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qtz63塔吊安裝方案-wenkub

2022-10-24 10:41:16 本頁面
 

【正文】 必須先在平衡上安裝一塊重 的平衡重,注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量。 起重機(jī)距離輸電線的安全距離 電壓 KV 安全距離 M < 1 1~15 20~40 60~110 200 沿垂直方向 沿水平方向 j. 頂升過程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使用吊鉤起升和放下。(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng)在同一平面且要考慮塔機(jī)的降塔拆卸)。 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機(jī)械安裝方案 6 吊裝爬升架 a. 將爬升架按圖要求組裝完畢后,如下圖所示, 將吊具掛在爬升架上,拉緊鋼絲繩吊起。 d. 安裝好頂升油缸 ,將液壓泵站吊裝到平臺一角,接好油管,檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向?yàn)橛倚?,與外殼箭頭標(biāo)識一致,以避免燒壞油泵。每個(gè)螺栓的預(yù)緊扭矩為 雙螺母中防松螺母擰緊扭矩說法不一稍大于或等于 。 b. 用 8 件 級的 M36 高強(qiáng)度螺栓 將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固(每個(gè)螺檢用雙螺母擰緊防松,螺栓的預(yù)緊扭矩為 2400N **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機(jī)械安裝方案 8 a. 吊起回轉(zhuǎn)塔身(安裝時(shí)注意用于 安裝平衡臂和起重臂支耳的方向),使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。 a. 如下圖所示,將吊具掛在塔頂上?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源, 將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。 d. 緩慢地將平衡臂放下,再吊裝一塊 重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。 吊裝起重臂總成 起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機(jī)構(gòu),起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。且我重小車位置在最根部時(shí): 50 米臂長: L= 18 米, C= 4500kg 2. 吊裝繩 8 米 3. 組裝好的起魚館用支架文承在地面時(shí),嚴(yán)禁為了 穿 繞小車牽引鋼絲繩的方僅僅文承兩端, 全長內(nèi)支架不應(yīng)少于 5 個(gè),且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力,為了穿繞方便,允許分別支承在兩邊主弦桿下。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝胃,如果牽引鋼絲繩松弛,調(diào)整張緊裝置,即可將鋼絲繩張 緊。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)田轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機(jī)械安裝方案 14 g. 接通起升機(jī)構(gòu)的電源,放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩,用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開動起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩,直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板,將拉桿分別與塔頂拉板 I、 II 銷軸餃接,并穿好開口銷。 起升機(jī)構(gòu)繞繩系統(tǒng) 穿繞鋼絲繩 吊裝完畢后,進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。 頂升加節(jié) 頂升前的準(zhǔn)備 l)按液壓泵站要求給其油箱加油。 4)將起重臂 旋轉(zhuǎn)至爬升架前方,平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂正下方)。 4)記錄載重小車的配平位置(可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志,但要注意,這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變, 事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉)。 3)使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài),不允許行有回轉(zhuǎn)送動。確認(rèn)兩個(gè)活動爬爪都準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量后,將油缸活塞全部縮回,提起頂升橫梁,重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi),再次伸出油缸,將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度,此時(shí)塔身上方恰好行能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,將爬升架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,稍微縮回油缸,將新引進(jìn) 的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部,對卸下引進(jìn)滾輪,用 12 件(或 8 件) M36 的高強(qiáng)度螺栓(每根螺栓必須有兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈)將上,下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(螺栓預(yù)緊力矩為 2400N 頂升過程的注意事 項(xiàng): a. 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于 13m/s 時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。 e. 在下支座與塔身沒有用 M36 螺栓連接好之前,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。這些工作主要是:對塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。行程限位器有:起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝位置如下圖所示。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異?,F(xiàn)象?各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。 4)超載 10%動態(tài)實(shí)驗(yàn) 在最大幅度處,吊重 ,機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行 3 次動作,各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活,制動器動作可靠。 所有傳動件須進(jìn)行有效的保養(yǎng),各減速箱內(nèi)的殘油應(yīng)沖洗干凈,檢查齒輪嚙合,軸套磨損,螺栓連接全部合格后,補(bǔ)充和重新填加新的潤滑油(脂)。 安裝的金屬構(gòu)件無損壞或有害塑性變形。 按附表目錄填寫施工記錄,測量記錄,試吊記錄等。 安裝人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。 捆綁吊點(diǎn)要選擇正確,防止損壞 桿件、構(gòu)件,快口處要加包角。嚴(yán)禁高空亂拋雜物,保持施工場地整潔,做到“工完、料盡、場地清”。 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機(jī)械安裝方案 23 帶電試操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。第一道附著距離地面 米( 7 層),以后每隔 米加一道附著,達(dá)到 70 米高度共需三道附著。 附著裝置安裝注意事項(xiàng): 附著框架在身上的安裝必須安全可靠和牢固。注意裝上開口銷。 附著桿件和框架及建筑物的聯(lián)接必須安全可靠和牢固。附著點(diǎn)位置如下圖所示。 4 起吊物未綁牢,歪拉斜吊,吊物未固定時(shí)松鉤 人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失 5 高處作業(yè)時(shí)拋擲物體 人員傷亡 嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)與交叉作業(yè)安全管理規(guī)定》,杜絕違章作業(yè)。 在電纜敷設(shè)前相關(guān)人員必須對敷設(shè)電纜所用的腳手架及通道等安全設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 平臺上落下的油污要及時(shí)清理干凈,防止二次污染。 起重指揮由有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任,信號明確無誤,操作人員要集中思想、精心操作、服從指揮,不得擅自操作。 8 職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工 所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度,正確穿著工作服,佩戴安全帽、高空作業(yè) 必須佩戴和使用安全帶,穿防滑軟底鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 重要步驟須經(jīng)過各職能部門的檢查和驗(yàn)收,且有詳細(xì)的施工技術(shù)記錄和驗(yàn)收記錄。 防腐作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一底一面,徹底防銹,無明顯色差,厚簿均勻,安裝后的補(bǔ)漆要求與原油漆無明顯色差。 超載試驗(yàn)結(jié)束后,恢復(fù)力矩限制器,重新超吊額定載荷 調(diào)試好力矩限制器。 在最大幅度 50m和最小幅度 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機(jī)械安裝方案 21 離地面 100~200mm 處,并在吊鉤上逐次增加重量至 倍,停留且10min,卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見裂紋,永久變形、連接松動。 2)負(fù)荷試驗(yàn) 負(fù)荷運(yùn)行前,必須在小幅度內(nèi)吊 倍額定起重量,調(diào)整好起升制動器。此外還包括風(fēng)速儀。 a. 各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查; b. 檢查支承平臺及欄桿的安裝情況; c. 檢查鋼絲繩穿繞是否正確,及是否有與其相干涉或本或相磨擦地方; d. 檢查電纜通行狀況; e. 檢查平衡臂配重的固定狀況; f. 檢查平臺上有無雜物,防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人; g. 檢查各潤滑面和潤滑點(diǎn)。 g. 塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度(但不超過獨(dú)立高度)后,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度,檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腿處螺栓的擰緊問題(哪一根拄弦村位于平衡下方,就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊,上述連接處均為雙螺母防松
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