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正文內(nèi)容

plc電氣控制系統(tǒng)電氣設(shè)計講解-wenkub

2022-11-02 18:37:50 本頁面
 

【正文】 機的起動電流與額定電流之比、可根據(jù)需要選取。 由于生產(chǎn)機械所需轉(zhuǎn)速一定,電動機轉(zhuǎn)速愈高,傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)速比愈大,傳動機構(gòu)愈復(fù)雜。 ? DP ? DP ? DP ? BP ?PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD b) 電動機額定電壓的選擇 ? 交流電動機額定電壓應(yīng)與供電電網(wǎng)電壓一致。 ?PPLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD ? (2) 立式車床主電動機的功率 ? ? 式中, P為主拖動電動機功率( kW); D為工件最大直徑( m)。 ?直流他勵電動機 , 改變電樞電壓調(diào)速為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速;而改變勵磁調(diào)速為恒功率調(diào)速 。 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 刀架的快速移動 和冷卻泵控制 : PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 第一節(jié) 電氣控制電路設(shè)計基礎(chǔ) ? 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容 : ? 擬定電氣設(shè)計任務(wù)書 ? 確定電氣傳動控制方案 , 選擇電動機 ? 設(shè)計電氣控制原理圖 ? 選擇電氣元件 , 制定明細(xì)表 ? 設(shè)計操作臺 、 電氣柜及非標(biāo)準(zhǔn)電氣元件 ? 設(shè)計電氣設(shè)備布置總圖 、 電氣安裝圖以及電氣接線圖 ? 編寫電氣說明書和使用操作說明書 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD ? 機械設(shè)備的型號,用途 ? 工藝過程 ? 技術(shù)性能 ? 傳動參數(shù) ? 現(xiàn)場工作條件 ? 用戶供電電網(wǎng)類型(電壓、頻率及容量) PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD : ( 1)傳動方式:單獨拖動,分立拖動 ( 2)調(diào)速性能:齒輪變速箱,液壓調(diào)速,多速電機,無機調(diào)速 無電氣調(diào)速要求電力拖動方案確定 : ? 籠型異步電動機: 起動不頻繁的場合 ? 繞線轉(zhuǎn)子異步電動機: 負(fù)載靜轉(zhuǎn)矩大的拖動裝置 要求電氣調(diào)速電力拖動方案確定 : ?調(diào)速范圍 D= 2~ 調(diào)速級數(shù) ≤2~ 4: 改變極對數(shù)的雙速或多速籠型異步電動機 ?調(diào)速范圍 D3, 且不要求平滑調(diào)速 : 繞線轉(zhuǎn)子異步電動機 , 短時或重復(fù)短時負(fù)載 ?調(diào)運范圍 D= 3~ 10, 且要求平滑調(diào)速 : 容量不大時可采用帶滑差離合器的異步電動機 。與此同時 KM3也失電,斷開了電動機的電源,同時 KA失電, KA的動斷觸點閉合。 ?主電動機的制動方式: 電氣方法實現(xiàn)的能耗制動和反接制動;機械的摩擦離合器制動。 ?車床設(shè)有交流電動機拖動的 冷卻泵 ,實現(xiàn)刀具切削時冷卻。 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 第一節(jié) 臥式車床的電氣控制電路 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD ?多采用 不變速的異步電動機拖動 ,變速靠齒輪箱的有級調(diào)速來實現(xiàn),控制電路比較簡單。 ?分析電氣控制系統(tǒng)時,要 結(jié)合說明書或有關(guān)的技術(shù)資料將整個電氣線路劃分成幾個部分逐一進(jìn)行分析 。 ?弄清各 電動機的安裝部位、作用、規(guī)格和型號 。 ?掌握各種 電器的安裝部位、作用以及各操縱手柄、開關(guān)、控制按鈕的功能和操縱方法 。例如:各電動機的起動、停止、變速、制動、保護(hù)及相互間的聯(lián)鎖等。 ?主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)運動: 通過改變主軸電動機的轉(zhuǎn)向或采用離合器實現(xiàn)。有的還專設(shè)一臺 潤滑泵 對系統(tǒng)進(jìn)行潤滑。 