【正文】 雙向板鋼筋的相 交點全部綁扎。底板鋼筋連接采用閃光對焊連接與鋼套筒擠壓相結合的方式，將接頭位置錯開，同一截面接頭百分率為 25%，不考慮接頭位置。 鋼筋連接： 鋼筋的連接方式采用以下形式： 基礎底板水平鋼筋先采用閃光對焊接長，現(xiàn)場采用冷擠壓機械連接；豎向鋼筋及樓板鋼筋均采用搭接連接。鋼筋綁扎前，應在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按要求對閃光對焊、鋼套筒冷擠壓連接 接頭取樣送檢，試驗合格后，才能進行下道工序施工。 （ 5）、滾壓：在排除空氣后，可用外包橡膠的鐵制的小壓輥進行滾壓，屋面轉(zhuǎn)角處、泛水部位要按順序滾壓，確保粘結牢固密實，不得空鼓。鋪展時對卷材不要拉得過緊，應在松馳的狀態(tài)下進行。 屋面防水： 工藝流程： 清理基層→涂刷基層處理劑→附加層處理→卷材的粘結→排氣、 13 壓實→壓實→卷材末端收頭及封邊處理→作保護層。第一道涂層固化后，才刮第二道涂層，并與第一道方向相垂直。選擇專 業(yè)隊伍，持證上崗。找平層已完成，坡向地漏 2%，轉(zhuǎn)角作成小圓角，靠墻、管根處均抹出 5%坡度。 廁浴間聚氨脂涂膜防水施工： （ 1）、材料要求： 聚氨脂涂膜：必須有合格證、檢測報告、使用說明書，復試合 12 格后，方能使用。 施工方法為外防外貼法，墊層施工時應撒 1： 1 水泥砂子隨打隨抹平壓光，兼做防水基層。并振搗密實。采用插入式振搗棒振搗，移動間距不超過 500 毫米，每點振動時間 10S 左右，以表面不再下沉，不產(chǎn)生氣泡為度。 （ 2）施工要求： 抗?jié)B砼是地下室防水的關鍵，底板必須連續(xù)澆筑，不留施工縫。 石：采用碎卵石，含泥量不超過 1%。 地下室抗?jié)B砼： （ 1）材料要求： 水泥： 普通硅酸鹽水泥，必須有準用證、出廠檢測報告，并 經(jīng)復試合格。夯實后由實驗員按布置圖用環(huán)刀取樣，測定干土質(zhì)量密度，合格后方可回填上一層。開挖過程中沿基礎墊層外留 50cm 工作面。主體到達首層后，將控制軸線投測到首層外墻皮上，用經(jīng)緯儀投測。在施測過程中，同考慮溫差、高差及鋼尺本身產(chǎn)生的誤差。 標高控制： 以甲方和測繪院提供的水準點為依據(jù)，在現(xiàn)場設置三個控制樁點，每次引測均檢查是否閉合。 二、 主要分部、分項工程的施工方法： (一 )、 測量與放線： 平面控制： 根據(jù)測繪院和甲方提供的坐標點 ,根據(jù)先整體后局部的原則 ,采用坐標法定出各區(qū)的主要坐標點、主軸線，經(jīng)校核無誤后定出現(xiàn)場的平面控制樁。 根據(jù)勞動力需用計劃，三大工具需用計劃，機械需用計劃，材料需用計劃，提前做好準備并按時進場 3 施工現(xiàn)場準備： 根據(jù)圖紙及招標文件計算主要材料用量，對本工程一些重要急需的物資提前進行市場調(diào)研。組織技術人員認真研究圖紙，充分了解設計意圖，加大圖紙審核力度，注意各系統(tǒng)、相互交叉點及容易出現(xiàn)矛盾和問題的地方，為設計交底作好準備工作，及早提出各項技術實施方案和建議，配合設計單位和業(yè)主完善設計。 7 施工工藝流程：（見下頁） 接受任務階段 簽訂合同階段 開工準備階段 辦理開工報 告 圖紙會審 編制施工預算 施工組織設計的編制審批 永久性坐標、水準點的設置 施工機械、原材料進場 臨建搭設 落實勞動力計劃 交工驗收階段 施工單位驗收合格 設計、監(jiān)理、業(yè)主驗收合格 質(zhì)檢站核驗 全面施工階段 7 3 施工準備： 1 技術準備： 裝修階段各設二臺龍門架，負責裝修材料的垂直運輸工作。 垂直流水段劃分：（ 見附圖）。采取分區(qū)、分段流水的施工方法。項目部設電氣安裝隊和暖衛(wèi)安裝隊負責工程電氣及水暖、消防 工程施工。 專業(yè)設計： 本工程設有給排水、消防、采暖、通風、照明、動力、閉路電視、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、自控系統(tǒng)以及計算機聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。 2 結構概況： 本工程抗震設防烈度為 8 度，剪力墻抗震等級為二級。室內(nèi)墻面、頂棚（除門廳、公共走道外）均為耐水膩子交活。 相當于絕對標高 ，室內(nèi)外高差 。 建筑概況：四季青鄉(xiāng)通達新村 D D3 住宅樓工程位于北京市海淀區(qū)四季青橋西北角。 