【正文】 開關(guān)接點由于長期在高 溫環(huán)境下工作，開關(guān)接點的可靠性下降，容易導(dǎo)致高、低水位保護誤動。將采集前端更換為 PLC 設(shè)備，重新安裝、布置安裝工控機系統(tǒng)。 2．將報警信號引到光字牌上。 31. 汽缸測溫?zé)犭娕冀?jīng)過了數(shù)年的使用，部分熱電偶因熱應(yīng)力等作用已經(jīng)老化、損壞，影響缸溫的監(jiān)視。 1．配置必要的 DCS設(shè)備及控制電纜。 2.、大修要解決的主要設(shè)備問題及措施 序號設(shè)備名稱存在問題采取的措施 1. 汽輪機 6 軸振大勵磁機動平衡，重調(diào)中心 2. 閥門高旁閥內(nèi)漏大解體檢修 3. 循環(huán)水管循環(huán)水管腐蝕嚴重，多次穿孔漏水， 管道補焊，涂防腐漆及外加電流重防腐，小管用鋼架復(fù)合管，加橡膠伸縮節(jié) 4. 循泵出口蝶閥液壓系統(tǒng)故障多，內(nèi)漏大整體更換 5. 疏水站內(nèi)漏閥門多，更換部分閥門，加裝節(jié)流裝置，更換吹薄彎頭 6. 空預(yù)器煙氣入口擋板門磨損、吹損嚴重更換，選用耐磨材質(zhì)擋板門 7. 空預(yù)器熱一次風(fēng)出口門卡澀、調(diào)節(jié)不靈活更換為方便調(diào)整的擋板門 8. 空預(yù)器殼體多 處穿孔漏風(fēng)修復(fù)處理 9. 爐鋼結(jié)構(gòu)腐蝕、生銹全面防腐 10. 支吊架調(diào)整管道振動重新校驗，調(diào)整處理 11. 再熱器冷段原基建安裝用的水壓試驗堵頭法蘭再熱器系統(tǒng)冷段已安裝了水壓試驗堵閥，原基建時安裝的水壓試驗堵頭法蘭已不需要，為了防止今后此處泄漏的可能，需對該堵頭法蘭進行處理。 、檢修工作結(jié)束，現(xiàn)場清理干凈，廢料清理完畢，結(jié)束工作票 與檢修部門及運行值長聯(lián)系：值長聯(lián)系電話： XXXXXXX 、辦理竣工驗收單 與設(shè)備部專業(yè)點檢員聯(lián)系，采用公司規(guī)定格式填寫，辦完手續(xù)后分別交技術(shù)分部和設(shè)備部各 一份，并將一份原件作為結(jié)算用證明。并明確提出了 “安全第一， 效益至上，創(chuàng)新發(fā)展，追求卓越”的管理方針。公司機、爐、電三大主設(shè)備由中國東方電氣集團公司生產(chǎn)，控制系統(tǒng)采用美國西屋公司產(chǎn)品。特編寫此大修管理手冊。各檢修隊伍要認真閱讀此手冊，熟悉并認真 執(zhí)行電廠各項有關(guān)安全、質(zhì)量管理等規(guī)章制度，確保大修完滿完成！ 企業(yè)概況 XXXX 發(fā)電廠是國家“八五”計劃重點工程項目，目前總裝機容量為 120 萬千瓦，共 4 臺 30 萬千瓦國產(chǎn)燃煤機組，一期工程 2 機組分別于 XXXX 年 XX 月、 XX 月建成投產(chǎn)；二期工程 X機組分別于 XXXX 年 XX 月、 XXXX 年 XX 月建成投產(chǎn)。 XXXX 發(fā)電廠以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟效益為中心，以創(chuàng)建一流電力公司促進企業(yè)管理。 面對“公司網(wǎng)分開、競價上網(wǎng)”， XX 電人以“團結(jié)、創(chuàng)新、誠信、高效”的企業(yè)精神武裝自己，全面實施預(yù)算管理制度及低成本安全運營戰(zhàn)略，躊躇滿志地朝著企業(yè)做強做大的目標積極穩(wěn)健地邁進！ 工作指引 各檢修公司： 歡迎您進入 XXXX 發(fā)電廠進行檢修工作！為了使您的檢修工作順利開展，請仔細閱讀【 XXXX 發(fā)電廠機組大修管理手冊】 ,并認真執(zhí)行 XXXX 發(fā)電廠有關(guān)安全、質(zhì)量、環(huán)境等管理規(guī)定。 