中藥提取設(shè)備ppt課件-wenkub
2023-01-20 03:47:53 本頁(yè)面
【正文】 提取。 特點(diǎn)： 有效地利用固液兩相的濃度梯度 。 芳香水從回流水管道經(jīng)氣液分離器進(jìn)行氣液分離 ， 殘余氣體放入大氣而液體回流到罐體內(nèi) 。 ② 強(qiáng)制循環(huán) 在提取過(guò)程中 ， 用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán) ， 即從罐體下部放液口放出浸出液 ， 經(jīng)管道濾過(guò)器濾過(guò) ， 再用水泵打回罐體內(nèi) 。 罐身利用液壓通過(guò)齒條、齒輪機(jī)構(gòu)可使罐體傾斜 125o，由上口出渣。 微倒錐形提取罐。 直筒形和微倒錐形多能提取罐 高徑比 。 出渣門由二個(gè)氣缸分別帶動(dòng)開(kāi)合軸完成門的啟閉和帶動(dòng)斜面摩擦自鎖機(jī)構(gòu)將出渣門鎖緊。這類提取器型式較多。 一次浸出浸出速度變化情況圖 一次浸出的浸出速度變化(如右圖所示 )，開(kāi)始速度大，以后速度逐漸降低，最后到達(dá)平衡狀態(tài)時(shí)浸出速度等于零，故通常稱其為非穩(wěn)定過(guò)程。 一次浸出的物流濃度圖 加入的藥材濃度為 C1，藥渣組織中溶液濃度為 C3，溶劑濃度為 C4(一般 C4=0)，放出的浸出液濃度為 C2，藥材開(kāi)始浸出時(shí)的濃度差 ?Cl=C1C4，浸出結(jié)束時(shí)的濃度差為 ?C2=C3C2。 水浸出時(shí)一般采用煎煮法。 乙醇浸出時(shí)可用浸漬法或滲漉法等。若浸出最終固液兩相達(dá)到平衡狀態(tài)，則 C3=C2，即 ?C2=0。 單級(jí)浸出工藝比較簡(jiǎn)單，常用于小批量生產(chǎn)。下頁(yè)為表示多能提取器的工藝流程圖。出渣門上有直接蒸汽進(jìn)口。 占地省但要求空間高。其下部筒身為具有 0176。 本設(shè)備特點(diǎn)是料口直徑大，容易加料與出料，適合于中藥材質(zhì)輕、杈多、塊大、品種雜的特點(diǎn)。 加速了固液兩相間相對(duì)運(yùn)動(dòng) ， 從而增強(qiáng)對(duì)流擴(kuò)散及浸出過(guò)程 ， 提高了浸出效率 。兩個(gè)油水分離器可交替使用 。 減少濃渣吸收浸出液所造成的有效成分損失 ， 從而提高浸出的效果 。右圖為螺旋推進(jìn)式漫出器的一種形式。 ① 浸出效率高 ， 藥材與溶劑在提取器中以互為逆向流動(dòng)的動(dòng)態(tài)可連續(xù)而充分地接觸提取 。 ④ 生產(chǎn)規(guī)模大 ， 效率高 。 實(shí)驗(yàn)表明，水提溫度在 65～ 90℃ ，表壓為 2～ 5kg/cm2，與常壓煮提相比，有效成分浸出率相同，但浸出時(shí)間可以縮短一倍以上，固液比也可以提高。 此部分詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)教材 286頁(yè)～ 287頁(yè)。 真空盤管式蒸發(fā)器由于其適應(yīng)性較廣，小批量產(chǎn)品經(jīng)常使用。 操作靈活 ， 可單效 、 雙效或三效操作 。 醇沉前，浸出液經(jīng)濃縮至密度在 ～ g/cm3之間。 加醇時(shí)需在攪拌下緩慢加入，以防局部醇濃度過(guò)高使沉淀包裹濃縮液。 醇沉液蒸餾出的乙醇需精餾 得濃乙醇以循環(huán)套用。 （ 1）真空干燥器 適用于熱敏性物料的低溫干燥，并可回收物料中的溶劑。 通常霧滴直徑 10～ 60181。 噴霧干燥器中霧滴與熱氣流的流動(dòng)方向可有三種： 并流型 、 逆流型 、 混流型 。 霧滴大小取決于氣液相間的相對(duì)速度和溶液的粘度。 在噴嘴頭中導(dǎo)入兩道空氣流稱為三流體噴嘴。 左右，故其干燥器直徑較小，
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1