【正文】 大模板專項施工方案】 14 梁板模板支 撐體系平面圖 xxxxxxxxx 【高大模板專項施工方案】 15 xxxx 樓框架梁模板支撐體系圖 xxxxxxxxx 【高大模板專項施工方案】 16 xxxxxxxxx 【高大模板專項施工方案】 17 xxxxxxxxx 【高大模板專項施工方案】 18 xxxxx 樓板模板體系設計 樓板板厚 120mm，局部 140mm，模板面板采用 15mm 厚膠合板，面板下采用木方支承，木方的間隔距離為 150mm。 ⑨ 必須設置縱、橫向掃地桿，掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上；立桿接長必須采用對接扣連接。 ⑥ 所有跨度≥ 4m 的梁、板必須起拱 ％ ～ ％，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形。當梁高大于 800 時，距梁底 2/3h處每 600mm～ 800mm設對 拉螺栓一排，以保證尺寸的精度。公司將派出最優(yōu)秀的管理人員和有豐富 xxxxxxxxx 【高大模板專項施工方案】 6 經(jīng)驗的專業(yè)技術人員，組建強有力的工程項目班 子全面組織施工生產(chǎn)及日常工作，項目部配備專職安全員，負責高支模施工過程的監(jiān)管，確保施工順利進行。 機具準備 根據(jù)施工 機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。 新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須要換；新、舊扣件均應進行防銹處理。 重點對頂板模板結構施工等分項工序的技術、質(zhì)量和工藝要求進行學習，并將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細的交底，并做好文字記錄。 xxx 樓： 地下一層，地上 3 層，基本層高為 ；有三處為高支模支撐體系： xxxxxxxxx 【高大模板專項施工方案】 3 1~3 軸 \D~F 軸入口大堂局部層高為 ，現(xiàn)澆板厚為 120mm。 相當于 85 國家高程基準 米，地下室底板頂標高為 85 國家高程基準 米。 三、工程概況 本工程為 xxxxx 有限公司投資興建的 xxxxx 工程，位于 xxxx 路南側(cè)， xxx 東側(cè)。 xxxxxxxxx 【高大模板專項施工方案】 1 目 錄 一、編制說明 2 二、編制依據(jù) 2 三、工程概況 2 四、施工準備 4 五、高大模板支撐體系設計 6 六、模板施工方法 23 七、高大模板支設和混凝土施工部署 27 八、模板拆除方案 28 九、安全施工技術措施 29 十、 預防坍塌事故的安全技術措施 30 十一、預防高空墜落事故安全技術措施 31 十二、監(jiān)控措施 32 十三、應急預案 32 十四、應急響應 34 十五、模板支撐體系驗算計算書 37 xxxxxxxxx 【高大模板專項施工方案】 2 一、編制說明 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構工程中，模板及支撐體系設計及施工質(zhì)量是現(xiàn)澆混凝土結構工程質(zhì)量及施工安全的 保障。 本工程包括 1 幢 xxx 樓（ xxx 樓） 、 1 幢 xxx（ xxxx 樓）、 1 幢 xxxx 樓（ xxx 樓）及地下人防車庫組成。 地下室工程： 頂板厚度為 350mm，局部為 400mm；頂板標高分別為 、 、 、 。 8~11 軸 \C~G 軸層高為 ，現(xiàn)澆板厚 120mm，局部為 140mm。 物資準備 材料準備 確保材料質(zhì)量合格，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護，同時收集各種進場材料相關質(zhì)保證明，并按蘇州市建設局蘇建質(zhì) 2020（ 24）文件規(guī)定加強對鋼管扣件受理和抽樣檢測。 模板選用 1830 915 15mm 膠合板。 勞動力準備 做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術交底，交底內(nèi)容包括：各項安全、技術、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；設計變更和技術核定等。 工程管理網(wǎng)絡 五、高大模板支撐體系設計 模板支撐系統(tǒng)材質(zhì) 模板面板均采用 15mm 厚多層膠合板，采用 40mm 90mm 木方，長 2m、 4m；支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用Φ 48 鋼管，采用穿梁對拉螺栓。梁底支撐小橫桿間距 700～ 750mm，支撐中距 800mm。 ⑦ 所有≥ 板縫必須用膠帶紙封貼。立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。 xxxxxxxxx 【高大模板專項施工方案】 19 剪刀撐布置 在支架四邊、主梁底兩側(cè)必須設垂直剪刀撐，同時在主梁跨長中央或每隔 5m 位置支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。搭設過程中，嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。 3）腳手架支撐支設前，應按本施工組織設計要求進行技術交底，并要簽字確認。 放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高 梁板鋼管扣件式腳手架安裝 架設梁底木方龍骨于腳手架上 梁底模安裝 架設板底木方龍骨于腳手架上 梁側(cè)模及樓板模板安裝 混凝土養(yǎng)護，達到設計強度等級的 100% 拆除梁、板模板，清理模板 拆除腳手架 梁鋼 筋綁扎 xxxxxxxxx 【高大模板專項施工方案】 24 6）高支模架搭設注意事項： 間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿 必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。 ②高支模架搭設中的外圍豎向剪力撐應連續(xù)設置。 ⑤剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭 接長度不小于 ，設置 2 個旋轉(zhuǎn)扣件。 10）根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。 11）梁和樓板的支承架跨距和間距必須按本計算方案布置。 （ 2）樓板模采用 15mm 膠合板，板底橫楞采用 40 90mm 木方。對跨度不小于 4 米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；本工程設計無具體要求，且跨度多為 8m， ,起拱高度宜為跨度的 1/1000~2/1000。 b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。 b)按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當梁跨度 ≥ 4m，梁底板起拱，設計無要求， 起拱高度為全跨度的 1～ 3‰ 。 要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線位移 梁 5 鋼尺檢查 2 標 高 +5， 5 用水準儀或拉線和鋼尺檢查 3 截面尺寸 墻、柱、梁 +4， 5 鋼尺檢查 4 每層垂直度 6 吊線、鋼尺檢查 5 相鄰兩板表面高低差 5 鋼尺檢查 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 7 預埋鋼板中心線位移 3 拉線和鋼尺檢查 8 預埋管預留孔中心線位移 3 七、高大模板支設和混凝土 施工部署 施工部署 地下室及樓層框架柱混凝土在樓層梁板鋼筋綁扎前進行澆注，采用塔吊進行混凝土的吊運和澆注，澆注至梁底面標高位置。 梁板砼澆筑方向由一端開始用“趕漿法”，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。 傾倒混凝土時，應盡量控制對樓板所造成的沖擊，應避免混凝土在出料口堆積過高，并且安排人員用工具將堆積的混凝 土迅速向四周攤開。 （ 2） 高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 （ 3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。嚴禁在同一垂直平面上操作。 （ 9）拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。 （ 12）腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行： 1）腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行； 2）同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。 九、安全施工技術措施 （ 1）鋼管腳手架搭設前，應按《建筑施工 扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（ JGJ130— 2020）和施工方案的要求向搭設和使用人員做技術和安全作業(yè)交底。 （ 5）高大模板拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。 （ 7）模板支撐和鋼管架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。 （ 10）在澆 筑砼前重點檢查、巡查的部位： xxxxxxxxx 【高大模板專項施工方案】 30 1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。經(jīng)施工、監(jiān)理、建設單位現(xiàn)場負責人確認符合安全條件后，方可對松動、變形的模板支撐體系采取加固措施。 （ 14）腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。 （ 17）