20--某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導(dǎo)書--jcchonghanok摩擦對(duì)焊作業(yè)指導(dǎo)書-石油化工-wenkub
2023-05-27 21:02:34 本頁(yè)面
【正文】 做好焊接及檢驗(yàn)記錄， 對(duì)出現(xiàn)的嚴(yán)重不合格及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量信息反饋。 4．工作程序 4． 1 焊接前的準(zhǔn)備 4． 1 組批編號(hào)：所有管子應(yīng)進(jìn)行組批，同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一熱處理制度不大于 200 根組一批，編號(hào)方法如下：以四位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，如： 000 0002……， 組批編號(hào) 一年之內(nèi)不得重復(fù)。鉆桿接頭上料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免碰傷接頭螺紋面和密封端面。 4． 1． 7 將內(nèi)沖頭放入焊徑確定位置（距離臺(tái)階斷面約 15mm）。 4． 2． 3 焊接完成后取出沖頭和內(nèi)飛邊。在進(jìn)行同心度和角偏差進(jìn)行檢查時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接后同心度或角偏差超出規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)對(duì)不合格區(qū)域進(jìn)行矯直。 。 4． 3． 3 不合格及缺陷處置標(biāo)識(shí)、處置辦法以及質(zhì)量信息反饋 應(yīng)符合《不合格的標(biāo)識(shí)、處置與質(zhì)量信息反饋》的要求。 4． 3 摩擦焊接異常情況的處理 4． 3． 1 在摩擦焊接過程中，對(duì)于密封面碰傷的鉆桿接頭， 在退完火后進(jìn)行切除判廢。
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