【正文】 情況下將濃硫酸緩緩加入水中，并控制溫度。它遇水發(fā)熱，在潮濕的空氣中能分解析出黃色的硫磺蒸氣。 使用時應(yīng)先將反應(yīng)器用氮?dú)庵脫Q干凈 ， 并在氮?dú)獗Ｗo(hù)下投料和反應(yīng) 。 （ 3） 使用其他還原劑還原 常用還原劑中火災(zāi)危險(xiǎn)性大的有硼氫類 、 四氫化鋰鋁 、 氫化鈉 、 保險(xiǎn)粉 、 異丙醇鋁等 。 氫氣的爆炸極限為 475%， 如操作失誤或設(shè)備泄漏 ， 都極易引起爆炸 。鈀炭更易自燃，平時不能暴露在空氣中，而要浸在酒精中。待金屬粉消耗殆盡，再加堿中和。反應(yīng)溫度也不宜過高，否則容易突然產(chǎn)生大量氫氣而造成沖料。 氧化反應(yīng)系統(tǒng) ， 宜設(shè)置氮?dú)饣蛩魵鉁缁鹧b置 。 一般多采用立式 。例如有些氧化劑遇金屬雜質(zhì)會引起分解。 不少氧化劑還具有一定的毒性和腐蝕性 。 （ 3 ）有些氧化劑與可燃或易燃液體接觸能引起自燃。第一節(jié) 化工生產(chǎn)中的火災(zāi) 爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì) 一、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)的分類 1 、爆炸性物質(zhì) 2 、氧化劑 凡是具有較強(qiáng)的氧化性能、分解溫度在 500 ℃ 以下，遇酸、堿、強(qiáng)熱、摩擦、沖擊或與易燃可燃物、還原劑等接觸能分解并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)。 （ 4） 氧化劑遇酸后 ， 反應(yīng)常常很激烈 ， 甚至引起爆炸 。 可燃?xì)怏w 自燃性物質(zhì) 遇水燃燒物質(zhì) 易燃與可燃液體 易燃與可燃固體 二、儲存物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類原則 儲存物質(zhì)分類 火災(zāi)危險(xiǎn)性特征 甲 1 、常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì) 2 、常溫下受到水或空氣中的水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì) 3 、受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì) 4 、閃點(diǎn)小于 28 ℃ 的易燃液體 5 、爆炸下限小于 1 0 % 的可燃?xì)怏w，以及受到水或空氣中的水蒸氣的作用，能產(chǎn)生爆炸下限小于 10% 的可燃?xì)怏w的固體物質(zhì) 6 、遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑 乙 1 、不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固 體 2 、閃點(diǎn) ≥ 28 ℃至 60 ℃的易燃、可燃液體 3 、不屬于甲類的氧化劑 4 、助燃?xì)怏w 5 、爆炸下限≥ 10% 的可燃?xì)怏w 6 、常溫下與空氣接觸能緩慢氧化、積熱不散引起自燃的危險(xiǎn)物品 丙 1 、閃點(diǎn) ≤ 120 ℃至≥ 60 ℃的可燃液體 2 、閃點(diǎn) 120 ℃的可燃液體 3 、可燃固體 丁 難燃燒物品 戊 非燃燒物品 第二節(jié) 化工生產(chǎn)的安全技術(shù) 一、典型化學(xué)反應(yīng)的安全技術(shù) 1 、氧化反應(yīng) 在氧化反應(yīng)中，一定要嚴(yán)格控制氧化劑的投料量（適當(dāng)?shù)呐淞媳龋?，氧化劑的加料速度也不宜過快。使用空氣時一定要凈化，除掉空氣中的水分、灰塵、油污。 為防止接觸器在萬一發(fā)生爆炸或燃燒時危及人身和設(shè)備安全 ， 在反應(yīng)器前后管道上應(yīng)安裝阻火器 ， 防止火焰蔓延 ，防止回火 ， 使燃燒不致影響其他系統(tǒng) 。 