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 主電路: ?主電動機 M1 ?冷卻泵電動機 M2 ?快速移動電動機 M3 ?斷路器 QF ?交流接觸器 KM KM4 ?熱繼電器 FR1 ?熔斷器 FU1 ?交流接觸器 KM ?限流電阻 R ?交流接觸器 KM1 ?熱繼電器 FR2 ?交流接觸器 KM2 ?熔斷器 FU2 ?互感器 TA ?電流表 A C650臥式車床的電氣控制電路 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 主電動機點動調(diào)整控制: PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 主電動機正反轉(zhuǎn)控制: PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 主軸電動機反接制動控制: ?電動機正轉(zhuǎn)時,速度繼電器的正轉(zhuǎn)常開觸點 KS1(1723)閉合; ?電動機反轉(zhuǎn)時,速度繼電器的反轉(zhuǎn)動合觸點 KS2(177)閉合。 ?在松開 SB4后就使反轉(zhuǎn)接觸器 KM4的線圈通過 135172325電路得電,電動機的電源反接,電動機處于反接制動狀態(tài)。 長期運轉(zhuǎn)在低速時 ,也可考慮采用晶閘管直流拖動系統(tǒng) 。 ( 4)起動,制動和反向要求 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 3. 電動機的選擇: 選擇電動機時,要考慮電動機的功率、轉(zhuǎn)速、結(jié)構(gòu)型式、額定電壓等 a) 電動機功率的選擇 :依據(jù)的是負(fù)載功率。 ? (3) 搖臂鉆床主電動機的功率 ? ? 式中, P為主拖動電動機功率( kW); D為最大鉆孔直徑( mm)。 中小型異步電動機 額定電壓為 220V/380V(三角形 /Y聯(lián)結(jié))及 380V/660V (三角形 /Y聯(lián)結(jié))兩種,后者可用 Y/三角形起動; 當(dāng)電動機功率較大時, 可選用相應(yīng)電壓的高壓電動機。因此應(yīng)通過綜合分析來確定電動機的額定轉(zhuǎn)速。 (2)籠型異步電動機反接制動電阻的計算:電動機在反接制動瞬間,定子的旋轉(zhuǎn)磁 場已經(jīng)反向旋轉(zhuǎn),而轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向尚未來得及改變,轉(zhuǎn)差率 s接近 2,因此反接制 動時的電流比起動電流大。 stsrtstNst KKKIR134110 ???str b rstNrb KKKIR 1 0 ???PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD : ?控制方式與拖動需要相適應(yīng) : 以經(jīng)濟(jì)效益為標(biāo)準(zhǔn) 。 ?控制電路的電源應(yīng)可靠 : 簡單控制電路可直接用電網(wǎng)電源;電路較復(fù)雜的控制裝置 , 可將電網(wǎng)電壓隔離降壓 , 以降低故障率;自動化程度較高的生產(chǎn)設(shè)備 , 可采用直流電源 , 有助于節(jié)省安裝空間 , 便于同無觸點元件連接 , 元件動作平穩(wěn) , 操作維修也較安全 。 ?具有各種必要的保護(hù)裝置和聯(lián)鎖環(huán)節(jié) 。加工工藝是在開始工作時,要求滑臺先快速移動到加工位置,然后自動變?yōu)槁龠M(jìn)給,進(jìn)給到指定位置自動停止,再由操作者發(fā)出指令使滑臺快速返回,回到原位后自動停車。滑臺的快速移動由電 磁鐵 YA改變機械傳動鏈來實現(xiàn),由接觸器 KM4來控制。 滑臺的快速前進(jìn)與返回分別用 KM1與 KM2的輔助觸點控制 KM4, 再由 KM4觸點去通斷電磁鐵 YA。接觸器 KMl與 KM2之間應(yīng)互相聯(lián)鎖,三臺電動機均應(yīng)用熱繼電器作過載保護(hù)。 從電路的工作情況可以看出 , KM3的常開輔助觸點完全可以代替 KM1的常開輔助觸點去控制電磁鐵 YA, 修改后的輔助電路如圖所示 。 所有條件都具備時,線圈斷電。 電器連接圖 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD ? 正確連接電器的線圈 。因為電器動作總有先后,當(dāng)有一個接觸器先動作時,則其線圈阻抗增大 ,該線圈上的電壓降增大,使另一個接觸器不能吸合,嚴(yán)重時將使電路燒毀。 寄生電路 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD S B 1S B 2 S B 3K M 1K M 1K M 1 K M 2K M 2K M 2L 1L 2F R寄 生電 路
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