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2022-11-02 20:08:04 本頁面
【正文】 來 確定物品的關(guān)鍵角落，只對角落劃線 根據(jù)物品的外形，全部涂滿 整頓的推行方法 五、標(biāo)識 ? 標(biāo)識是整頓的最終動作，也是目視管理的重點(diǎn)。 ? 標(biāo)示或造冊，列明置放規(guī)定數(shù)量 ? 對生產(chǎn)現(xiàn)場各區(qū)物品放置量作出規(guī)定，絕不可超領(lǐng)、超發(fā)、超放 ? 注意檢查并及時糾正 整理的推行方法 必需品與非必需品的處理方法 類別 使用頻度 處理方法 備注 必需物品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非必需品 每月 倉庫儲存 三個月 倉庫儲存 定期檢查 半年 倉庫儲存 定期檢查 一年 倉庫儲存（封存） 定期檢查 兩年 倉庫儲存（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫儲存 定期檢查 無用 變賣 /廢棄 定期清理 不能用 變賣 /廢棄 立即廢棄 整理的作用 ? 可以使現(xiàn)場無雜物，行道暢通，增大作業(yè)空間面積，提高工作效率； ? 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量； ? 消除混料差錯； ? 有利于減少庫存，節(jié)約資金； ? 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。 ? 根據(jù)上面之確認(rèn)，訂出 “ 需要 ” 與 “ 不需要 ” 的標(biāo)準(zhǔn)表來 ? 讓員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表，實(shí)施 “ 紅單作戰(zhàn) ” 整理的推行方法 四、不需要物品 “ 紅單作戰(zhàn) ” ? “ 紅單作戰(zhàn) ” 即公司內(nèi)任何員工都可使用紅色標(biāo)示對公司各角落的 “ 不需要物品 ” 加以發(fā)掘，并加以整理的方法。 5S的含義及其理解 整理： ? 含義： 在工作現(xiàn)場將必需品與非必需品區(qū)分開 ① 現(xiàn)場只放置必需品； ② 將非必需品撤離現(xiàn)場； ? 目的： ① 騰出空間； ② 防止誤用； 5S的含義及其理解 整頓： ? 含義： 將需要的東西加以定位放置，并且保持 在需要的時候能立即取出的狀態(tài)； ① 定位之后，要明確標(biāo)示 ； ② 用完之后，要物歸原位 ； ? 目的： ① 使工作場所一目了然； ② 消除找尋物品的時間； ③ 形成井井有條的工作秩序 5S的含義及其理解 清掃： ? 含義： 將崗位打掃得無灰塵、無垃圾，將設(shè)備 保養(yǎng)得锃亮，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境； ① 勤于擦拭機(jī)器設(shè)備； ② 勤于維護(hù)工作場所 ； ? 目的： ① 保持良好的工作情緒； ② 穩(wěn)定品質(zhì)； ③ 達(dá)到零故障，零損耗。 企業(yè)為什么要推行 5S？ 心變則態(tài)度變 意識變則行為變 行為變則習(xí)慣變 習(xí)慣變則命運(yùn)改變 態(tài)度變則意識變 企業(yè)為什么要推行 5S？ 5S推行得不好的企業(yè)將會產(chǎn)生以下不良的結(jié)果： ? 影響員工工作情緒； ? 造成職業(yè)傷害、災(zāi)難； ? 降低設(shè)備精度及使用壽命； ? 因標(biāo)示不清而造成誤用； ? 阻礙生產(chǎn)效率； ? 影響工作或產(chǎn)品質(zhì)量。沒有執(zhí)行力，一切都是空話。 ? [成分 ]： 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) ? [效能 ]： 對任何疑難雜癥均為有效 ? [用法 ]： 后續(xù)說明 ? [注意 ]： 開始服用后，請持續(xù) 810個月，切勿中途停藥，中斷無效。從某種程度上說這就是日本這樣一個自然資料缺乏的國家，在短短二三十年的時間內(nèi)躋身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)權(quán)的道理。 5S的起源 1986年，隨著第一本 5S著作的問世，對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起了5S熱潮。