中國礦業(yè)大學(xué)(北京)安全系統(tǒng)工程課件(五)-wenkub
2023-01-23 22:12:18 本頁面
【正文】 電磁閥 步進電動機 長紙條記錄儀 手動閥 指示燈 液位測量 (液體 ) 熱電偶溫度測量 溫度計溫度測量量 閥動定位器 液位測量 (固體 ) 氧分析儀 pH計 第二節(jié) 概率評價法 常見的機械故障率 第二節(jié) 概率評價法 元件聯(lián)接及系統(tǒng)故障率概率計算 串聯(lián)設(shè)備可靠度：等于各個元件可靠度概率的乘積（和事故樹的最小割集和徑集相類似）。 第二節(jié) 概率評價法 元件故障概率及其求法 元件在單位時間 (或周期 )內(nèi)發(fā)生故障的平均值稱為平均故障率，用 λ表示，單位為故障次數(shù)／時間。所謂故障就是指元件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)在運行時達不到規(guī)定的功能。主要以下兩個方面：評價方法和評價人員的素質(zhì)和經(jīng)驗。同樣，在一個系統(tǒng)中，許多有關(guān)安全的因素也都一一存在著從量變到質(zhì)變的過程。 安全評價原理 （２）類推原理 類推 (類比 )原理是根據(jù)兩個或兩類對象之間存在著某些相同或相似的屬性，從一個已知對象具有某個屬性來推出另一個對象具有此種屬性的一種推理過程。 根據(jù) 《 安全評價通則 》 （ AQ80012022） ， 安全評價按照階段的不同分為三類： 安全預(yù)評價 、 安全驗收評價 、 安全現(xiàn)狀評價 。 它可以達到以下目的： ； ； ， 為決策者提供依據(jù)； 、 安全管理的標準化和科學(xué)化創(chuàng)造條件 。中國礦業(yè)大學(xué) (北京 )資源與安全工程學(xué)院 Safety Engineering 主講人： 朱紅青 電話： 62339035 Email: 安全系統(tǒng)工程 本科教程 中國礦業(yè)大學(xué)（北京）資源與安全工程學(xué)院 目錄 概述 系統(tǒng)安全分析 事故樹分析 系統(tǒng)安全評價 安全決策 灰色理論與安全系統(tǒng) 4 1 3 2 5 6 安全系統(tǒng)工程 系統(tǒng)安全分析 系統(tǒng)安全評價 安全決策與事故控制 概率評價法 定性方法 定量方法 指數(shù)法等 評分法 決策樹等 技術(shù)經(jīng)濟學(xué)法 事故致因理論 系統(tǒng)安全評價 在 《 安全系統(tǒng)工程 》 里的地位及與其他內(nèi)容的關(guān)聯(lián) 第五章 系統(tǒng)安全評價 系統(tǒng)安全評價 以系統(tǒng)安全分析為基礎(chǔ) ， 通過分析 ， 了解和掌握系統(tǒng)存在的危險因素 ， 但不一定要對所有危險因素采取措施 。 第一節(jié) 安全評價概述 安全評價依據(jù) 安全評價的依據(jù)：國家和地方的有關(guān)法律 、 法規(guī) 、 標準 、 企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)范 ， 可接受風(fēng)險標準 ， 以及前人的經(jīng)驗和教訓(xùn) 。 第一節(jié) 安全評價概述 各類安全評價的聯(lián)系與區(qū)別 項目 預(yù)評價 驗收評價 現(xiàn)狀評價 專項評價 依據(jù)設(shè)計文件 可行性研究報告 詳細設(shè)計 詳細和修改設(shè)計 詳細設(shè)計專項資料 依據(jù)資料 類比工程 現(xiàn)場資料 現(xiàn)場資料 專項檢測資料 進行時間 系統(tǒng)設(shè)計之 前 正式運行之前 正式運行之 后 系統(tǒng)壽命期內(nèi) 評價重點 危害因素 措施 素 危害因素 施 目的 指導(dǎo)系統(tǒng)設(shè)計，使系統(tǒng)達到安全要求 持續(xù)改進 達標 多樣性（不唯一） 各類評價方法與生產(chǎn)關(guān)系 第一節(jié) 安全評價概述 同時設(shè)計 項目建議書 同時施工 同時投入生產(chǎn)和使用 安全預(yù)評價 安全驗收評價 安全論證 可行性研究 初 步 設(shè) 計 施工圖設(shè)計 施 工 建 設(shè) 試 生 產(chǎn) 竣 工 驗 收 安全評價原理 第一節(jié) 安全評價概述 常用的原理有：相關(guān)性原理；類推原理；慣性原理；量變到質(zhì)變原理等。