1 一、工程概況、施工部署與準備： 1 工程概況： 工程名稱：四季青鄉(xiāng)通達新村 D D3住宅樓。工程建筑總面積 20500 平方米，該工程由 D D3兩棟樓組成， D2 建筑面積 9489 平方米，地下二層，地上七層 ,檐高，全現(xiàn)澆剪力墻結構； D3 建筑面積 11013 平方米，地下二層，地上七層 ,檐高 米，全現(xiàn)澆剪力墻結構。 內(nèi)裝修：一層門廳、樓梯間為花崗石地面、踢腳；其余樓梯間地面均為地磚。 外裝修：以涂料為主，局部面磚，不論什么材料，外面一律相平外 窗也與外墻面平。 基礎： D D3 均為板式筏基，底板厚 500mm，建筑場地類別Ⅱ ，地基持力層為④層卵石層，地基承載力標準值為 400Kpa。 2 施工部署： 1 機構設置： 我公司已通過 ISO9002 質(zhì)量體系認證，本工程將采用項目法施 工，施工中將嚴格按照 ISO9002 質(zhì)量標準程序運作。 3 組織管理結構圖 公 司公司 技術負責人：陳軍民 經(jīng)營負責人：曹淑芝 2 管理目標： 遵循我公司的質(zhì)量目標是：“質(zhì)量第一、科學管理、信守合同、用戶滿意”，爭取該工程達到北京市優(yōu)質(zhì)工程標準。 流水段劃分： 水平流水段：地下室基礎底板各分為四個施工段，以十字后澆帶為界。 5 施工程序如下 ： 土方開挖→余土清理→基礎放線→底板墊層→防水及保護層→二次放線→地下結構→主體結構→屋面工程→隔墻安裝、砌筑→內(nèi)外粗裝→內(nèi)外裝修。 5 勞動力組織： 根據(jù)本工程特點，組織一個土建綜合作業(yè)隊，水暖，電氣各組織一個作業(yè)隊，具體勞力需求見附表。根據(jù)招標文件及所提供的圖紙和現(xiàn)場情況編制施工組織設計，對本工程中出現(xiàn)的新技術、新工藝、新材料和技術難點做細致的施工技術指導和交底； 2 工程準備： 三通一平 :進場后進行場地平整 ,清運渣土和垃圾 ,接通水電 管網(wǎng) ,修通場內(nèi)道路、設置排水溝，同時將施工現(xiàn)場進行場地硬化，澆 8 筑 C10 砼一層，以保證文明施工。臨時供水：詳見臨時供水方案。（詳見下圖） 在地質(zhì)堅固、便于通視、能長期保存的地方設置軸線控制樁點。 高程傳 遞： 計算177。層間高度允許偏差 177。 （二）、 土方工程： 基槽土方開挖： 工藝流程：確定開挖順序和坡度 撒出開槽灰線 分段開挖 修邊清底。 挖到基底標高后，用防火草簾苫蓋，以防基土受凍。素土最大干容重通過擊實實驗得出，壓實系數(shù)取 。 外加劑： UEA 膨脹劑。 粉煤灰：二級品。第一道水平縫留在外墻以上 300 毫米處，垂直施工縫留在后澆帶處。 地下室外墻混凝土澆筑方案：地下室外墻澆筑混凝土時，從一端開始，分層澆筑，每層澆筑厚度 500 毫米，相臨兩層時間間隔不超過 8小時。 混凝土 養(yǎng)護：抗?jié)B砼澆灌 12h 內(nèi)苫蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水應能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。保護墻砌在墊層上，高度同底板厚度，內(nèi)側(cè)抹 1： 3 水泥砂漿找平壓光。 無紡布。找平層堅實、平整、不起砂，含水率不大于 9%。 （ 3）、施工工藝： 施工前保證基層干凈、牢固、陽陰角做成小圓角，表面含水率不大于 9%。配制涂膜防水材料，其配合比要計量準確，并用電力攪拌器強力攪拌 5min，配好的料在 2h 內(nèi)用完。 操作工藝： （ 1）、清理基層：施工前將驗收合格的基層清掃干凈并涂刷基礎處理劑。邊對標準線邊鋪貼卷材。 （ 6）、卷材末端收頭處理：卷材末端收頭應臥入凹槽內(nèi)， 端頭處用建筑密封膏封閉，待封閉膏固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿將凹槽抹平齊壓光封閉。在施工時應取夠試 14 件的組數(shù)，對從事焊接、機械連接的工人必須持有效期內(nèi)的上崗證上崗作業(yè)。 鋼筋綁扎安裝： 1 暗柱鋼筋綁扎： 暗柱箍筋由上往下采用纏扣綁扎，箍筋末端彎成 135 度，平直段長度 10d，彎鉤疊合處沿柱豎筋交錯布置綁扎。 墻柱插筋，應伸至底板下層網(wǎng)片，并綁扎牢固予以固定，為防止?jié)仓艜r移位，可附加鋼筋電焊焊牢。雙層網(wǎng)片間須加設馬凳，以確保上層網(wǎng)片位置，馬凳間距 1000mm。 5 洞口鋼筋： 邊長或直徑小于 300mm 的預留洞口，板或墻內(nèi)鋼筋不得切斷，可繞過洞口。 