【正文】 測方法時 ， 應(yīng)用單位應(yīng)向全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會提交有關(guān)技術(shù)資料 ， 經(jīng)評審認可 ， 可以標準案例形式納入本標準 。 由于不同的檢測方法涉及到光 、 電 、 聲等一系列不同的技術(shù)領(lǐng)域 、 這些檢測方法雖然具有一定的本質(zhì)聯(lián)系 ， 但也存在很大的 差異 。 18 JB4730修改內(nèi)容解釋 —超聲檢測范圍 超聲檢測：能確定缺陷位置和相對尺寸。 16 JB4730標準主要修改內(nèi)容 (1) ? 本標準主要參照 ASME《 鍋爐壓力容器規(guī)范 》 第 Ⅴ 分篇和 JIS標準的有關(guān)要求 ， 并結(jié)合國內(nèi)的實際情況制定 。 （ 滲透檢測 ） ① 、 范圍； ② 、 規(guī)范性引用文件； ③ 、 一般要求； ④ 、 滲透檢測基本程序； ⑤ 、 滲透檢測操作方法； ⑥ 、 滲透顯示的分類和記錄； ⑦ 、 質(zhì)量分級；⑧ 、 在用承壓設(shè)備滲透檢測； ⑨ 、 滲透檢測報告 。 （ 超聲檢測 ） ① 、 范圍； ② 規(guī)范性引用文件； ③ 一般要求； ④ 承壓設(shè)備用原材料和零部件的超聲檢測； ⑤ 承壓設(shè)備熔化焊焊接接頭超聲檢測和質(zhì)量分級； ⑥承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向焊接接頭超聲檢測和質(zhì)量分級；⑦ 在用和質(zhì)量分級超聲檢測； ⑧ 超聲檢測報告 。 原承壓設(shè)備行業(yè)對 支承件和結(jié)構(gòu)件 無損檢測沒有規(guī)定統(tǒng)一的處理辦法，本修訂稿增加了承壓設(shè)備支承件和結(jié)構(gòu)件無損檢測的內(nèi)容 14 JB4730標準的結(jié)構(gòu)⑴ JB4730報批稿共分為 ～ 6等六 個正文部分和 32個附錄： （ 通用要求 ） ① 、 范圍； ② 、 規(guī)范性引用文件； ③ 、 術(shù)語和定義； ④ 、 使用原則 、 ⑤ 、 一般要求 。其主要檢測參數(shù)為 缺陷自身高度 、 缺陷性質(zhì) 、 缺陷位置以及缺陷密集程度 等 。 其主要檢測參數(shù)一般包括 缺陷波幅 、 缺陷位置 、 指示長度和缺陷密集程度 等 。 由 承壓設(shè)備檢測標準的統(tǒng)一和在用承壓設(shè)備 檢測→ JB4730《 承壓設(shè)備無損檢測 》 的修訂 。 但由于中國仍是發(fā)展中國家 ， 為保護民族工業(yè) ， 需要增加合理和必要的 技術(shù)壁壘 ； 根據(jù)國內(nèi)承壓設(shè)備行業(yè)多年的 研究成果和應(yīng)用經(jīng)驗 ， 參考美國 ASME第 Ⅴ 篇 和日本 JIS標準 規(guī)范以及行業(yè)反饋意見進行修訂 ,同時也參考 部分歐洲標準 的內(nèi)容； 針對承壓設(shè)備介質(zhì)的腐蝕性和易燃 、 易爆 、 有毒等特點 ， 本標準 有些技術(shù)參數(shù) 要求比通用無損檢測標準的規(guī)定 更為嚴格 ； JB4730標準是強制性和配套的行業(yè)標準 ， 因此其主要內(nèi)容應(yīng) 遵照 、 依據(jù) 、 和滿足承壓設(shè)備法規(guī) 、 標準和技術(shù)規(guī)范 的要求和規(guī)定 。 ④ 、 好幾家煉油廠發(fā)現(xiàn)射線評定合格的部位發(fā)現(xiàn)有大量的疲勞裂紋 ，歐洲國家也認為射線對疲勞裂紋的檢測能力低 。 2． 可靠性： （ 實際缺陷是否都檢出 ， 檢出的是否都是缺陷 ） ① 、 英國 UKAEA研究小組對壁厚 200mm的核反應(yīng)堆殼體超聲檢測研究表明自身高度 50%；自身高度 率為 95%。