還原反應(yīng) （ 1 ）利用初生態(tài)氫還原 利用鐵粉、鋅粉等金屬在酸、堿作用下生成初生態(tài)氫起還原作用。反應(yīng)過程中應(yīng) 注意攪拌效果，以防止鐵粉、鋅粉下沉。若急于中和，則容易產(chǎn)生大量氫氣并生成大量的熱，將導(dǎo)致燃燒爆炸。反應(yīng)前必須用氮?dú)庵脫Q反應(yīng)器內(nèi)的全部空氣，經(jīng)測定證實(shí)含氧量降低到符合要求后，方可通入氫氣。 操作中要嚴(yán)格控制溫度 、壓力和流量 。 硼氫類還原劑應(yīng)儲存于密閉容器中 ， 至于干燥處 。 反應(yīng)熱應(yīng)由油類冷卻劑取走 ，不應(yīng)用水 ， 防止水漏入反應(yīng)器內(nèi) ， 發(fā)生爆炸 。硫磺蒸氣自燃點(diǎn)低，易自燃。如溫度升高過快，應(yīng)停止加酸，否則易發(fā)生暴濺。更不能把未經(jīng)稀釋的濃硫酸與硝酸混合。 要有嚴(yán)格的溫度控制系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng) ， 遇有超溫或攪拌故障 ， 能自動報(bào)警并自動停止加料 。 硝化產(chǎn)物具有爆炸性，處理硝化物時應(yīng)格外小心。 氯化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，應(yīng)控制好反應(yīng)溫度、配料比和進(jìn)料速度。停止通氯時，應(yīng)在氯氣瓶尚未冷卻的情況下關(guān)閉出口閥， 以免溫度驟降，瓶內(nèi)氯氣體積縮小，造成物料倒灌，形成爆炸性氣體。否則會燒穿爐管，裂解氣外泄，引起裂解爐爆炸。 （ 3） 聚合反應(yīng)熱未能及時導(dǎo)出 ， 造成局部過熱或反應(yīng)釜飛溫 ， 發(fā)生爆炸 。 高壓分離系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置爆破片 、 導(dǎo)爆管 ， 并有良好的靜電接地系統(tǒng) ， 一旦發(fā)現(xiàn)異常 ， 及時泄壓 。 要防止個別電解槽氫氣出口堵塞 ， 引起陰極室壓力升高 ， 造成氯氣含氫量過高 。 二、化工單元操作的安全技術(shù) 1 、物料輸送 固體塊狀和粉狀物料的輸送一般多采用皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)及氣流輸送等多種方式。氣流輸送系統(tǒng)除設(shè)備本身會產(chǎn)生故障外，最大的問題是系統(tǒng)的堵塞和由靜電引起的粉塵爆炸。輸送速度不應(yīng)超過該物料允許的流速 。 這些設(shè)備也屬于壓力容器 ， 要有足夠的強(qiáng)度 。 可燃?xì)怏w的管道應(yīng)經(jīng)常保持正壓 ， 并根據(jù)實(shí)際需要安裝逆止閥 、 水封和阻火器等裝置 。 加熱溫度在100 ℃以下的，常用熱水或蒸汽加熱； 100 14 0 ℃ 用蒸汽加熱；超過 140 ℃則用加熱爐直接加熱或用熱載體加熱；超過 250 ℃時，一般用電加熱。 當(dāng)加熱溫度接近物料分解溫度 ， 此工藝稱為危險(xiǎn)工藝 ， 必須設(shè)法改進(jìn)工藝條件 ， 如負(fù)壓或加壓操作 。常用的介質(zhì)有氟里昂、氨等。開車時，應(yīng)先通冷卻介質(zhì)；停車時，應(yīng)先停物料， 后停冷卻系統(tǒng)。 所用的各種儀表及安全設(shè)施（如爆破泄 壓片、緊急排放管等）都必須齊全好用。 冷凍 冷凍操作實(shí)質(zhì)是利用冷凍劑不斷地由被冷凍物體取出熱量，并傳給高溫物質(zhì)（水或空氣），以使被冷凍的物體溫度降低。此外還應(yīng)注意低溫部分的材質(zhì)選擇。 干燥 干燥操作有常壓和減壓，也有連續(xù)和間斷之分。在過程中散發(fā)出來的易燃易爆氣體或粉塵，不應(yīng)與明火或高溫表面接觸，防止燃爆。如溶質(zhì)在濃縮過程中可能有結(jié)晶、沉淀和污垢生成，這些能導(dǎo)致傳熱效率的降低，并產(chǎn)生局部過熱，促使物料分解、燃燒或爆炸。 