2 鋼制大模板安裝： 工藝流程： 樓層放線 角模就位 安裝內(nèi)模 安裝外模 調(diào)整就位 吊垂直 上口 16 拉通線 擰緊大螺栓。 吊裝平模，并初步就位。 為防止漏漿，內(nèi)墻大模下墊海綿條，海綿條與模板等寬，以便控制。 3 門窗洞口模板： 為增加周轉(zhuǎn)次數(shù)、裝拆方便，洞口模板采用組裝式，寬度比墻厚小 2 毫米，靠墻兩面粘海綿條，以防漏漿。 5 模板清理與刷油： 模板涂刷脫模劑前，用扁鏟、拖把把板面上的水泥漿清理干凈，然后才能涂刷脫模劑。 17 2 混凝土澆筑與振搗： 預拌砼用混凝土運輸車運到澆筑現(xiàn)場，再用泵車輸送到澆筑地點。平板振動器的移動間距，應保證平板覆蓋已振實部分的邊緣。墻柱高在 3m以內(nèi)，可在墻柱頂直接下灰，超過了 3m 時，應采用串桶。 澆筑板砼時按標高拉水平線控制，砼虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查厚度，用抹子反復抹壓密實，減少砼表面收縮裂縫。 18 3 砼施工縫：板、樓梯留在跨中 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應與板面垂直，在雙層鋼筋內(nèi)，設 30 厚木模板，內(nèi)襯鋼絲網(wǎng)，木模板沿鋼筋間距，拉半圓豁口，既分隔鋼筋間距又防止砼砂漿跑漿漏漿。 后澆帶寬 1000mm，應貫通整個斷面，兩側(cè)砼澆筑時，用鋼板網(wǎng)支擋 。 4 混凝土養(yǎng)護： 常溫砼澆筑完畢 12h 內(nèi)澆水養(yǎng)護，墻體拆模后立即噴養(yǎng)護液養(yǎng)護，養(yǎng)護時間普通砼 7d，抗?jié)B砼 14d，每天澆水次數(shù)能保證砼處于濕潤狀態(tài)即可。安裝前核對型號，清理毛邊，檢查預留洞口是否符合要求，上下樓板孔洞是否對中。 各層風道內(nèi)部變壓板不同，絕不能通用。 在墻面、地面、頂板彈 出隔墻邊線和門窗洞口線。 立板時下口留 20 毫米縫隙，用木楔背緊。采用標準圖 88J2X8。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀彈線分格 排 磚 浸 磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫 20 打垂直線找直；然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。抹底層砂漿：先刷一道摻界面劑的水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿，第一遍厚度宜為 5mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約 8～ 12mm，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面涼干或擦凈后方可使用。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 21 施工工藝：清理墻面→修補墻面→刷第一遍膩子→刷第二遍膩子。 作業(yè)條件： 預埋在地面內(nèi)的管線已做完。 工藝流程： 基層清理→找標高彈線 → 撒水濕潤 → 貼灰餅→刷水泥漿結合 層 → 鋪砂漿→木抹子搓平→稍干后撒 1： 1 素灰→鐵抹子壓光→噴養(yǎng)護劑養(yǎng)護。 攪拌砂漿；配比 1： ，稠度不大于 35 毫米。 22 面層初凝后，第二遍壓光，要求壓實壓光。施工部位結構驗收完畢，并做完屋面防水層，頂棚墻面抹灰完畢，墻面彈好 +50cm 標高水平線。 要求配合比準確，拌合均勻。 地面允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 普通 高級 表面平整度 3 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 踢腳線上口平直 3 3 拉 5m線或不足 5M拉通線尺量檢查 縫格平直 3 1 拉 5m線或不足 5m拉通線尺量檢查 （十四）、鋁合金門窗安裝工程： 工藝流程： 進場檢驗→門窗框安裝 →內(nèi)、外裝修→門窗及五金安裝→玻璃安 裝→清理。窗框與結構之間應填充發(fā)泡劑，避 24 免硬接觸。 裝修施工階段采用雙排鋼管外腳手架： 材料要求； 架管：外徑 48 毫米，壁厚 毫米。 安全網(wǎng)：均有合格證，沖擊性能實驗合格。 大橫桿：