螺旋輸送機傳動裝置_課程設(shè)計說明書-wenkub
2023-06-12 22:23:20 本頁面
【正文】 =10mm ? ?P54 4 8 06 97 5 10 M pa 12 0 M pa63 1 0 34p Td hl???? ? ? ? ?? ?? 所以，所選鍵合格 計算結(jié)果： 參數(shù) 聯(lián)軸器與軸 大齒輪與軸 鍵寬 8 8 鍵長 63 56 鍵高 8 8 九、箱體、潤滑及附件的設(shè)計 箱體的主要尺寸： （ 1）考慮鑄造工藝，機座壁厚 z=+1=，取 z=8mm （ 2）機蓋壁厚 z1=+1=，取 z1=10mm （ 3）機座凸緣厚 b==12mm （ 4）機蓋凸緣厚 b1==15mm （ 5）機座底凸緣厚 b2==20mm （ 6）地腳螺栓直徑 df=+12=，取 df=22mm σ P = A 型平鍵 8x56 l’=54mm z=8mm z1=10mm b=12mm b1=15mm b2=20mm df=22mm n=8 個 d1=16mm （ 7）地腳螺栓數(shù)目 n=8 (因為 a＞ 250mm) （ 8）軸承旁螺栓直徑 d1= = 16mm （ 9）機蓋與機座連接螺栓直徑 d2=(~) df =10~12mm，取 d2=11mm （ 10）連接螺栓 d2 的間距 l=150~200mm，取 l=175mm（ 11）軸承蓋螺栓直徑 d3=(~) df=8~10mm，取 d3=9mm （ 12）檢查孔蓋螺栓直徑 d4=(~) df=6~8mm，取 d4=7mm （ 13）定位銷直徑 d=()d2=~，取 d=9mm （ 14）螺栓至機壁距離 C1=20mm （ 15）螺栓至凸緣外緣距離 C2=18mm （ 16）軸承旁凸臺半徑 R1=C2=20mm （ 17）凸臺高度 h，以低速級軸承座外徑確定，便于調(diào)節(jié)扳手空間 （ 18）外壁至軸承座端面距離l1=C1+C2+(5~10)=47~52mm， 取 l1=52mm （ 19）大齒輪齒頂圓與箱內(nèi)壁間的距離 Δ1=， 取Δ 1=10mm （ 20）齒輪端面與內(nèi)機壁間的距離 Δ d2=11mm l=175mm d3=9mm d4=7mm d=9mm C1=20mm C2=18mm R1=20mm l1=52mm Δ 1=10mm Δ 2=9mm m1=9mm m2=9mm D2=82mm t=8mm S=56mm 2z=8，取Δ 2=9mm （ 21）機蓋筋厚 m1==，取 m1=9mm （ 22）機座筋厚 m2==，取 m2=9mm （ 23）軸承端蓋外徑 D2=67+(5~) 取 D2=82mm （ 24）軸承端蓋凸緣厚度 t=(1~)d3，取 t=8mm （ 25）軸承旁連接螺栓的距離 S=D2=56mm. 潤滑與密封： （ 1）齒輪的潤滑： 由于為單級圓柱齒輪減速器，速度 ν 12m/s，采用浸油潤滑，為保證齒輪嚙合處的充分潤滑，并避免攪油損耗過大，減少齒輪運動的阻力和油的溫升，浸油深度 h約為 2個齒高，但不小于 10mm，所以浸油深度約為 12mm。 m =375Mpa =585Mpa = = YFa1= YFa2= YSa1= YSa2= [σ F1]=284Mpa 中心距 12 90 36 0 22522dda m m? ?? ? ? （ 2）驗算彎曲強度 根據(jù)課本圖 118 得齒形系數(shù)： YFa1=， YFa2= 根據(jù)課本圖 119 正系數(shù)： YSa1=， YSa2= 許用彎曲應(yīng)力 [σ F1]=248Mpa， [σ F2] =356Mpa 驗算 所以，輪齒齒根彎曲疲勞強度足夠，原設(shè)計合格 計算結(jié)果： 參數(shù) 齒數(shù) z 模數(shù)/mm 直徑/mm 齒寬/mm 傳動比 中心距 /mm 齒輪 1 30 3 90 75 4 225 齒輪 2 120 360 70 齒輪圓周速度： 對照表 112 可知選用是正確的。 確定電動機型號： 根據(jù)以上選用的電動機類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動機型號為 Y160L4。 二、電動機的選擇 電動機類型的選擇： 按已知的工作要求和條件，選用
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