中肯評價： 1． 有效性：丹麥瑞典挪威芬蘭丹麥焊接研究所 ， 349塊試塊試驗 。 應(yīng)盡可能多用幾種檢測方法 ， 互相取長補短 ， 以保障承壓設(shè)備安全運行 。 但是無損檢測不能代替破壞性檢測 ， 也就是說對承壓設(shè)備進行評價時 ， 應(yīng)將無損檢測結(jié)果與破壞性檢測結(jié)果 （ 如爆破試驗等 ） 進行對比 ， 才能作出準確的判斷 。 103數(shù)量級的死亡風險率相當人類由于生病引起死亡的疾病死亡率 ，是社會和人民不能忍受的 ， 因此必須立即采取措施予以改進； 104數(shù)量級的死亡風險率相當于中等程度危險 ， 遇到這種情況應(yīng)該采取必要的措施； 105數(shù)量級的死亡風險率相當于體育運動的事故風險率 ， 人們對此是關(guān)心的 ， 也愿意采取措施予以預(yù)防； 106數(shù)量級的死亡風險率相當于地震和天災(zāi)的風險率 ， 人們對此是關(guān)心的 ， 但即使投入再多的錢 ， 效果也不顯著 ， 感到有些無能為力 。 1 05年 3月 31日在北京將 JB4730標準修訂情況向鍋爐局鍋爐容器處、管道處和綜合處作了匯報，獲得共識和認可。 2020年 5月在全國鍋爐壓力容器無損檢測 Ⅲ 級人員考核換證班上對送審稿進行征求意見。 送審稿于 2020年 10月在張家界，經(jīng)制造分會初審?fù)ㄟ^。 標準修訂組根據(jù)回函意見并廣泛地征求了有關(guān)方面的意見，在此基礎(chǔ)上提出了 JB4730標準（征求意見討論稿），根據(jù)鍋爐局及鍋容標會的要求，修訂稿的適用范圍包括鍋爐、壓力容器及壓力管道。 此外從本質(zhì)上看其它承壓類設(shè)備采用本標準進行檢測也不存在任何安全障礙 。 由于鍋爐 、 壓力容器及壓力管道都是承壓設(shè)備 ， 有比較深刻的內(nèi)在聯(lián)系 ， 美國 ASME《 鍋爐壓力容器規(guī)范 》 第 Ⅴ篇就是將其檢測內(nèi)容放在一起考慮的 ， 2020年國務(wù)院頒布的 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 也將鍋爐 、 壓力容器及壓力管道等通稱為承壓類特種設(shè)備 。 ? 上述問題有的通過標準修改單和標準宣貫進行了修改和說明，有的則尚未解決。1 JB4730《 承壓設(shè)備無損檢測 》 標準修訂情況介紹 （超聲部分） 合肥通用所壓力容器檢驗站 袁榕 2 前 言 ? JB4730《 承壓設(shè)備無損檢測 》 是承壓設(shè)備行業(yè)法規(guī)和標準的配套標準，也是全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會歸口的強制性行業(yè)標準。 2020年鍋爐局及全國鍋容標委會決定對 JB4730標準進行修訂。 從這個角度考慮 ， 將承壓類特種設(shè)備的無損檢測標準統(tǒng)一在一起 ， 一方面檢驗檢測單位使用起來比較方便和明確 ， 另一方面安全監(jiān)察機構(gòu)管理起來也比較清楚 。 因此本標準報批稿的標題改為《 承壓設(shè)備無損檢測 》 應(yīng)該說是名副其實的 。 2020年 9月按鍋容委標會暨制造分會要求，標準修訂組在合肥對討論稿進行討論，提出 JB4730《 征求意見修訂稿 》 。 2020年 3月在鍋爐局和鍋容標委會直接領(lǐng)導(dǎo)下，對標準 5 JB4730標準修訂工作情況⑵ 修訂工作組進行整頓擴充，并在合肥對 JB4730標準送審稿進行討論，取得共識。 2020年 8月在全國鍋容標委會的組織下，在沈陽進行標準匯稿和統(tǒng)稿。 