、辦理有關(guān)結(jié)算手續(xù) 與商務(wù)分部聯(lián)系辦理結(jié)算手續(xù)， 注意：工程結(jié)算封面采用公司統(tǒng)一格式，工程竣工驗收后兩 周內(nèi)辦完結(jié)算手續(xù)，逾期責(zé)任自負。將該法蘭更換成直管（其熱段已更換成了直管） 12. 粗粉分離器折向擋板調(diào)整困難，角度指示不清更換折向擋板及軸，結(jié)構(gòu)做改動，并將軸的材料改為不銹鋼。 2．編制對應(yīng)的監(jiān)控軟件。更換為全新的熱電偶。 33. 凝汽器水位計原差壓式水位測量裝置，其工作原理受制于機組工況，在機組啟動初 期，因抽真空而不能準確地測量水位。 35. 循泵防腐電極經(jīng)過數(shù)年的使用，電極基本失效，已起不到防腐的作用，影響泵體設(shè)備的使用壽命。將相關(guān)液位開關(guān)的接點更換為全新的接點。 、健康目標：不出現(xiàn)因本次大修引起的職業(yè)病 ，不發(fā)生中毒事故。 l 機組大修后達到“無泄漏”一流標準。 、經(jīng)濟目標： l 主設(shè)備效率及經(jīng)濟性優(yōu)于修前水平。 2． 本次大修除標準項目外，還有大量特殊項目、技改項目和科技項目，工作量大，工期要求較緊，這就要求各級檢修人員和管理人員都要重視安健環(huán)和質(zhì)量，樹立“安全第一，質(zhì)量第一”的思想觀念。大修組織機構(gòu)如下： 一、 大修經(jīng)理： 成員： 主要職責(zé)： 全面掌握和負責(zé)大修工作，包括大修的費用控制和平衡，安全文明施工、檢修質(zhì)量監(jiān)督和工期控制等方面工作。 三、大修安健環(huán)組： 組 長： 付組長： 成 員： 主要職責(zé)：負責(zé)大修區(qū)域的安健環(huán)執(zhí)行的監(jiān)督和管理工作。 主要職責(zé)：負責(zé) X 機組監(jiān)理范圍內(nèi)的汽機、鍋爐、電氣、熱控專 業(yè)的主機和輔機檢修工作（包括防腐保溫、土建項目等）的質(zhì)量監(jiān)理、現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤、檢查、驗收、簽證等工作。 質(zhì)量監(jiān)督小組 ： 組 長： 副組長： 成 員： 主要職責(zé)：負責(zé)對大修項目的質(zhì)量驗收執(zhí)行情況的監(jiān)督管理，現(xiàn)場糾正處理不按質(zhì)量要求的檢修行為，調(diào)查和處理大修質(zhì)量問題。 文明施工監(jiān)督小組： 組 長： 副組長： 成 員： 主要職責(zé)：負責(zé)現(xiàn)場文明施工，清潔衛(wèi)生等安排，督促執(zhí)行管理，保證做到定置化檢修管理，現(xiàn)場整齊清潔，工完料盡場地清。 . 通過此次＃ X 機大修，要徹底解決是徹底消除汽輪機 6 軸振動大、交流勵磁機兩端座振動大、循環(huán)水系統(tǒng)管道腐蝕嚴重、疏水站閥門內(nèi)漏大、爐本體及汽水管道支吊架振動偏大、空預(yù)器殼體磨損、制粉系統(tǒng)故障多、電除塵效率低、主變油枕滲油、發(fā)電機出口封母絕緣低、重油槍及點火器卡澀問題、 INFI90 系統(tǒng)報警系統(tǒng)完善等重大隱患，提高發(fā)電設(shè)備的出力和可靠性，同時通過完成其它各項檢修任務(wù)，進一步提高機組的穩(wěn)定性、可靠性，保證機組修后的長期安全運行。 3. 安健環(huán)、消防、保衛(wèi)管理 .“強化安全規(guī)章制度、落實安全防范措施”。 ，層層落實責(zé)任制，要突出“責(zé)任到人、措施 到位”，要強調(diào)“誰主管誰負責(zé)、誰施工誰負責(zé)”，要堅持“工作負責(zé)人就是安全負責(zé)人”，充分發(fā)揮工作負責(zé)人的現(xiàn)場監(jiān)護和監(jiān)督作用。 