蒸餾操作可分為間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾；按壓力分為常壓 、 減壓和加壓 （ 高壓 ）蒸餾 。 在處理中等揮發(fā)性物料時 （ 沸點(diǎn)為 100℃左右 ） ， 采用常壓蒸餾；對于沸點(diǎn)低于30℃ 的物料 ， 則應(yīng)采用加壓蒸餾 。 分子蒸餾是一種相當(dāng)于絕對真空下進(jìn)行的一種真空蒸餾 。 共分為五大類。建筑物與建筑物之間距離不宜小于 4 米。 （ 4 ）有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類生產(chǎn)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在裝置的邊緣。 可燃?xì)怏w及易燃液體的在線自動分析儀，宜設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場或與分析化驗(yàn)室等輔助建筑物 隔開的單獨(dú)房間內(nèi)。國家建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中，把建筑物的耐火等級分為四級，對建筑物的十一個主要構(gòu)件的耐火性能作出了規(guī)定。一級建筑的樓板耐火極限為 1 . 5 小時、二級為 1 小時，這樣大部分一、二級建筑物就不致被燒垮，在確 定建筑物耐火等級時，必須按照規(guī)定使主要構(gòu)件的耐火極限時間全部能達(dá)到要求，不能由于某一個構(gòu)件的耐火極限而提高整個建筑物的耐火等級。 建筑物的構(gòu)件 、 材料根據(jù)其燃燒性能分為三大類： 第一類 、 非燃燒材料 指在空氣中受到高溫作用和火燒時不起火 、 不微燃 、 不炭化的材料 。 第三類 、 燃燒材料 指在空氣中受到火燒或高溫作用時 ， 立即能起火或微燃 ， 在火源移走后 ，仍能繼續(xù)燃燒的材料 。 （ 3 ）使用或生產(chǎn)可燃液體的丙類生產(chǎn)廠房和有火花、熾熱表面、明火的丁類生產(chǎn)廠房均應(yīng)采用一、二級耐火等級的建筑。 （ 5 ）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類生產(chǎn)廠房必須符合防爆廠房的規(guī)定：宜采用鋼筋混凝土柱、鋼柱或框架承重結(jié)構(gòu)。隔離墻應(yīng)是不開孔的防火墻。甲類生產(chǎn)在有液化石油氣 及可燃?xì)怏w容易泄漏擴(kuò)散處，宜設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警器。大型生產(chǎn)裝置設(shè)有排放火炬。 分出的液體要排至回收系統(tǒng)或安全排放 。 如需要在管溝和電纜溝敷設(shè)時 ， 宜有防止可燃?xì)怏w沉集和含有易燃 、可燃液體的污水流滲至溝內(nèi)的措施 。 （ 9） 有易燃易爆物料的設(shè)備及管道系統(tǒng) ， 應(yīng)有用惰性氣體置換和滅火的設(shè)施 。 （一）消防站 大型化工廠及石油化工聯(lián)合企業(yè)應(yīng)設(shè)立消防站。 屬于丁、戊類危險(xiǎn)性場所的，消防站的服務(wù)范圍可加大到 4 公里。 協(xié)作單位可供使用的消防車輛，是指鄰近企業(yè)或城鎮(zhèn)效法哪個扎在接到火災(zāi)報(bào)警后， 10 分鐘內(nèi)能對相鄰貯罐進(jìn)行冷卻或 20 分鐘內(nèi)能對著著火貯罐進(jìn)行滅火提供的消防車輛。平時維持低壓狀態(tài)，滅火時開啟加壓泵升壓。 消防水管網(wǎng)應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng) 。 消防水的環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)用閥門分成若干獨(dú)立段，每