質(zhì)量管理工具ppt課件-wenkub
2023-01-25 04:57:04 本頁面
【正文】 檢查者 ??? 不合格種類 檢查記錄 小計 表面缺陷 正正正正正正正￣ 36 裂紋 正正正正正正 30 加工不良 正￣ 6 形狀不良 正正正 15 其他 正正￣ 11 總計 98 二、檢查表 ? ?2.） 缺陷位置檢查表 缺陷位置檢查表，是將所發(fā)生得缺陷標記在產(chǎn)品或零件簡圖得相應位置上 ，直接反應缺陷情況 19 三、直方圖 ? ? 判斷質(zhì)量分布狀況和加工完畢產(chǎn)品質(zhì)量；考察過程能力；提高人們質(zhì)量意識。（ 如不合格品數(shù)、 氣孔數(shù)等。 ? 對制造（服務）過程的質(zhì)量控制就是要使過程始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)，以確保產(chǎn)品和服務符合規(guī)定要求。 結論： 在一定的條件下卻可以發(fā)現(xiàn)并能相對經(jīng)濟地消除。 結論：偶然性不可避免，對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小。 3 一、 質(zhì)量變異的分類 ? ?產(chǎn)生變異的原因在于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中有存在著太多的變異源 。 ?變異源具體包括： 人 (Man)； 機器 (Machine)；材料 (Material)； 方法 (Method) ； 測量 （ Measure） ； 環(huán)境 (Environment) 上述因素稱為造成產(chǎn)品質(zhì)量變異的六大因素，簡稱“ 5M1E” 。一般把 生產(chǎn)過程只存在偶然因素影響的狀態(tài)稱為處于穩(wěn)定狀態(tài)或統(tǒng)計控制狀態(tài)。一般把 生產(chǎn)過程中存在系統(tǒng)性因素的狀態(tài)稱為非穩(wěn)定狀態(tài)或非統(tǒng)計控制狀態(tài)。 9 四、質(zhì)量控制的數(shù)據(jù) ? ?1.)計量值 數(shù)據(jù) 指可用儀器測量的連續(xù)性數(shù)據(jù) 。） 10 四、質(zhì)量控制的數(shù)據(jù) ? 數(shù)據(jù)變異的表現(xiàn)為通常為分散性與集中性 ? 1.） 數(shù)據(jù)的分散性 是由正常變異和異常變異引起的。 ? ?1.）直方圖形狀分析 ? 標準型 、 鋸齒型 、 陡壁型 、 孤島型 、 偏峰型 、 雙峰型 。 ?2.） 根據(jù)控制圖的用途和應用場合不同分類 分析用控制圖 ； 管理用控制圖。 核心是一種整合的藝術。 ? 35 三、樹形圖 ? 其 又稱系統(tǒng)圖，是表示某個問題與其組成要素之間的關系 。 ? L型、 T型、 Y型、 X型、
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