1) 在廠的月度安委會上，各部門、公司應(yīng)認真匯報上月度的安全情況和下階段的安全工作布置； 2) XXXX 公司及各檢修分公司每周召開一次安全分析會，檢查安全工作的執(zhí)行情況，對不安全事件應(yīng)舉一反三加強教育，努力消除三違現(xiàn)象； 3) 檢修班組應(yīng)開好班前會和班后會，做到布置檢修工作的同時布置好安全措施，并做好安全總結(jié)，堅持每周一次安全活動，活動內(nèi)容要結(jié)合班組自身特點，且有針對性。 ，大修機組與公用系統(tǒng)相連接的汽、水、油、氣等閥門應(yīng)開具清單，并采取可靠隔絕措施，掛禁操牌，上鎖，電動閥應(yīng)拉電。 。實行項目負責(zé)人制，項目管理應(yīng)有連續(xù)性。 大修各工作小組應(yīng)定期召開專業(yè)專題會議，對大修問題進行分析討論，并出會議紀要。 、收集工作，做到測量準確無誤，記錄全面詳實，為建立詳細的技術(shù)檔案和下次檢修做準備。 6. 工期與協(xié)調(diào)管理 ，要認真執(zhí)行《檢修施工計劃控制程序》，制定周密、細致、合理的進度計劃，強調(diào)計劃的嚴肅性，密切跟蹤，加強聯(lián)系，及時協(xié)調(diào)，在大修中要牢牢抓住關(guān)健線路項目的進度節(jié)點，抓質(zhì)量保進度。 （特別是焊接、熱處理電源）的接取，由使用單位提前提出書面要求，經(jīng)電氣分部后同意執(zhí)行。 ，對項目實行全過程管理。 8. 備品管理 . 設(shè)備部按照大修項目要求做好備品備件、材料的請購計劃，物質(zhì)分部接到請購計劃后，應(yīng)按照請購要求積極組織好備品備件、材料請 購工作。 分部的信息反饋要及時、準確，確保備品備件、材料的供應(yīng)不影響大修進度。 . 外包工程的管理應(yīng)執(zhí)行公司關(guān)于外包、外借工管理的有關(guān)規(guī)定。 ，使用得當；焊接工作應(yīng)有防止火星下落、飛濺、傷及設(shè)備或地面的措施。 ，通報大修安全、進度、質(zhì)量等方面的情況。 l 無人身傷害、無火警； l 檢修現(xiàn)場人員按規(guī)定著裝，并做好個人安全防護措施和個人標識（工作負責(zé)人應(yīng)戴紅袖標）。 11． 3 質(zhì)量要求 l 按照 作業(yè)文件包要求進行檢修作業(yè)，測量數(shù)據(jù)準確、記錄完整清晰。 l 檢修或施工工期按計劃進行無延遲。 l 每天即時收集廢物 、廢料于專用的廢物箱中（標識清楚），并按廢物處理程序進行處理。 （特別是汽發(fā)電機本體檢修現(xiàn)場）的保衛(wèi)工作，并做好中、夜班的巡視；運行部 X 機的值班人員應(yīng)做好現(xiàn)場巡視工作。 、新材料、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用等應(yīng)進行詳細的技術(shù)總結(jié)，對施工中存在的問題及解決 方法、投運后是否達到預(yù)期效果，進一步改進的意見；技改項目要按集團公司有關(guān)管理規(guī)定進行總結(jié)。電氣、熱工專業(yè)對大修中改動的一、二次接線圖，在大修前將異動報告交付運行部 ，大修后將整理、更改的按線圖，重新繪制正確的一、二次接線圖。 ：按大 修管理手冊中考核制度執(zhí)行。 3. 檢修拆下的油管道管口必須用封堵好，油管道焊接應(yīng)采用氬弧焊。拆卸靠背輪必須用拉馬或紫銅棒擊打不準用大錘直接擊打靠背輪。 10. 拆除定位銷應(yīng)用螺母拼出或用工具取出禁止使用撬棒、重錘任意撬打或不拆定位銷強行起吊以免使定位銷變形損傷。更換高溫合金螺栓使用前必須 100%光譜復(fù)查， M32 以上高溫合金螺栓使用前必須 100%做硬度檢查。 16. 用電焊進行焊接轉(zhuǎn)動機械時，必須接地線，不準通過軸或軸承組成焊接回路。 進、出汽缸的工具必須進行登記，不準隨便帶入，取走要注銷；扣缸時應(yīng)有專人負責(zé)管理工具，扣缸工作應(yīng)連續(xù)進行。 23. 