【正文】 以通過多種途徑獲得所需的 工藝安全信息，一般可在企業(yè)的內(nèi)網(wǎng)上設(shè)立生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，及時更新，使用最新版本，在需要時及時獲取。同時企業(yè)甲的員工和承包商在HSSE 承諾板上簽字。具有世界級上下游一體化的特點，體現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)的效應(yīng) 。 審核的實施、跟蹤和改進(jìn) 審核過程要形成文件，發(fā)現(xiàn)的工藝管理系統(tǒng)及其執(zhí)行過程中存在的差距，應(yīng)予以記錄，并提 出和落實改進(jìn)措施。如果只是對個別工藝安全系統(tǒng)管理要素進(jìn)行審核，也可以由一名審核人員完成。 完成事故、未遂事故調(diào)查后，企業(yè)要組織開展內(nèi)部經(jīng)驗交流，同時應(yīng)注重外部事故信息和教訓(xùn)的引入，提高風(fēng)險意識和控制水平。在實際執(zhí)行改進(jìn)措施的過程中，可能會發(fā)現(xiàn)因為客觀條件的限制，某些最初提出的改進(jìn)措施難以實際落實，或者有更好的方案可以采用，都需要有書 面的說明和記錄。 AQ/T — 200 7 可以選擇的事故根源分析方法有很多種，如頭腦風(fēng)暴（ Brainstorming）、事故樹（ FTA）等。 工藝事 故 /事 件管理 工藝事故 /事件調(diào)查和處理程序 企業(yè)應(yīng)制訂工藝事故 /事件調(diào)查和處理程序，通過事故 /事件調(diào)查識別性質(zhì)和原因，制定糾正和預(yù)防措施，防止類似事故的再次發(fā)生。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)該有助于他們了解： a） 工廠可能發(fā)生的緊急情況； b） 如何報告所 發(fā)生的緊急情況； c） 工廠的平面位置、緊急撤離路線和緊急出口 ； d） 安全警報及其應(yīng)急響應(yīng)的要求； e） 緊急集合點的位置及清點人數(shù)的要求。 應(yīng)急小組成員需要根據(jù)以往培訓(xùn)獲得的技能， 或借助應(yīng)急反應(yīng)手冊的指導(dǎo)，啟動工藝系統(tǒng)的緊急操作，如緊急停車、操作應(yīng)急閥門、切斷電源、開啟消防設(shè)備、控制無關(guān)人員進(jìn)入控制區(qū)域等。 AQ/T — 200 6 編制應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)急預(yù)案是企業(yè)應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)的一個重要組成部分。 應(yīng)急管理 建立并執(zhí)行應(yīng)急 響應(yīng) 系統(tǒng) 企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)，執(zhí)行應(yīng)急演練計劃，并對員工進(jìn)行培訓(xùn)，使其具備應(yīng)對緊急情況的意識，并且能夠及時采取正確的應(yīng)對措施。 變更管理應(yīng)考慮以下方面內(nèi)容： a）變更的技術(shù)基礎(chǔ)； b）變更對員工安全和健康的影響； c）是否修改操作規(guī)程； d）為變更選擇正確的時間； e）為計劃變更授權(quán)。 作業(yè)許可 企業(yè)應(yīng)建立并保持程序，對可能給工藝活動帶來風(fēng)險的作業(yè)進(jìn)行控制。及早識別工藝設(shè)備存在的缺陷，并及時進(jìn)行修復(fù)或替換，以防止小缺陷和故障演變成災(zāi)難性的物料泄漏，釀成嚴(yán)重的工藝安全事故。 機械完整性 新設(shè)備的安裝 企業(yè)應(yīng)建立適當(dāng)?shù)某绦虼_保設(shè)備的現(xiàn)場安裝符合設(shè)備設(shè)計規(guī)格要求和制造商提出的安 裝指南，如防止材質(zhì)誤用、安裝過程中的檢驗和測試。 檢查小組應(yīng)確認(rèn)工藝危害分析報告中的改進(jìn)措施和安全 保障措施是否已經(jīng)按要求予以落實；員工培訓(xùn)、操作程序、維修程序、 應(yīng)急反應(yīng) 程序是否完成。小組的成員和規(guī)模根據(jù)具體情況而定。