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2023-06-17 06:17:51 本頁(yè)面
 

【正文】 構(gòu)形式的論證和確定 方案 一, 生產(chǎn)這個(gè)整體效能有所提升,但是制件的沖裁精度底。工件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,工件尺寸精度較低,普通沖裁完全能滿足要求 . 沖壓工藝方安的制定 方 案 一、先 拉伸再 沖孔 ,后 落料 ,采用 一副級(jí)進(jìn)模 。 3)被沖材料為 10 鋼 ,沖裁性能比較好。 此工件 需要 落料 ,拉伸 和沖孔 三 個(gè)工序。 7 該零件 底面的平面度要求比較高在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的同時(shí)需要注意在這方面把好關(guān) 。 extension 設(shè)計(jì)任務(wù)書及產(chǎn)品圖 4 零件的 3D 圖: 靜線框圖 : 5 3D 渲染圖 : 6 零件 的工藝分析 如上圖所示,此制件為 簡(jiǎn)單 型冷沖件,形狀比較 簡(jiǎn)單 。 to determine the overall structure of mold。 設(shè) 計(jì) 說 明 書 畢業(yè)設(shè)計(jì)課題: 專 業(yè): 姓 名: 班 級(jí): 所在 系: 指導(dǎo)教師 : 2 設(shè)計(jì)說明書 目錄 : 1.設(shè)計(jì)任務(wù)書及產(chǎn)品圖 ………………………………………………………… …………………… 12 2.零件工藝分析 ………………………………………………………………… …… …………… 3 3.沖壓工藝方案的 制定 ………………………………………………………… ………………… 4 4.模具結(jié)構(gòu)形式的論證和 確定 ………………………………………………… ………………… 4 5.坯料形狀和尺寸的 確定 ……………………………………………………… ……………… 5 …………………………………………………………………………… ...… 56 條料寬度的定 ………………… ...…………………………………………… ................... 68 排 樣 圖 ……………… ...…………………………………………………………… 9 6.模具工作零件刃口尺寸算 …………………………………………………………………… … 1012 7.沖壓力計(jì)算及壓力中心定 …………………………………………………………………… 1315 …………………………………………… ...…………………………… ..... 13 …………… ...………………………………………………………… 1315 8.沖壓設(shè)備的選擇及核 ………………………………………………………… .………………… ... 15 9. 彈性元件的設(shè)計(jì)算 ……………………………………………………………………………… .. 16 10.模具零件的選用、設(shè)計(jì)及必要的設(shè)計(jì) ……………………………………………………… . 1929 、尺寸確定 ………………………………………… .…………………… 1920 ……………………………………………… ...………………… 2022 …………………………… ...…………………………………………………… 2224 件 …………………………………… .…………………………………… .… 25 …………………………………………………………………….…… .… ... 25 …………………………………………………… .................................25 ………………………………………… ..................................................................26 ………………………………………… ......................................................... 2729 1設(shè)計(jì)小結(jié) ……………………………………………………………………… ......... 3031 1主要參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………… ............................. 32 3 先分析零件的沖壓工藝;確定模具的總體結(jié)構(gòu);結(jié)合零件的沖壓工藝及模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)排樣圖;根據(jù)排樣圖,計(jì)算利用率、沖載力、壓力、選用設(shè)備及刃口的尺寸。 bination of parts stamping process and die design of the overall structure of the layout graph。需要 落料 ,拉伸 和沖孔兩道 工序完成加工。 沖件有 尺寸要求 該產(chǎn)品中間有 孔。材料為 10 鋼 ,具有良好的沖壓性能,適合沖裁。 材料的厚度在 ,具有足夠的塑性 、較低的屈服極限和較高的彈性模量。 方 案 二、 先 落料 拉伸 , 在沖孔 采用 兩副單工序 膜 。若按長(zhǎng)度方向送進(jìn),零件尺寸可以 保證,但料窄,送料步距大,不方便,生產(chǎn)效率沒有最大化。 一副落料模 然后再一副拉伸模最后是沖孔模具 。毛呸的尺寸 L 為 毛呸長(zhǎng)度方向尺寸 L1 寬度方向尺寸 L2 產(chǎn)品的厚度尺寸為 經(jīng)過計(jì)算,該彎曲件的毛胚尺寸為 . 條料寬度的確定 : 排樣圖既要在冷沖壓工藝規(guī)程中反映出來,以指導(dǎo)沖壓生產(chǎn),又要在模具裝配的右邊反映出來,在模具加工和裝配中起參考作用,所以畫排樣圖是冷沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)中極為重要,且技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)計(jì)工作。 條料寬度的確定 : 10 查表 2- 6 得, a=1 1a =,考慮此制件的特殊性,
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