機(jī)械零件軸ppt課件-wenkub
2023-01-28 12:00:53 本頁面
【正文】 動(dòng)靈活地傳到任何位置。因此，光軸常用作心軸和傳動(dòng)軸，階梯軸常用作轉(zhuǎn)軸。 按照軸線形狀的不同 可分為直軸、曲軸和軟軸 ①直軸按其外形的不同，可分為階梯軸、光軸、實(shí)心軸、空心軸。 ① 轉(zhuǎn)軸 ——工作中既受彎矩又受扭矩的軸。 軸 ? 軸是組成機(jī)器的重要零件之一，用來支承旋轉(zhuǎn)的機(jī)械零件。 ? 軸的功用 ： 支承回轉(zhuǎn)零件及傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 合金元素溶入鐵素體后，產(chǎn)生固溶強(qiáng)化，使鐵素體的強(qiáng)度、硬度提高，但塑性、韌性都有下降趨勢(shì)。其軸線在同一條直線上。 轉(zhuǎn)軸 階梯軸 軸一般都制成實(shí)心的 (實(shí)心軸 )。 主要用于兩傳動(dòng)軸線不在同一直線或工作時(shí)彼此有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的空間傳動(dòng)，也可用于受連續(xù)振動(dòng)的場合，具有緩和沖擊的作用。 ① 軸的常用材料主要是碳素鋼和合金鋼。如高速重載軸；受力大而又要求尺寸小、重量輕的軸；處于高溫、低溫或腐蝕性介質(zhì)中的軸等。 影響軸的結(jié)構(gòu)形狀的因素有： ①軸上零件的類型、數(shù)量和尺寸 ②軸上零件的安裝位置、定位方法； ③載荷的大小、方向和性質(zhì)及分布情況； ④軸的制造工藝性等。同一個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)，軸上零件的裝配方案不同，可有不同的結(jié)構(gòu)。 對(duì)于一般剖分式箱體中的軸，它的直徑從軸端逐漸向中間增大。 在滿足使用要求的情況下，軸的形狀和尺寸應(yīng)力求簡單，以便于加工。 有些零件依靠套簡定位，如圖 147中的左端滾動(dòng)軸承。帶輪的軸向固定是靠①、②間的軸肩以及軸端擋圈。 – 為了保證軸上零件緊靠定位面（軸肩），軸肩的圓角半徑 r必須小于相配零件的倒角 C1或圓角半徑 R，軸肩高 h必須大于 C1 或 R。 ?輔加元素 Mo、 W、 V等強(qiáng)碳化物形成元素，其中 Mo、W的主要作用是 抑制 含 Cr、 Ni、 Mn、 Si等合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火脆性 ，次要作用是改善淬透性； V主要作用形成碳化物阻礙奧氏體晶粒長大，起 細(xì)晶強(qiáng)化 和 彌散強(qiáng)化 作用。 ② 合金元素 主加元素為 Si、 Mn等，其主要作用是提高淬透性、回火穩(wěn)定性、強(qiáng)化 F基體；輔加元素為 Mo、 W、 V等強(qiáng)碳化物形成元素，主要作用有防止 Si引起的脫碳缺陷，并細(xì)化晶粒及進(jìn)一步提高彈性極限與屈強(qiáng)比。（也可采用等溫淬火獲得下貝氏體、或形變熱處理，提高彈簧的性能和壽命）。 ③ 大型軸承加入 Si、 Mn、 Mo、 V等元素以進(jìn)一步提高淬透性和強(qiáng)度。足夠的韌性和耐蝕性 。 ?組織 ： M回 ＋細(xì)碳化物＋少量 A殘 167。 （一）碳素工具鋼 ? 成份 —— 含碳量約 ～ % ? 性能 —— 常溫硬度（ HRC60～ 62）及耐磨性較好。 ? 性能：低合金工具鋼的淬透性和綜合力學(xué)性能好，但由于其內(nèi)的合金元素主要是淬透性元素，而不是含量較多的強(qiáng)碳化物形成元素 (W、 Mo、 V等 )，故仍不具備熱硬性特點(diǎn)，刀具刃部的工作溫度一般 不超過 250℃ ，否則硬度和耐磨性迅速下降，甚至喪失切削能力，因此這類鋼屬于 低速切削刃具鋼。 ⑤ 釩 %： 形成 VC，硬度極高， 提高鋼的硬度和耐磨性 ，產(chǎn)生二次硬化 。 ? 退火：消除應(yīng)力，調(diào)整組織，便于機(jī)加工，為淬火作好組織準(zhǔn)備。熱鍛模工作部分的溫度會(huì)升高到 300～ 400℃ 、熱擠壓?？蛇_(dá) 500～ 800℃ 、甚至近 1000℃ ，因交替加熱冷卻的溫 汽車曲軸模具 度循環(huán)產(chǎn)生交變熱應(yīng)力；熱作模具常見的失效形式有變形、磨損、開裂和熱疲勞等，要求模具鋼應(yīng)具有良好的 高溫強(qiáng)韌性 、 高的熱疲勞 和 熱磨損抗力 、一定的抗氧化性 和 耐蝕性 等。 ? 應(yīng)用 ◆ 簡單量具 —— T10A、 T12A 等。如鋼的生銹。 鐵素體不銹鋼 ? 碳含量 %、鉻含量 16％～ 18％。 馬氏體不
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1