相關(guān)管理要求參照“ AQ/T30122020《石油化工企業(yè)安全管理體系導(dǎo)則》 承包商管理”執(zhí)行。 為了保證相關(guān)員工接觸到必需的工藝安全信息和程序，又保護(hù)企業(yè)利益不受損失，企業(yè)可依具體情況與接觸商業(yè)秘密的員工簽訂保密協(xié)議。對培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)人員、教師的表現(xiàn)以及培訓(xùn)效果進(jìn)行評估，并作為改進(jìn)和優(yōu)化培訓(xùn)方案的依據(jù)；再培訓(xùn)至少每三年舉辦一次，根據(jù)需要可適當(dāng)增加頻次。 企業(yè)應(yīng)明確操作規(guī)程編寫、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、修改以及廢止的程序和職責(zé)，確保使用最新版本的操作規(guī)程。 操作規(guī)程審查 企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要經(jīng)常對操作規(guī)程進(jìn)行審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。 操作規(guī)程 操作規(guī)程編制 企業(yè)應(yīng)編制并實施書面的操作規(guī)程，規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致。 企業(yè)可選擇采取下列方法的一種或幾種，來分析和評價工藝危害： AQ/T — 200 3 a) 故障假設(shè)分析 （ What if）； b) 檢查表（ Checklist）； c) “如果 怎么樣？” “What if ”+“檢查表” “Checklist”； d) 預(yù)先危險分析（ PHA）； e) 危險及可操作性研究（ HAZOP）； f) 故障類型及影響分析（ FMEA）； g) 事故樹分析 (FTA)； 或者等效的其他方法。 工藝危害分析頻次與更新 企業(yè)應(yīng)在工藝裝置建設(shè)期間進(jìn)行一次工藝危害分析，識別、評估和控制工藝系統(tǒng)相關(guān)的危害，所選擇的方法要與工藝系統(tǒng)的復(fù)雜性相適應(yīng)。 工藝安全信息通常包含在技術(shù)手冊、操作規(guī)程、培訓(xùn)材料或其他工藝文件中。 注：上述工藝技術(shù)信息通常包含在技術(shù)手冊、操作規(guī)程、操作法、培訓(xùn)材料或其他類似文件中。 工藝安全事故 process accident 危險化學(xué)品（能量）的意外泄漏（釋放），造成人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的事件。 GB/T 240012020 環(huán)境管理體系 要求及使用指南 GB/T 240042020 環(huán)境管理體系 原則、體系和支持技術(shù)通用指南 GB/T 280012020 職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范 GB/T 280022020 職業(yè)健康安全管理體系 指南 AQ/T 30122020 石油化工企業(yè)安全管理體系導(dǎo)則 3 術(shù)語和定義 GB/T 2400120 GB/T 2800120 AQ/T 30122020 中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 本 標(biāo)準(zhǔn) 適用于 石油化工企業(yè)工藝過程安全 管理。 本標(biāo)準(zhǔn)是在企業(yè)成功實踐的基礎(chǔ)上編制而成的，有很強的可操作性。 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。 本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會化學(xué)品分 技術(shù)委員會（ TC288/SC3）歸口。 AQ/T — 200 III 引 言 石油化工行業(yè)是高風(fēng)險行業(yè)，各個國家、企業(yè)、國際或地區(qū)性組織都在積極總結(jié)和探索企業(yè)安全管理的模式和辦法。為便于企業(yè)應(yīng)用，特將《石油化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則應(yīng)用范例》作為標(biāo)準(zhǔn)的資料性附錄，有利于企業(yè)在實踐中借鑒。