【正文】 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 電氣控制系統(tǒng)分析注意的幾個問題： ?了解 系統(tǒng)的主要技術(shù)性能及機(jī)械傳動、液壓和氣動的工作原理 。 ?弄清各 電動機(jī)的安裝部位、作用、規(guī)格和型號 。 ?掌握各種 電器的安裝部位、作用以及各操縱手柄、開關(guān)、控制按鈕的功能和操縱方法 。 ?注意了解 與機(jī)械、液壓發(fā)生直接聯(lián)系的各種電器的安裝部位及作用 。如：行程開關(guān)、撞塊、壓力繼電器、電磁離合器、電磁鐵等。 ?分析電氣控制系統(tǒng)時，要 結(jié)合說明書或有關(guān)的技術(shù)資料將整個電氣線路劃分成幾個部分逐一進(jìn)行分析 。例如：各電動機(jī)的起動、停止、變速、制動、保護(hù)及相互間的聯(lián)鎖等。 內(nèi)容與目的： ?分析幾種典型電氣控制電路，進(jìn)一步掌握控制電路的組成，典型環(huán)節(jié)的應(yīng)用及分析控制電路的方法。 ?找出規(guī)律，逐步提高閱讀電氣原理圖的能力，為獨(dú)立設(shè)計打下基礎(chǔ)。 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 第一節(jié) 臥式車床的電氣控制電路 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD ?多采用 不變速的異步電動機(jī)拖動 ，變速靠齒輪箱的有級調(diào)速來實(shí)現(xiàn)，控制電路比較簡單。 ?主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動： 通過改變主軸電動機(jī)的轉(zhuǎn)向或采用離合器實(shí)現(xiàn)。 ?進(jìn)給運(yùn)動： 多半是把主軸運(yùn)動分出一部分動力，通過掛輪箱傳給進(jìn)給箱來實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)給。 ?為了提高效率， 刀架的快速運(yùn)動 由一臺快速電動機(jī)單獨(dú)拖動。 ?車床設(shè)有交流電動機(jī)拖動的 冷卻泵 ，實(shí)現(xiàn)刀具切削時冷卻。有的還專設(shè)一臺 潤滑泵 對系統(tǒng)進(jìn)行潤滑。 ?主電動機(jī)直接起動和降壓起動的選?。?考慮電動機(jī)的容量；考慮電網(wǎng)的容量。不經(jīng)常起動的電動機(jī)可直接起動的容量為變壓器容量的 30％，經(jīng)常起動的電動機(jī)可直接起動的容量一般要小于變壓器容量的 20％。 ?主電動機(jī)的制動方式： 電氣方法實(shí)現(xiàn)的能耗制動和反接制動；機(jī)械的摩擦離合器制動。 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 主電路： ?主電動機(jī) M1 ?冷卻泵電動機(jī) M2 ?快速移動電動機(jī) M3 ?斷路器 QF ?交流接觸器 KM KM4 ?熱繼電器 FR1 ?熔斷器 FU1 ?交流接觸器 KM ?限流電阻 R ?交流接觸器 KM1 ?熱繼電器 FR2 ?交流接觸器 KM2 ?熔斷器 FU2 ?互感器 TA ?電流表 A C650臥式車床的電氣控制電路 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 主電動機(jī)點(diǎn)動調(diào)整控制： PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 主電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制： PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 主軸電動機(jī)反接制動控制： ?電動機(jī)正轉(zhuǎn)時，速度繼電器的正轉(zhuǎn)常開觸點(diǎn) KS1(1723)閉合； ?電動機(jī)反轉(zhuǎn)時，速度繼電器的反轉(zhuǎn)動合觸點(diǎn) KS2(177)閉合。 ?當(dāng)電動機(jī)正向旋轉(zhuǎn)時，接觸器 KM3和 KM，繼電器 KA都處于得電動作狀態(tài)，速度繼電器的正轉(zhuǎn)動合觸點(diǎn) KS1(1723)也是閉合的，這樣就為電動機(jī)正轉(zhuǎn)時的反接制動做好了準(zhǔn)備。 ?需要停車時，按下停止按鈕 SB4，接觸器 KM失電，其主觸點(diǎn)斷開，電阻 R串入主回路。與此同時 KM3也失電，斷開了電動機(jī)的電源，同時 KA失電， KA的動斷觸點(diǎn)閉合。 ?在松開 SB4后就使反轉(zhuǎn)接觸器 KM4的線圈通過 135172325電路得電，電動機(jī)的電源反接，電動機(jī)處于反接制動狀態(tài)。 ?當(dāng)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速下降到速度繼電器的復(fù)位轉(zhuǎn)速時，速度繼電器 KS的正轉(zhuǎn)動合觸點(diǎn) KS1(1723)斷開，切斷了接觸器 KM4的通電回路，電動機(jī)脫離電源停止。 ?