蘆筍合作社2000噸冷藏庫新建項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)-wenkub
2023-06-18 04:08:44 本頁面
【正文】 用完，不得使用過夜砂漿，隨砌隨將舌頭灰刮盡。 盤腳：砌墻前應(yīng)先盤腳，每次盤腳不超過五層，新盤的大角及時(shí)時(shí)行吊靠。 組磚方法：砌體采用一順一丁砌法。 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度為177。 砌體的施工工藝為：放線 → 立皮數(shù)桿 → 擺磚樣 → 砌頭角 → 掛線 → 鋪灰砌磚 → 清理墻面 → 綁柱鋼筋 → 支柱模板 → 澆柱砼 → 綁圈梁鋼筋 → 支圈梁模板 → 澆筑圈梁砼 → 砌上層墻 施工準(zhǔn)備：各種材料必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、石子、中砂含泥量不得超過 5%，使用前用 5MM 孔徑的篩子過篩。 砼的振搗過程中應(yīng)注意保證鋼筋的保護(hù)層厚度，綁扎好的鋼筋不得隨意踩踏、挪動(dòng)，特別是板的負(fù)筋位置應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。振搗器的操作要點(diǎn)是：快插慢拔，插點(diǎn)均勻，在振搗的過程中，宜將振動(dòng)器上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，對于梁的振搗應(yīng)從梁的一端開始，用“趕漿法”向另一端推進(jìn)，在推進(jìn)過程中一定要注意對流在前端的砼和梁底砼的振搗，不能漏振。 梁、板砼 在砼的澆筑前漿泵管架道搭好，將模板上的垃圾、雜物清理干凈，并用水清洗干凈。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)，木抹搓平。 砼宜采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”?；炷潦┣皽?zhǔn)備工作，除按一般混凝土施工進(jìn)行物質(zhì)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備外，應(yīng)根據(jù)其施工的特 殊性，做好附屬材料和和輔助設(shè)備的準(zhǔn)備工作。 為了防止雨水注入基槽內(nèi)，基槽上面筑小護(hù)堤，坑底東西各挖集水井，并備有水泵。 第 二 章 主體工程施工案 施工方案 施工程序：根據(jù)先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后安裝的原則。 嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師及其授權(quán)人或代表的指示、指令和要求。 編制原則 嚴(yán)格按業(yè)主認(rèn)可的設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范組織施工和檢驗(yàn)，施工過程做到科學(xué)管理、精心組織、精心施工。 編制的依據(jù) 長垣縣 益蘆筍生產(chǎn)專業(yè)合作社 2021 噸冷藏庫 新建項(xiàng)目的圖紙。 本公司機(jī)械設(shè)備情況、勞動(dòng)力情況，施工技術(shù)管理水平，以及多年來工程施工實(shí)踐中積累的施工管理經(jīng)驗(yàn)。嚴(yán)格貫徹 ISO－ 9002質(zhì)量體系，確保本工程順利實(shí)施。 嚴(yán)格遵照國家建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范和與之有關(guān)的法令、法規(guī)及行政命令 。 本工程的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ) →主體→屋面→內(nèi)、外裝修 基礎(chǔ)完成后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)回填，以免影響上部工程施工。 基坑清底后，隨即進(jìn)行釬探，并通知有關(guān)部門驗(yàn)收基坑。 砼的施工，一般宜在低溫條件下進(jìn)行，即最高氣溫≤28℃時(shí)為宜，氣溫大于 30℃時(shí)，應(yīng)周密分析和計(jì)算溫度應(yīng)力，并采取相應(yīng)的降低溫差和減少溫度應(yīng)力的措施。在振搗過程中，宜將振搗校友會(huì)上下抽動(dòng)，以使下上振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振點(diǎn)時(shí)間一般為 20s— 30s 為宜，但還 應(yīng)視砼表現(xiàn)呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面出灰漿為準(zhǔn)。 砼的養(yǎng)護(hù)：為了保證新澆砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水，視氣溫情況每間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼面上濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 砼的澆筑應(yīng)沿著縱向澆筑，梁應(yīng)分層澆筑砼，待砼的澆筑到樓板地面時(shí)，梁板同時(shí)澆筑，具體做法是，先將梁內(nèi)砼分層澆成階梯形，并向前推進(jìn)，當(dāng)始點(diǎn)砼達(dá)到板底時(shí)與砼同時(shí)澆筑，隨著階梯的不斷延長，砼也不斷向前推移。待澆到一定距離后再回澆筑第二層，最后和板一起向前澆筑，在振搗過程中，振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻，不得 漏振，振動(dòng)棒每次移動(dòng)距離應(yīng)為 3040CM，對于梁柱接頭處鋼筋較密，砼不易振搗，此處應(yīng)特別注意，必要時(shí)，可采用將鋼桿和振動(dòng)棒相結(jié)合的方法時(shí)行振搗。 砌體工程 砌筑所用原材料，必須時(shí)行進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)室送檢，并具有出廠合格證。 施工員作好墻身線，并將其清掃干凈，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距為 10 米，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，交辦理預(yù)檢手續(xù)，砂漿由試驗(yàn)室做出配合比。2%。 排磚摞底 基礎(chǔ)：基礎(chǔ)大放腳的尺寸及收縮方法，必須符合圖紙要求進(jìn)行砌筑。盤腳時(shí)仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，大腳盤好再復(fù)查一次，平整和垂直完 成符合要求后才可掛線砌墻。圈梁下的皮磚砌成丁磚。而且必須具備原始材質(zhì)證明及出廠合格證。 工藝過程： 加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配→總裝配→屋架焊接→支撐連接板，系桿、支座圓鋼裝配、焊接→成品檢驗(yàn)→除銹、油漆、編號 1）加工準(zhǔn)備及下料： ①加工準(zhǔn)備：屋架的加工使用鋼平臺，在經(jīng)過夯實(shí)的土屋上砌磚臺，經(jīng)過找平后鋪上鋼板做一個(gè)鋼屋架制作平臺，平臺鋼板表面不得有焊瘤和污物。 ③根據(jù)放樣作樣板，以便及時(shí)調(diào)整下料尺寸。 2）零件加工： ①切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。對接焊縫應(yīng)在焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì) 和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。 4）總裝配： ①將實(shí)樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點(diǎn)焊。 ⑥將上、下弦及系桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。焊完后，應(yīng)清除熔潭及飛濺物。 8）除銹、油漆、編號： ①成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹 ，除銹合格后進(jìn)行油漆。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 2）電弧焊接： ①焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處量情況，修整后方能施焊。用樣桿同樣劃出圓鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，全部裝配完畢，即開始焊接支撐連接板。焊接全部完成，焊縫冷卻 24h 之后，全部做外觀檢查。 4）露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。本工程涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級不低于 。 ④待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 3）面漆涂裝： ①建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻? ②涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1