用類推原理對系統(tǒng)進行評價的方法，即類推 (類比 )評價方法。在評價一個系統(tǒng)的安全時，也都離不開從量變到質(zhì)變的原理。 安全評價基本過程 第一節(jié) 安全評價概述 第二節(jié) 概率評價法 概率評價概念 概率評價法是一種定量評價法。對可修復(fù)系統(tǒng)的失效就是故障。平均故障率是平均故障間隔期的倒數(shù)，即： λ ＝ 1/τ 故障率是通過實驗測定（或統(tǒng)計）的，實際應(yīng)用時受到環(huán)境因素的不良影響，如溫度、濕度、振動、腐蝕等，故應(yīng)給予修正，即考慮一定的修正系數(shù) (嚴重系數(shù) k)。 并聯(lián)設(shè)備故障率：等于 各個元件故障概率的乘積（和事故樹的最小割集和徑集相類似）。 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 道化學(xué)評價法程序 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 確定評價單元：進行危險指數(shù)評價的第一步是確定評價單元，單元是裝置的一個獨立部分，與其他部分保持一定的距離，或用防火墻。 (3)要仔細考慮操作狀態(tài)（如開車、正常生產(chǎn)、停車、裝料、卸料、填加觸媒等）及操作時間，對 Famp。 物質(zhì)系數(shù)是由美國消防協(xié)會規(guī)定的 NF、 NR（分別代表物質(zhì)的燃燒性和化學(xué)活性）決定的。 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 （ F3） 工藝單元危險系數(shù)（ F3）包括： 一般工藝危險系數(shù)（ F1）、特殊工藝危險系數(shù)（ F2）。EI時，一次只評價一種危險，如果 MF是按照工藝單元中的 易燃液體 來確定的，就不要選擇與可燃性粉塵有關(guān)的系數(shù)，即使粉塵可能存在于過程中的另一段時間內(nèi)。各種危險因素，如反應(yīng)類型、操作溫度、壓力和可燃物的數(shù)量等，表征了事故發(fā)生概率、可燃物的潛能以及由工藝控制故障、設(shè)備故障、振動或應(yīng)力疲勞等導(dǎo)致的潛能釋放的大小。EI）是單元危險系數(shù)（ F3）和物質(zhì)系數(shù)（ MF）的乘積。EI值與危險程度之間的關(guān)系，它使人們對火災(zāi)、爆炸的嚴重程度有一個相對的認識。EI的計算和文件，以備日后檢查和校對。EI值乘以 0． 84，即得到影響區(qū)域半徑。 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 影響區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)價值可由區(qū)域內(nèi)含有的財產(chǎn) (包括設(shè)備價值和在存的物料價值 )求得： 更換價值＝原來成本 0． 82 增長系數(shù) (3) 式中的系數(shù) ，如場地平整、道路、地下管線和地基、工程費等。 (基本 MPPD) 基本最大可能的財產(chǎn)損失值 (基本 MPPD)乘以安全措施的修正系數(shù)，就可得出實際的最大可能的財產(chǎn)損失值。 (MPDO) 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 按美元計算，停產(chǎn)損失可由下式得到： 式中， VPM— 每月產(chǎn)值 。另一種方法是采用生產(chǎn)單元 (工廠 )更換價值的 10％來確定其最大可能財產(chǎn)損失。 優(yōu)缺點及適用范圍 第三節(jié) 火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 簡述道化學(xué)的分析步驟及優(yōu)缺點 以某加油加氣儲罐區(qū)為例，應(yīng)用道化學(xué)爆炸指數(shù)法評價其火災(zāi)爆炸危
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