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 要素 element 工藝安全管理中的關(guān)鍵因素。 石油化工企業(yè) Petrochemical Corporation 以石油、天然氣為原料的生產(chǎn)企業(yè)。 工藝設(shè)備信息 工藝設(shè)備信息至少應(yīng)包括： a）材質(zhì) ； b）工藝控制流程圖（ Pamp。 工藝安全信息文件應(yīng)納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。企業(yè)應(yīng)每三年 對 以前完成的工藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)和更新，涉及劇毒化學(xué)品的工藝可結(jié)合法規(guī)對現(xiàn)役裝置評價要求頻次進(jìn)行。 無 論選用哪種方法，工藝危害分析都應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容： a) 工藝系統(tǒng)的危害； b) 對以往發(fā)生的可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事件的審查； c) 控制危害的工程措施和管理措施，以及失效時的后果； d) 現(xiàn)場設(shè)施； e) 人為因素； f) 失控后可能對人員安全和健康造成影響的范圍。企業(yè)應(yīng)鼓勵員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性。 培訓(xùn) 建立并實施培訓(xùn)管理程序 企業(yè)應(yīng)建立并實施 工 藝安全培訓(xùn)管理 程序 。當(dāng)工藝技術(shù)、工藝設(shè)備發(fā)生變更時，需要按照 變更管理程序的要求，就變更的內(nèi)容和要求告知或培訓(xùn)操作人員及其他相關(guān)人員。 AQ/T — 200 4 承包商管理 承包商的界定 承包商為企業(yè)提供設(shè)備設(shè)施維護(hù)、維修、安裝等多種類型的作業(yè)，企業(yè)的工藝安全管理應(yīng)包括對承包商的特殊規(guī)定，確保每名工人謹(jǐn)慎操作而不危及工藝過程和人員的安全。 承包商責(zé)任 承包商應(yīng)確保工人接受與工作有關(guān)的工藝安全培訓(xùn)；確保工人知道與他們作業(yè)有關(guān)的潛在的火災(zāi)、爆炸或有毒有害方面的 信息和應(yīng)急預(yù)案，確保工人了解設(shè)備安全手冊，包括標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程在內(nèi)的安全作業(yè)規(guī)程。 準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備工作包括但不限于以下內(nèi)容： a） 明確試生產(chǎn)前安全檢查的范圍、日程安排； b） 編制或選 擇合適的安全檢查清單； c） 組建試生產(chǎn)前安全檢查小組，明確職責(zé)。 編制試生產(chǎn)前安全檢查報告 現(xiàn)場檢查完成后，檢查小組 應(yīng) 編制試生產(chǎn)前安全檢查報告，記錄檢查清單中所有要求完成的檢查項的狀態(tài)。檢驗和測試應(yīng)形成報告，并予以留存。預(yù)防性維修包括但不限于以下內(nèi)容： a） 檢驗壓力容器和儲罐、校驗安全閥，對換熱器管程測厚或進(jìn)行壓 力試驗； b） 清理阻火器、更換爆破片、更換泵的密封件； c） 測試消防水系統(tǒng)、對可燃 /有毒氣體報警系統(tǒng) /緊急切斷閥 /報警和聯(lián)鎖進(jìn)行功能測試； d） 監(jiān)測壓縮機的振動狀況、對電氣設(shè)備進(jìn)行測溫分析等。對具有明顯風(fēng)險的作業(yè)實施作業(yè)許可管理，如：用火、破土、開啟工藝設(shè)備或管道、起重吊裝、進(jìn)入防爆區(qū)域等，明確工作程序和控制準(zhǔn)則，并對作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督。 相應(yīng)的工藝安全信息應(yīng)進(jìn)行更新。應(yīng)急演練計劃應(yīng)包括小規(guī)模危險化學(xué)品泄漏處理的程序。應(yīng)急預(yù)案編制可參照“ AQ/T301