5S知識培訓(xùn)教材 主講： 時間： 第一章 5S概論篇 5S的起源 5S起源于 20世紀(jì) 50年代的日本； 當(dāng)時只是為了確保作業(yè)空間和生產(chǎn)安全而提出了整理和整頓兩個概念；并宣傳：安全始于整理整頓，終于整理整頓； 后來因?yàn)樯a(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出了后面的清掃、清潔、素養(yǎng)三個概念。 當(dāng)時它是日資企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法； 它主要是對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員 (Man)、設(shè)備(Machine)、物料 (Material)、方法 (Method)等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理； 它對企業(yè)員工的日常行為提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事 “ 講究 ” 的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的； 5S的起源 在日本豐田公司的倡導(dǎo)推行下， 5S對于現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識 ，并隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，已成為工廠管理的一股新潮流。 他們始終認(rèn)為，整潔的工作人員及工作環(huán)境是減低浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力、降低產(chǎn)品不良率重要的基礎(chǔ)工程，它可以消除由于種種不良現(xiàn)象而產(chǎn)生的浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括：資金的浪費(fèi)、場地的浪費(fèi)、人員的浪費(fèi)、士氣的浪費(fèi)、形象的浪費(fèi)、效率的浪費(fèi)、品質(zhì)的浪費(fèi)、成本的浪費(fèi)等。 企業(yè)為什么要推行 5S？ ? 對于企業(yè)來說， 5S是一種態(tài)度。而執(zhí)行力的高低，取決力紀(jì)律性的高低，為了形成有紀(jì)律的文化， 必須表明一種態(tài)度，一種不怕困難，把想到的做到，把做到的做好的堅決態(tài)度 。 企業(yè)為什么要推行 5S？ 企業(yè)推行 5S的理由如下： ? 為了提供一個舒適的工作環(huán)境； ? 為了提供一個安全的作業(yè)場所； ? 為了提升全體員工的工作熱情； ? 為了穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平； ? 為了提高現(xiàn)場的工作效率； ? 為了延長設(shè)備的使用壽命； ? 為了塑造良好的公司形象； ? 為了創(chuàng)造一個能讓用戶和親友參觀的廠房。 5S的含義及其理解 清潔： ? 含義： 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，加以維 持。是整理運(yùn)用的技巧之一。 因缺乏整理而產(chǎn)生的浪費(fèi) ? 空間的浪費(fèi)； ? 零件或產(chǎn)品因過期而不能使用，造成資金浪費(fèi)； ? 場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費(fèi)； ? 管理非必需品的場地和人力浪費(fèi)； ? 庫存管理及盤點(diǎn)時間的浪費(fèi)。 ? 標(biāo)示可分為： ?場所標(biāo)示：如：生產(chǎn)辦公區(qū)、生產(chǎn) 1車間、 裝配 維修區(qū)等。 清掃的推行方法 一、 落實(shí)整理工作 ? 定期進(jìn)行 “ 紅單作戰(zhàn) ” ； ? 紅單作戰(zhàn)后 “ 不需要 ” 物品之處理。 清掃的推行方法 五、 廢棄物（不需要物品）的處置 ? 徹底拋棄保守觀念，解放思想。 清潔的推行方法 一、落實(shí)前 3S執(zhí)行 ? 徹底執(zhí)行前 3S各種動作； ? 如果前 3S實(shí)施半途而中止，則原先設(shè)定之劃線、標(biāo)示及垃圾桶等勢必成為新的污染而造成困擾； ? 主管和干部要身先士卒，主動參與； ? 多加宣傳，維持新鮮之活動氣氛。并明確其職責(zé)。 素養(yǎng)的推行方法 一、 繼續(xù)推動前 4S活動 ? 前 4S是基本動作，也是手段。 素養(yǎng)的推行方法 五、違犯規(guī)章制度的要及時給予糾正 ? 身為主管，見到部屬有違犯事項
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