【正文】 到了不少東西。數(shù)組 a()表示每個元素，數(shù)組 b()表示同一行元素的直接后工序，例如元素 A的直接后工序元素為 BCDEF，間接后工序?qū)?yīng)的直接后工序 BCDEF的直接后工序即為 GHIJKL,元素 B的直接后工序是 GJ， 間接后工序無 ,元素 C的直接后工序是 G，間接后工序為 J， A的位置加權(quán)數(shù)=A+B+C+D+E+F+G+H+I+J+K+L+100， B的位置加權(quán)數(shù) =B+G+J,C的位置加權(quán)數(shù) =C+G+J. 經(jīng)濟管理學(xué)院《生產(chǎn)運作管理》程設(shè)計報告 2 （ 2）工序圖法 工序圖法 (process charts)通過一件產(chǎn)品或服務(wù)的形成過程來幫助理解序列事件 (即工序 )。然后，一面依靠回溯檢查，消除明顯不良的工步組合方案，一面求出能使裝配工序數(shù)為最小的工步組合方案。完成作業(yè)元素所需的標準時間可作為流水生產(chǎn)線平衡的最基本的作業(yè)時間。 （ 4） 計算流水線所需作業(yè)人數(shù) （ 5） 確定流水線節(jié)拍性質(zhì)，選擇運輸方式和裝置 流水線節(jié)拍性質(zhì)主要取決于流水線的連續(xù)程度，而運輸裝置又與節(jié)拍性質(zhì)相關(guān)。 ） Ka是確定流水線連續(xù)程度的主要依據(jù)，根據(jù) Ka值確定按連續(xù)還是間斷流水線進行組織設(shè)計。 （ 1） 確定流水線生產(chǎn)的節(jié)拍 。技術(shù)設(shè)計即非標設(shè)備設(shè)計是指制定工藝規(guī)程、設(shè)計非標設(shè)備、專用工藝裝備及運輸傳送裝置等。 流水線生產(chǎn)是指按工藝順序排列的若干自動機床和設(shè)備，用自動裝卸傳遞裝置和自控裝置聯(lián)系起來的自動作業(yè)線?！冬F(xiàn)代生產(chǎn)管理學(xué)》課程設(shè)計報告 兩周的課程設(shè)計終于結(jié)束了，通過本次課程設(shè)計，我們不僅鞏固了課堂所學(xué)基本理論知識，同時更好地了解企業(yè)生產(chǎn)運作管理的現(xiàn)狀，切實的掌握了現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的理論和方法，提高分析問題和解決問題的能力，通過對化油器和四驅(qū)玩具車的生產(chǎn)裝配實驗，熟悉了流水線生產(chǎn)管理中相關(guān)知識，能把課本上的知識與實際結(jié)合起來，融合所學(xué)知識，貫串應(yīng)用。采用流水線生產(chǎn)可以縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少制品堆積，節(jié)約生產(chǎn)面積，最重要的是可以使工人從繁重的體力勞動中解放出來，它是大中型企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率，挖掘生產(chǎn)潛力，進行內(nèi)部技術(shù)改造的一個方向。組織設(shè)計即整體方案設(shè)計有以下幾個方面的內(nèi)容根據(jù)客戶提供的工藝流程情 況， （ 1） 確定流水線生產(chǎn)的節(jié)拍 (2)計算設(shè)備需要量及負荷系數(shù) I(3)工序同期化要求； (4)配備工人 }(5)設(shè)計傳送方式．根據(jù)客戶廠房平面情況設(shè)計生產(chǎn)線平面布置 }(6)制定生產(chǎn)線工作制度 I(7)制定標準計劃圖表。 節(jié)拍： r = Fe / N = Fo 當 Ka —— 連續(xù)流水線；當 Ka= —— 間斷流水線。 （ 6） 流水線的平面 布置設(shè)計 （ 7） 編制流水線標準計劃圖表 流水線標準計劃圖表是一項主要的期量標準，連續(xù)流水線與間斷流水線的標準計劃圖表形式、 內(nèi)容及編制方法均不同 。 在單一對象流水生產(chǎn)中，裝配線的平衡（即工序同期化）是一個很重要的部分。 