蘆筍合作社2000噸冷藏庫(kù)新建項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 計(jì)板厚 23CM。振動(dòng)棒每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間是 2030 秒，具體以砼的表面不再繼續(xù)下沉，不再冒出氣泡，砼表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)集中拌制，要求嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行配制、盤盤過(guò)磅，隨拌隨用，在拌面后 34h 內(nèi)使用完畢。搭設(shè)外墻雙排腳手架。砂、灰膏控制在177。 主體： 先彈好門窗洞口的位置線 ,認(rèn)真核對(duì)窗內(nèi)墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合模數(shù)。 掛線：雙面掛線，雙面同時(shí)砌筑，內(nèi)外線平，如使用退線，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要使水平縫均勻一致，平直通順。 鋼屋架的制作 材質(zhì)控制 1）鋼屋架支座連接用錨栓為 m24，所采用的連接螺栓為大六角高強(qiáng)度螺栓。 3）鋼材進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定檢查合格后才能投入使用。 ②放樣：所有鋼構(gòu)件在制作前均 1： 1 放施工大樣，復(fù)核無(wú)誤后方可下料。 ④鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。切割后斷口邊緣熔廇、飛濺物應(yīng)清除。 ③鉆孔：屋架連接鋼板的螺栓孔應(yīng)用臺(tái)鉆鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。 ④點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn) 180 度，以這半片屋架作模胎復(fù)制 裝 配屋架 。 ⑦將模胎上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn) 180 度，即可將另一面上、下弦和系桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)行定點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。 7）成品檢驗(yàn)： ①焊接全部完成，焊縫冷卻 24h 之后，全部做外觀檢查并做出記錄。 ②涂料及漆膜厚度就符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 工藝過(guò)程：作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接→焊縫檢查 1）作業(yè)準(zhǔn)備：選擇合適的焊接工藝，焊條采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊條，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 ②焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫：最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。 鋼屋架防腐涂裝 作業(yè)條件 1）油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 工藝流程： 基面清理 →底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收 1）基面清理： ①建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格進(jìn)行。 2）底漆涂裝： ①底漆使用厚漿型環(huán)氧漆，使用前應(yīng)調(diào)和，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 ⑤待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍粉筆刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 ③涂層干漆膜總厚度不應(yīng)小于 150μ m。 3）安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正：對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。 6）剩余屋架安裝同第二榀屋的安裝方法。 2）壓桿需預(yù)留安裝余量，特別是節(jié)點(diǎn)焊接收縮量。 2）屋面板吊裝同屋架吊裝同時(shí)進(jìn)行，采用 25 噸汽車吊，選用鋼絲繩進(jìn)行吊裝。其配合比和稠度應(yīng)檢查合格后，方可采用。 前應(yīng)檢查基體垂直平整度并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)點(diǎn)或標(biāo)筋。 水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。 (2)內(nèi)墻：中級(jí)抹灰 20mm，高級(jí)抹灰 25mm。 砼表面抹灰前要先刮水泥漿一層?？锥础⒉酆蟹秸?。 抹灰層表面刷涂料工程 一般規(guī)定 涂料工程的等級(jí)和涂料的品種，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó) 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣侵襲。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。基層表面上的灰塵、污垢、砂漿流痕應(yīng)清除干凈。 外墻涂料施工程序 （ 1）修補(bǔ)（ 2）清掃（ 3）填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱?4）磨平（ 5）第一遍涂料（ 6）第二遍涂料 質(zhì)量要求 無(wú)掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色、砂眼、流墜、疙瘩等缺陷。 ③ 安裝塑鋼窗框前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)窗洞口的尺寸與窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。 （ 2）塑鋼窗框安裝 ①按照在洞口上彈出的窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗表面與飾面層相適應(yīng)。 ⑤錨固板應(yīng) 固牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)明，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。在施工中注意不得損壞窗上面的保護(hù)膜：如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈，以免腐蝕塑鋼、影響外表美觀。 ④窗扇安裝：先把合頁(yè)按要求位置固定在塑鋼窗框上，調(diào)節(jié)窗扇在滑道上的高度，并使窗扇與邊框間平行。 ③玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定。 ②塑鋼窗框安裝必須牢固：預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符從事設(shè)計(jì)要求。 ⑥塑鋼窗表面應(yīng)潔將，無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無(wú)氣孔。 利用同樣的方法依次安裝其它主梁，從第二片主梁起安裝部分次梁，用 M8 螺栓固定，確保每片主梁的間距準(zhǔn)確。 把水泥小樓板搬 運(yùn)到二層樓面，逐塊鋪設(shè)，樓板在樓面上禁止集中堆放，應(yīng)鋪設(shè)一批，搬運(yùn)一批。轉(zhuǎn)角處利用角鋁連接鉚 釘固定，同時(shí)根據(jù)施工圖紙預(yù)留門、窗洞口位置。 安裝門窗，用專用型材對(duì)預(yù)留洞口進(jìn)行包邊，安裝好彩板門及塑鋼窗，門窗鎖具應(yīng)堅(jiān)固、牢實(shí)，開啟靈活。 安裝下層吊頂木龍骨，用鐵絲固定，安裝 PVC 扣板，用扣板釘固定。）及水平度和對(duì)角線，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門框上下寬度一致 ，而后用對(duì)拔木楔在門框四角初步定位。 5）、在前后、左右、上下六個(gè)方向位置正確后，再將膨脹螺栓用扳手扭緊。安裝后的防盜門，要求門扇與門框搭接量不小于 ，框扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于 ，高度偏差不大于 ，對(duì)角線長(zhǎng)度之差小于，門扇閉和后配合間隙小于 ，門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不大于 ，上側(cè)縫隙不大于 ，雙扇門 中縫間隙不大于 。修補(bǔ)的地方，用保護(hù)薄膜做好防護(hù)措施，避免污染五金。 ，若門框內(nèi)口高度比門扇高度大 30mm 者，則門框下端應(yīng)埋入地面177。 ，以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。門體表面無(wú)刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。
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