過(guò)程控制課程設(shè)計(jì)--脫丙烷塔控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)-wenkub
2023-06-18 09:36:51 本頁(yè)面
【正文】 ）密度：ρ s=。采用安全柵，可構(gòu)成本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)。 脫丙烷塔所處的環(huán)境為甲級(jí)防爆區(qū)域 ,工藝介質(zhì)為多種烴類混合物 ,沸點(diǎn)低、易揮發(fā)、易燃、易爆，生產(chǎn)裝置處于露 天，低壓、低溫。采用的回流比約為 。 三、 設(shè)計(jì) 所需數(shù)據(jù)： 主要工藝流程和環(huán)境特征概況 脫丙烷塔的主要任務(wù)是切割 C3和 C4混合餾分，塔頂輕關(guān)鍵組分是丙烷，塔釜重關(guān)鍵是組分丁二烯。 掌握控制方案的設(shè)計(jì)、儀表選型的方法及管道流程圖、 儀表接線圖、儀表安裝等圖的繪制方法。 掌握節(jié)流裝置和調(diào)節(jié)閥的計(jì)算。主要工藝流程如圖 1 所示：第一脫乙烷塔塔釜來(lái)的釜液和第二蒸出塔的釜液混合后進(jìn)入脫丙烷塔，進(jìn)料為氣液混合狀態(tài)，液化率為 。冷凝器由 0℃丙烯蒸發(fā)制冷 ,再沸器加熱用的 MPa(絕壓 )減壓蒸汽由來(lái)自裂解爐的 MPa(絕壓 )低壓蒸汽與冷凝水混合制得的。主導(dǎo)風(fēng)向由西向東。 再沸器加熱蒸汽流量檢測(cè)系統(tǒng)環(huán)室式標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)算數(shù)據(jù)： （ 1）被測(cè)流體：飽和水蒸汽 （ 2）流量： Mmax=1350kg/h。粘度η =25 106Pa 對(duì)至少一個(gè)回路（ 再沸器加熱蒸汽流量控制系統(tǒng)）的節(jié)流 裝置和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行計(jì)算。 五、 需提交的設(shè)計(jì)文件 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 控制流程圖 自控設(shè)備表 復(fù)雜系統(tǒng)儀表接線圖 節(jié)流裝置及調(diào)節(jié)閥計(jì)算數(shù)據(jù)表 標(biāo)準(zhǔn)孔板制造圖 控制室平面布置圖 其中第 1 項(xiàng)應(yīng)包括目錄、摘要、正文及參考文獻(xiàn)等項(xiàng)； 27項(xiàng)均應(yīng)按制圖或制表規(guī)范來(lái)制作，圖紙采用 3 號(hào)紙（ 297 420mm），也可以使用電腦制圖，作為附錄附在設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)后。 關(guān)鍵字：脫丙烷塔 指標(biāo) 控制 檢測(cè) 二、基本控制方案的設(shè)計(jì)與分析 維持提餾段的溫度恒定對(duì)此反應(yīng)裝置的是否能順利進(jìn)行以及產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)是很重要的。因此，設(shè)計(jì)一串級(jí)控制系統(tǒng)，以提餾段的溫度為主變量，以來(lái)自減壓總管的蒸汽量作為副變量，它能快速地消除因蒸汽汽源壓力或冷凝壓力變化引起的擾動(dòng)，從而達(dá)到較好地控制提餾段的溫度恒定的目的。因此設(shè)計(jì)一分程控制，以塔頂壓力恒定為主要控制目的，當(dāng)投操縱變量氣態(tài)丙烯流量的改變不足于控制斷控制壓力時(shí)，調(diào)解去尾氣管線上的流量，以達(dá)到控制塔頂?shù)膲毫Φ哪康摹? 為了保證塔壓的變化不超過(guò)允許值，分別在塔頂與塔底安裝了一個(gè)具有溫度上限報(bào)警的溫度檢測(cè)儀表?？刂票P(pán)背向生產(chǎn)裝置，以利于電纜進(jìn)入與之連接。 (9)要求采用角接取壓（環(huán)室）標(biāo)準(zhǔn)孔板，配電動(dòng)差壓變送器。 (12)由于要求壓力損失盡量小，故取β = 為確定差壓上限的依據(jù)。2? = )( ????? 39。 （ 9）求 20d 的值： 孔板采用 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼。 C (10)求實(shí)際的最大壓力損失 p? 的值 : p? =202011 ?????? 20h= 22 ??? ?? = (11)確定最小長(zhǎng)度 : L1=20D=4000mm L2=6D=1200mm L0=10D=2021mm 四、蒸汽流量控制閥口徑計(jì)算： 儀表位號(hào)： FV102 （ 1）流體：飽和蒸汽 （ 2）正常流量條件下： 閥前絕壓： P1=140kPa 閥后絕壓： P2=105kPa 閥前溫度： t1=110℃ 管道內(nèi)徑： D1= D2=200mm 正常流量： MS=900kg/h 密度： ρ S=（ 3）穩(wěn)態(tài)最大流量： Mmax=1350kg/h （ 4）選型：氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，等百分比
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