四、其他先進生產(chǎn)線平衡方法。 工序流程圖標出工序的各個步驟以及步驟間的關(guān)系?？偟膩碚f，可以總結(jié)為以下幾點： （ 1）了解了生產(chǎn)管理的范圍和初步知識。即選擇廠址，布置工廠，組織生產(chǎn)線，實行勞動定額和勞動組織，設(shè)置生產(chǎn)管 理系統(tǒng)等。即控制生產(chǎn)進度、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。主要有： 實際操作過程中過于浮躁。 因此要求學(xué)生對 《 生產(chǎn)運作課程設(shè)計 》 給予充分的重視和進行嚴格的要求，以達到如下目的和任務(wù)： 能結(jié)合課程設(shè)計內(nèi)容，理論聯(lián)系實際、理論指導(dǎo)實際的原則。 二、《生產(chǎn)運作管理課程設(shè)計》的要求 課程設(shè)計時間為 2周，課程設(shè)計報告應(yīng)在 2周后的三天內(nèi)提交。 流水線組織設(shè)計的方法應(yīng)該進行自主選擇。 四、《生產(chǎn)運 作管理課程設(shè)計》的組織形式 本 課程設(shè)計 采取集中加自主學(xué)習的方式進行，統(tǒng)一集中在經(jīng)濟管理學(xué)院實驗中心的工業(yè)工程實驗室進行實際 流水線實驗環(huán)節(jié)，同時要求實驗環(huán)節(jié)后利用圖書館和網(wǎng)絡(luò)查閱和 收集資料。 二、設(shè)計內(nèi)容 觀察了解 BJH201化油器 和四驅(qū)車 的裝配。記入表一。四驅(qū)車產(chǎn)能： 20 萬 ） ，確定本次設(shè)計中需要的生產(chǎn)節(jié)拍，完成工步組成及裝配程序圖。 （ 3） 第三道工序組合方案： 31： { } e13T? =28 k13S? =10 32： { } e23T? =26 k23S ? =10 經(jīng)比較，從方案 31 節(jié)點進行分支。 （ 7） 第七道工序組合方案： 71： { } e17T? =26 k17S ? =11 （ 8） 第八道工序組合方案： 81： { } e18T? =33 k18S ? =11 （ 9） 第九道工序組合方案： 91： { } e19T? =28 k19S ? =11 （ 10） 第十道工序組合方案： 101： { } e 110T ? =35 k 110S ? =11 （ 11） 第十一道工序組合方案： 111： { } e111T ? =29 k 111S ? =11 方法二： 位置加權(quán)法 步驟一：用 1 表示直接后作業(yè)元素，“ +”表示簡介后作業(yè)元素，“ ”表示直接前作業(yè)元素，作出作業(yè)元素的先后關(guān)系表。 1 51 91 41 31 21 11 098765432101 81 71 606 8 3 51 0 1 0 4 6 35 1 1 1 1 1 676 5 2 8301 98 方法一：位置加權(quán)法 步驟一： 用 1 表示直接后作業(yè)元素，“ +”表示簡介后作業(yè)元素，“ ”表示直接前作業(yè)元素，作出作業(yè)元素的先后關(guān)系表。 6 11 10 10 6 5 4 6 3 7 5 28 5 30 24 1 2 3 4 5 10 11 12 13 14 19 9 11 11 5 6 7 8 18 3 8 6 15 16 17 經(jīng)濟管理學(xué)院《生產(chǎn)運作管理》程設(shè)計報告 14 步驟二：由先后順序和工時圖作出 作業(yè)元素組成工作地分析表。（ 3）位置加權(quán)法簡單易行，但不能反應(yīng)其他可能出現(xiàn)的組合情況。 按設(shè)計結(jié)果計算你設(shè)計的生產(chǎn)流程中裝配流水線的設(shè)備平均 負荷率。 三、儀器設(shè)備 LP 模擬流水線 四驅(qū)車 、秒表、工具 四、課程設(shè)計步驟 根據(jù)已提供的 四驅(qū)車 的裝配時間表和工步安排，在 LP 模擬流水線上對四驅(qū)車 進行裝配。 【化油器】 平衡系數(shù) =（ 35+35+