當(dāng)電動機(jī)反轉(zhuǎn)時，速度繼電器的反轉(zhuǎn)動合觸點(diǎn) KS2是閉合的，這時按一下停止按鈕 SB4，在 SB4松開后正轉(zhuǎn)接觸器線圈通過 13517711電路得電，正轉(zhuǎn)接觸器KM3吸合將電源反接使電動機(jī)制動后停止。 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 刀架的快速移動 和冷卻泵控制 ： PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 第一節(jié) 電氣控制電路設(shè)計基礎(chǔ) ? 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容 ： ? 擬定電氣設(shè)計任務(wù)書 ? 確定電氣傳動控制方案 ， 選擇電動機(jī) ? 設(shè)計電氣控制原理圖 ? 選擇電氣元件 ， 制定明細(xì)表 ? 設(shè)計操作臺 、 電氣柜及非標(biāo)準(zhǔn)電氣元件 ? 設(shè)計電氣設(shè)備布置總圖 、 電氣安裝圖以及電氣接線圖 ? 編寫電氣說明書和使用操作說明書 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD ? 機(jī)械設(shè)備的型號，用途 ? 工藝過程 ? 技術(shù)性能 ? 傳動參數(shù) ? 現(xiàn)場工作條件 ? 用戶供電電網(wǎng)類型（電壓、頻率及容量） PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD ： （ 1）傳動方式：單獨(dú)拖動，分立拖動 （ 2）調(diào)速性能：齒輪變速箱，液壓調(diào)速，多速電機(jī)，無機(jī)調(diào)速 無電氣調(diào)速要求電力拖動方案確定 : ? 籠型異步電動機(jī)： 起動不頻繁的場合 ? 繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)： 負(fù)載靜轉(zhuǎn)矩大的拖動裝置 要求電氣調(diào)速電力拖動方案確定 : ?調(diào)速范圍 D＝ 2～ 調(diào)速級數(shù) ≤2～ 4： 改變極對數(shù)的雙速或多速籠型異步電動機(jī) ?調(diào)速范圍 D3， 且不要求平滑調(diào)速 ： 繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī) ， 短時或重復(fù)短時負(fù)載 ?調(diào)運(yùn)范圍 D＝ 3～ 10， 且要求平滑調(diào)速 ： 容量不大時可采用帶滑差離合器的異步電動機(jī) 。 長期運(yùn)轉(zhuǎn)在低速時 ，也可考慮采用晶閘管直流拖動系統(tǒng) 。 ?調(diào)速范圍 D＝ 10～ 100： 直流拖動系統(tǒng)或交流調(diào)速系統(tǒng) ?三相異步電動機(jī)： 變更定子繞組的極數(shù)和改變轉(zhuǎn)子電路的電阻 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD （ 3）電動機(jī)調(diào)速性質(zhì)的確定 :與生產(chǎn)機(jī)械的 負(fù)載特性 相適應(yīng) ?雙速籠型異步電動機(jī) ， 當(dāng)定子繞組由三角形聯(lián)結(jié)改為雙星形聯(lián)結(jié)時 ，轉(zhuǎn)速由低速升為高速 ， 功率卻變化不大 ， 適用于恒功率傳動 。 由星形聯(lián)結(jié)改為雙星形聯(lián)結(jié)時 ， 電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不變 ， 適用于恒轉(zhuǎn)矩傳動 。 ?直流他勵電動機(jī) ， 改變電樞電壓調(diào)速為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速；而改變勵磁調(diào)速為恒功率調(diào)速 。 （ 4）起動，制動和反向要求 PLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD 3. 電動機(jī)的選擇： 選擇電動機(jī)時，要考慮電動機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、結(jié)構(gòu)型式、額定電壓等 a) 電動機(jī)功率的選擇 :依據(jù)的是負(fù)載功率。 選擇電動機(jī)功率的一種實(shí)用方法是調(diào)查統(tǒng)計類比法。 目前采用的拖動電動機(jī)功率的統(tǒng)計分析公式如下： (1) 臥式車床主電動機(jī)的功率 式中， P為主拖動電動機(jī)功率（ kW）； D為工件最大直徑（ m）。 ?PPLC電氣控制技術(shù) 第三章 電氣設(shè)計與 CAD ? (2) 立式車床主電動機(jī)的功率 ? ? 式中， P為主拖動電動機(jī)功率（ kW）； D為工件最大直徑（ m）。 ? (3) 搖臂鉆床主電動機(jī)的功率 ? ? 式中， P為主拖動電動機(jī)功率（ kW）； D為最大鉆孔直徑（ mm）。 ? (4) 臥式鏜床主電動機(jī)的功率 ? ? 式中， P為主拖動電動機(jī)功率（ kW）； D為鏜桿直徑（ m