6 承壓設(shè)備風險管理技術(shù) 承壓設(shè)備風險管理技術(shù) 通過對承壓設(shè)備安全所進行的大量試驗研究和經(jīng)驗積累 ， 人們發(fā)現(xiàn)：① 、 絕大部分的承壓設(shè)備內(nèi)部都存在缺陷； ② 、 大部分的缺陷都是無害的 ， 不會導(dǎo)致設(shè)備的失效； ③ 、 極少數(shù)的缺陷會導(dǎo)致災(zāi)難性的失效后果；④ 、 企業(yè) 80%的風險是由不到 20%設(shè)備提供的； ⑤ 、 對于高風險設(shè)備可以通過檢驗檢測來降低 風險率 。 107 以上數(shù)量級的死亡率風險率相當于隕石墜落傷人的風險率 ， 這種情況投資沒有回報 ， 通常沒有人愿意為這類事故投資加以預(yù)防 。 正確選用無損檢測時間 ：在進行承壓設(shè)備無損檢測時 ，應(yīng)根據(jù)檢測目的 ， 結(jié)合設(shè)備的特點 ， 選擇合適檢測時間 。 此外在無損檢測的應(yīng)用中 ， 還應(yīng)充分認識到 ， 檢測的目的不是片面追求過高要求的 “ 高質(zhì)量 ” ， 而是應(yīng)在 充分保證可接受風險率和無損檢測可靠性 的基礎(chǔ)上 ， 著重考慮其經(jīng)濟效益和投資回報性 。 ① 、 超聲檢測比射線檢測檢出體積狀缺陷的有效性低 。 ② 、 芬蘭技術(shù)研究中心統(tǒng)計數(shù)字表明：壁厚 520mm的對接焊縫一次超聲波檢測檢出幾率為 80%。 3． 超聲檢測和射線檢測的檢測范圍 ① 、 超聲檢測：板材 、 鍛件 、 鋼管 、 復(fù)合板 、 堆焊層和承壓設(shè)備壓力管道焊縫 （ 鋼 、 鋁 、 鈦 ） 。 10 JB4730標準的修訂原則⑵ JB4730標準是承壓類特種設(shè)備技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物 。 11 JB4730標準修訂 — 質(zhì)量控制原則 質(zhì)量控制原則 是利用無損檢測對承壓設(shè)備制造安裝質(zhì)量進行控制的一種安全評定原則 。 工件尺寸0缺陷當量mmAP圖 101 質(zhì)量控制基本模式 12 JB4730標準修訂 合于使用原則 合于使用原則 是確保沒有危害性缺陷從而保證承壓設(shè)備安全運行的一種安全評定原則 ， 主要用于下列兩種情況： ① 、 對按質(zhì)量控制標準在產(chǎn)品制造過程中發(fā)現(xiàn)的超標缺陷作放寬處理； ② 、 對在用設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)的超標缺陷作安全評定 。 13 JB4730標準主題內(nèi)容與適用范圍 修訂稿規(guī)定了 射線 、 超聲 、 磁粉 、 滲透和渦流檢測 等五種主要常規(guī)檢測方法及質(zhì)量等級評定 (同時規(guī)定在某些特定場合可以使用 聲發(fā)射 、 射線實時成象檢測等新的無損檢測技術(shù) )。 以及附錄 A等一個資料性附錄 。 以及附錄A～附錄 L等 12個規(guī)范性附錄；附錄 M和附錄 N等 2個資料性附錄 。 以及附錄A和附錄 B等兩個規(guī)范性附錄 。 與 JB47301994版相比 ， 有如下幾點變化： ? ① 、 使用范圍擴大到 金屬材料制承壓設(shè)備 的制造安裝檢測； ? ② 、 增加了 在用承壓設(shè)備 無損檢測的技術(shù)要求； ? ③ 、 增加 銅及銅合金和鎳及鎳合金 承壓設(shè)備射線檢測的內(nèi)容；增加 鎳及鎳合金 、 銅及銅合金 、 鋁及鋁合金和鈦及鈦合金 制承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^的射線檢測內(nèi)容； ? ④ 、 增加對 