[論文精品]略談干熄焦余熱發(fā)電技術(shù)-wenkub
2022-10-24 06:35:14 本頁面
【正文】 的完好情況，每班濕熄 1～ 2爐焦炭。 1 運行情況 1． 1 千熄焦生產(chǎn) 干熄焦主體裝置于 2020年 6月投產(chǎn)，在 5年的生產(chǎn)過程中對工藝設(shè)備進行了一些優(yōu)化，現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定正常．主要生產(chǎn)指標見表 1。 3 、焦爐干熄焦裝置規(guī)模為 140fh。 干熄爐 干熄爐的結(jié)構(gòu)有圓型與方型之分，干熄爐的結(jié)構(gòu)一般為圓型。 焦罐臺車、 旋轉(zhuǎn)焦罐 裝入裝置位于干熄爐的頂部，與提升機配合將焦罐中的紅焦裝入干熄爐。電機車主要由車體、走行裝置、制動裝置、 氣路系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成。 二者在逆向運動中，焦炭逐漸被冷卻到 250℃以下，然后由爐底的卸料裝置排出；同時，惰性氣體（或廢煙氣）被加熱到 800℃左右，從干熄爐斜道口經(jīng)過一次除塵器后進入干熄焦鍋爐；在鍋爐中，水被熱氣流加熱產(chǎn)生蒸汽，同時氣體被冷卻到 200℃左右，再經(jīng)二次除塵由循環(huán)風機重新送入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。 二、干熄焦技術(shù)優(yōu)勢及與濕熄焦的比較 干法熄焦能夠提高焦炭強度和降低焦炭反應(yīng)性，與傳統(tǒng)濕法熄焦相比， M40 可以提高 3~5%，入爐焦比降低 2~5%，高爐的常能可以提高 1%； 同濕法熄焦相比，干熄焦可回收 83%的紅焦顯熱，采用干法熄焦，每處理 1t焦炭，可以回收 約為 的熱量，每干熄 1t 焦炭可以產(chǎn)生壓力為 ,450℃ 的蒸汽 低水分熄焦還是壓力蒸汽熄焦的方法，都不能把這部分熱量回收回來； 濕法熄焦過程中，紅焦和水基礎(chǔ)產(chǎn)生大量的酚、氰化合物和硫化物等有害物質(zhì)，熄焦產(chǎn)生的蒸汽也被自由排放，嚴重腐蝕周圍設(shè)備并污染大氣，而干法熄焦采用惰性氣體在密閉的系統(tǒng)中循環(huán)使用，可以有效降低排放污染； 利用熄焦產(chǎn)生的大量余熱可以用來發(fā)電，降低企業(yè)電耗，發(fā)電后的蒸汽還可以作為參與到其它生產(chǎn)工序中； 三 、干熄焦工藝流 程 干熄焦技術(shù)是利用冷的惰性氣體（燃燒后的廢氣），在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦。略談干熄焦余熱發(fā)電技術(shù) 摘 要 ： 全面總結(jié)了干熄焦裝置的運行情況，包括生產(chǎn)情況 、 生產(chǎn)工藝原理、 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 、干熄焦的主要設(shè)備、 干熄焦余熱發(fā)電技術(shù) 、 分析了干熄焦工藝 不同情況下的節(jié)能效果、直接經(jīng)濟效益、延伸效益和環(huán)保效益。吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產(chǎn)生蒸汽，被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風機鼓入干熄爐冷卻紅焦。 余熱鍋爐 （ 1000℃ ） （ 250℃ ） （ 800℃ ） 四 、干熄焦主要設(shè)備簡介 干熄焦主要由紅焦裝入設(shè)備、提升機、干熄爐、冷焦排出設(shè)備、電機車及焦罐臺車、焦罐、一次除塵器、二次除塵器、干熄焦鍋爐單元、循環(huán)風機、 除塵地面站、水處理單位、自動控制部分、發(fā)電部分等組成。 電機車 旋轉(zhuǎn)焦罐 旋轉(zhuǎn)焦罐用來裝運從炭化室中推出的紅焦，并與其它設(shè)備配合，將紅焦裝入干熄爐內(nèi)。 冷焦排出設(shè)備 干熄焦冷焦排出設(shè)備由排焦裝置及運焦皮帶組成。 圓型干熄爐由預(yù)存段、斜道區(qū)及冷卻段組成。配套 18MW 發(fā)電機， 2020年 6月干熄焦主體工程投 產(chǎn)， 2020年3月干熄焦發(fā)電站投產(chǎn)。 1． 2 焦炭質(zhì)量
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1