汽機隔板吊出后，必須放在干燥處，并用橡皮或木板墊放，立即進行化學(xué)監(jiān)督檢查，不準放在潮濕的環(huán)境中不及時清理引起腐蝕，不準在隔板上站立行走。清理調(diào)速、保安及油系統(tǒng)零部件必須用白綢布或干凈的棉布，部件清洗用煤油或清冼劑清洗。清洗后的部件不準與未清洗的部件混用一只油盤。 30. 檢修用放油箱必須清理干凈，不準污臟和受潮。 2. 帶入發(fā)電機、變壓器內(nèi)的工器具必須登記，不準隨便帶入，取出要及時注銷。 6. 變壓器吊罩檢查必須符合濕度要求，不能影響絕緣。 10. 使用不同批號的變壓器油，注油前必須進行油樣分析和混油試驗。 13. 硬母線連接要求平整接觸良好，不準有毛刺、氧化層和油污。 17. 電纜對接工作必須認真對線、核相，確保相序正確。 21. 電動機拆除接線時，應(yīng)該將電纜頭三相短接并接地。 3. 復(fù)裝儀表、儀控設(shè)備必須配件齊全、緊固牢靠 ,螺絲均勻用力上緊 ,外表清晰、明亮 ,無灰 ,無油漬。 7. 端子排必須清理干凈、完整無損 ,小線排列整齊 ,端子接線環(huán)圈適中 , 端子排頭和端子頭編號整齊、字跡清晰。現(xiàn)場應(yīng)無裸露電纜在外。 12. 溫度補償線 ,必須完好無破損 ,中間無斷頭 ,不得有中間連接方式延伸 ,絕緣良好。測溫套管內(nèi)部清潔 ,元件插入深度符合要求 ,安裝到位 ,接線盒完整、有蓋、標志清晰。 19. 戶外設(shè)備檢修時 ,不管工作是否完畢 ,檢修人員撤離現(xiàn)場時 ,必須做 好防雨措施。 3. 焊接時必須選用合格的焊接材料，嚴禁使用已變質(zhì)或過期的焊接材料。 7. 焊件組裝時嚴禁強力對口，更不允許利用熱膨脹法對口，以防引起附加應(yīng)力。多層多道焊的接頭應(yīng)錯開。 13. 對須進行焊后熱處理的焊口，應(yīng)事先聯(lián)系并及時通知熱處理班組按規(guī)定的工藝要求進行熱處理。 2. 汽缸、異形部位保溫必須緊密貼合，不準保溫材料與被保溫部件間有虛脫現(xiàn)象。 6. 保溫層厚度必須符合規(guī)定，不準任意減薄或加厚。 本標準適用于參加 XXXX 發(fā)電廠機組檢修的所有人員 (包括本廠員工及承包本廠檢修工程的外包單位和個人 )。大小修安健環(huán)組每周開一次大小修安健環(huán)會議； 3) 各部門、班組和外包單位要加強對員工的安全教育，認真開展反“三違”活動，對習(xí)慣性違章要做到發(fā)現(xiàn)一起，糾正一起，考核一起， 及時糾正不良行為， 杜絕習(xí)慣性違章，確保大小修安全； 4) 在機組大小修中，對重要工序、施工復(fù)雜的特殊項目要制訂詳細的安全、健康、環(huán)保技術(shù)措施與方案，要安排專人作現(xiàn)場監(jiān)護，防止發(fā)生安健環(huán) 事故； 5) 加強對外包隊伍和臨時工的安全、健康、環(huán)保管理，做到誰用工、誰管理、誰負責(zé)。 進入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員必須戴安全帽和按規(guī)定著裝。 嚴禁酒后作業(yè)。 氫區(qū)、油系統(tǒng)需動火，應(yīng)辦理動火工作票，氫區(qū)動火前還應(yīng)檢修氫氣濃度 ，確認合格及辦好動火工作票后方可動火。 6 施工人員健康管理 施工單位要給所屬的工作人員發(fā)放必須的合格的勞動保護用品。 7 高處作業(yè)措施 凡是離地 2 米及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。必須戴安全 帽，佩戴安全帶；安全帶在使用前應(yīng)經(jīng)試驗合格使用。檢修工作負責(zé)人每日應(yīng)組織檢查所使用的腳手架、腳手板 是否完好，超過批準使用日期的腳手架應(yīng)及時拆除或重新辦理腳手架委托單。部門驗收程序：由搭建單位檢合格后，自通知維修部門（使用部門）復(fù)檢簽名驗收。 機爐所有平臺要標出荷重及高度。拆下的構(gòu)件不準拋擲，應(yīng)使用安