【正文】 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機械安裝方案 8 a. 吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時注意用于 安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。 b. 用 8 件 級的 M36 高強度螺栓和 16 件 10 級的 M36 高強度螺母〔雙螺母防松〕將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。螺栓的預(yù)緊力矩為，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 。 安裝塔頂 吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。 a. 如下圖所示，將吊具掛在塔頂上。 b. 將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn) 塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對準上支座的起重臂方向。 c. 用 4 件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷。 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機械安裝方案 9 安裝平衡臂總成 在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機構(gòu)、電控箔、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好。回轉(zhuǎn)機構(gòu)接上臨時電源， 將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。 a. 如下圖所示，吊起平衡（平衡臂上設(shè)有 4 個安裝吊耳）。 b. 用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機械安裝方案 10 c. 平衡臂拉桿示意見如下圖所示， 按如下圖將平衡臂逐 漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，便于平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開銷。 d. 緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊 重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機械安裝方案 11 吊裝司機室 司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后 a. 如上圖所示，吊起司機室。 b. 把司機室吊到上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位胃，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。（也可在地下先將司機室與回轉(zhuǎn)艾承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝）。 吊裝起重臂總成 起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。 a. 在塔機附近平整的枕木（或支架，高約 ）上（如下圖）拼裝好起重臂。注意無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機械安裝方案 12 注： 1. 起重臂安裝時的參考重心位置合長矩拉桿牽引機構(gòu)找受車。且我重小車位置在最根部時： 50 米臂長： L＝ 18 米， C＝ 4500kg 2. 吊裝繩 8 米 3. 組裝好的起魚館用支架文承在地面時，嚴禁為了 穿 繞小車牽引鋼絲繩的方僅僅文承兩端， 全長內(nèi)支架不應(yīng)少于 5 個，且每個支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便，允許分別支承在兩邊主弦桿下。 b. 將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。 c. 安裝好起重臂根部處的牽引機構(gòu)，卷簡繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部 ,另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，圓定于載重小車前部，如下圖所示。在載重小車后部設(shè)有 3個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡問距為鋼絲繩直徑的 6～ 9倍。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝胃，如果牽引鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張 緊。在起重臂根部還有另一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。 d. 將起重臂拉桿按下圖所示拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸鉸接，穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機械安裝方案 13 e. 檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源將塔機上部結(jié)構(gòu)田轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。 f. 按下圖掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位貫，起吊起重臂總成至安裝高度。如下圖所示用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重 審的吊點位置，以便拆塔時使用。 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機械安裝方案 14 g. 接通起升機構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機構(gòu)收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，將拉桿分別與塔頂拉板 I、 II 銷軸餃接，并穿好開口銷。松馳起升機構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。 h. 使拉桿處于拉緊狀態(tài)，這時起重臂約上 1/70， 最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。 配裝平衡重 本次 QTZ63 塔吊安裝起重臂長度為 50m,平衡重的重量共 6 塊其中 4塊 噸 ,2 塊 噸 ,平衡重的安裝位置嚴 格按要求安裝。 起升機構(gòu)繞繩系統(tǒng) 穿繞鋼絲繩 吊裝完畢后，進行起升鋼絲繩的穿繞。如下圖所示，起升鋼絲繩出起升機構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機構(gòu)上排繩滑輪，繞過搭頂導(dǎo)向滑輪向下進入?；剞D(zhuǎn)塔身上起重量段制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組 ,最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。 **************有限責(zé)任公司 ********************塔式起重機械安裝方案 15 接電源及試運轉(zhuǎn) 當(dāng)整機按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為 4／ 1000：再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)， 檢查各機構(gòu)運 轉(zhuǎn)是否正確（詳見有關(guān)章節(jié)），同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。 頂升加節(jié) 頂升前的準備 l）按液壓泵站要求給其油箱加油。確認電動機接線正確 ， 風(fēng)扇旋向右旋，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。 2）清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標準節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。 3）放松電纜長率略大于總的頂升高皮，并緊固好電纜。 4）將起重臂 旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂正下方）。 5）在引進平臺上準備好引進滾輪，爬升架平臺上準備好塔身高強度螺栓。 頂升前塔機的配平 1）塔機配平前，必須先吊一節(jié)標準節(jié)放在引進梁上，再將載重小車運行到配平參考位置，并吊起一節(jié)標準節(jié)或其它重物（頂升時必須根據(jù)實際情況的需要進行調(diào)整）。然后拆除下四個支腳與標準節(jié)的連接螺栓： 2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”， 使爬升架頂升至下支座