射線照相技術(shù)等級如何選擇 的內(nèi)容；對鋼 、 鎳 、銅及銅合金 、 鋁及鋁合金和鈦及鈦合金不同厚度允許的 最高管電壓圖 進行修訂；對小徑管對接焊接接頭的透照布置和透照次數(shù)進行修訂；增加根據(jù)不同 K值要求 ， 確定相應(yīng)對接 環(huán)向?qū)雍附咏宇^透照次數(shù)的要求 ；增加工業(yè)射線透照膠片系的內(nèi)容；增加 黑度計 的有關(guān)內(nèi)容；增加 Se75射線源 的應(yīng)用；增加 嚗光曲線 的內(nèi)容； ? ⑤ 、 鋼對接焊接接頭射線檢測范圍擴大到 6～ 400mm；對觀片燈亮度的有關(guān)要求進行修改 。厚度檢測范圍如下 超聲檢測對象 適用于厚度范圍 碳素鋼、低合金鋼、鎳及鎳合金板材 母材 6～ 250mm 鋁及鋁合金和鈦及鈦合金板材 厚度大于或等于 6mm 碳鋼、低合金鋼鋼鍛件 厚度小于等于 1000mm 不銹鋼、鈦及鈦合金、鋁及鋁合金、鎳及鎳合金復(fù)合板 基板厚度大于或等于 6mm 碳鋼、低合金鋼無縫鋼管 外徑為 12～ 660mm、壁厚 ≥ 2mm 奧氏體不銹無縫鋼管 外徑為 12～ 400mm、壁厚為 2～ 35mm 碳鋼、低合金鋼螺栓件 直徑＞ M36 全焊透熔化焊鋼對接焊接接頭 母材厚度為 6～ 400mm 鋁及鋁合金制承壓設(shè)備對接焊接接頭 母材厚度大于或等于 8mm 鈦及鈦合金制承壓設(shè)備對接焊接接頭 母材厚度大于或等于 8mm 碳鋼、低合金鋼承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^ 壁厚大于或等于 ，外徑為 32～ 159mm或壁厚為 ～ 6 mm，外徑大于或等于 159mm 鋁及鋁合金承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^ 壁厚大于或等于 5mm，外徑為 80mm～ 159mm或壁厚 ～ 8 mm，外徑大于或等于 159mm 奧氏體不銹鋼承壓設(shè)備對接焊接接頭 母材厚度 10～ 50mm 19 JB4730修改內(nèi)容解釋 —無損檢測人員 承壓設(shè)備無損檢測是一項非常重要的工作 ， 直接牽涉到千百萬人民生命財產(chǎn)的安全 ， 因此采用 統(tǒng)一的尺度 對無損檢測人員進行培訓(xùn) 、 考核是十分必要的 。 即使一個檢測人員熟練掌握了某一種檢測方法 ， 當從事其他檢測方法時 ， 若不進行一次系統(tǒng)的實踐 、 培訓(xùn)和考核 ， 往往會把工作搞糟 ， 甚至會帶來極其嚴重的后果 。主要有兩個基本意義： ① 、 采用國外新的檢測方法時 ， 這種方法應(yīng)是國外 承壓設(shè)備 行業(yè)最新標準所允許使用的方法 ， 其使用范圍不應(yīng)超出該標準規(guī)定允許使用的范圍 。 《 無損檢測 超聲檢驗 探頭和聲場的特征 》 等 歐盟 ： EN58398《 無損檢測 超聲檢測 》 、 EN1028899《 鋼鍛件無損檢測 》 、 EN171497 《 焊縫的無損檢測 焊接接頭的超聲檢測 》 、 EN1024697 《 鋼管的無損檢測 》 、 EN1016099《 厚度大于等于 6mm鋼板的超聲檢測 》 、 EN126682020《 超聲檢驗設(shè)備的特性和校驗 》 。將焊接接頭檢測級別分為 A、 B、 C三個級別； 增加鋼制承壓設(shè)備 T型焊接接頭（主要用于鍋爐和換熱器）的超聲檢測內(nèi)容； 在參考性附錄 N中增加奧氏體鋼對接焊接接頭的超聲檢測內(nèi)容。） 規(guī)定壓力管道和管子焊接接頭縱焊縫、螺旋焊縫超聲檢測可按本標準進行。 探傷儀通過探頭向被檢測工件周期性發(fā)射不連續(xù)且頻率不變的超聲波 ， 根據(jù)聲波的傳播時間及反射幅度來判斷工件中缺陷的位置和大小 ，這是目前