【正文】 察右中旗項目部 第 9 頁（共 27 頁） 即 只保持 上道豎向板縫 與 下道模板 縫錯開水平距離一致 的兩直 條線 。 煙囪筒壁鋼筋的綁扎，要嚴格按照施工圖進行，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度、搭接長度均符合圖紙設(shè)計要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范標準，環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度 50d，接頭應(yīng)相互錯開，同一位置處接頭最少相鄰 兩 排鋼筋（洞口處可為一排），相鄰接頭間隔不少于 1000mm；縱向鋼筋采用電渣壓力焊。 、 鋼筋保護層厚度為 30mm。 對于較長的鋼筋的運輸采用爬桿進行運輸，爬桿安裝與平臺上，由一個 2t 的卷揚機進行上下的運輸。 鋼筋的加工、成型：鋼筋工 應(yīng)嚴格按照鋼筋下料單、設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求進行下料，不得擅自改變鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸，成型過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)人員反映 。 組裝和拆除參加人員：項目 部煙塔 經(jīng)理、 煙塔 工程師、技術(shù)員、 質(zhì)檢員、安全員 、煙囪 負責人、主要設(shè)計人員、現(xiàn)場工長、電工。 正常情況下，從安全器開始動作到吊籠被制停為止，吊籠在導(dǎo)軌架上的制動距內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW自備電廠工程 察右中旗項目部 第 7 頁（共 27 頁） 離應(yīng)為 ～ （ 不包括吊籠自由下滑的距離），如制動距離過大安全器必須更換。 機具安裝結(jié)束后，要進行荷載試驗。安裝時，平臺下搭設(shè)腳手架，用于支撐輻射梁。 機具 安裝、負荷試驗、拆除： 機具 組裝前 應(yīng)認真核對各部件的規(guī)格和數(shù)量，并檢查其質(zhì)量。48 ）允許承載力： （ 1） 、 h：支撐桿計算長度 mm： 1500 （ 2） 、 u：長度系數(shù)： （ 3） 、 r：回旋半徑 mm： （ 4） 、 長細比λ： （ 5）、 壓桿穩(wěn)定系數(shù)￠： （ 6） 、 截面積 A： 489mm178。模板系統(tǒng)由普通定型鋼模板 600 ㎜ 1500㎜和 上口 286 ㎜ 、下口 300 ㎜高 1500 ㎜收分模板 、圍檁、對拉螺桿等部分組成。操作平臺系統(tǒng)由中心鋼圈、平臺輻射梁、平臺鋼圈、柔性拉桿、剛性支撐、平臺鋪板、內(nèi)操作 門 架、外操作吊架、防護欄桿等部分組成。 筒身 翻板 施工 煙囪筒身采用 液壓翻板的 施工工藝，從 外筒第 三 板開始。 (3) 高程控制：根據(jù)甲方提供的高程控制點，在煙囪周圍埋設(shè)水準點，煙囪施工時，以此做為高程傳遞的依據(jù)。鋼筋保護層 厚度 為 30mm。根部進人作業(yè) 安裝 口 尺寸為 6m （寬高） ,在 東 側(cè) 布置。 外筒鋼筋混凝 土結(jié)構(gòu) 頂高 145m，煙囪 筒身 在零米 處外 半 徑 、 出口 處外 半 徑 、 筒壁與排煙筒部分之間為鋼梯 。 鋼梯采用 折梯和 直爬梯。煙道口底 標高 、頂標高 、 洞口高度 9. 5m、 寬度 為 m，南北方向?qū)ΨQ布置 。 煙囪筒身主要幾何尺寸表 標高（ m） 筒壁外半徑 (㎜ ) 筒壁內(nèi)半徑 (㎜ ) 筒壁厚度 (㎜ ) 混泥土強度 等級 4600 4350 250 C30 4600 4350 250 4600 4350 250 4600 4350 250 4600 4350 250 4600 4300 300 4800 4450 350 5000 4600 400 5200 4750 450 5400 4950 450 5600 5100 500 C30 6050 5550 500 37 6150 5650 500 內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW自備電廠工程 察右中旗項目部 第 3 頁（共 27 頁） 30 6500 5950 550 C30 6580 6030 550 20 6950 6400 550 10 7400 6850 550 7580 7030 550 7850 7300 550 三 、主要施工方法 定位放線及沉降觀測 (1)筒身中心測量采用 J2JD 型激光經(jīng)緯儀，測量前應(yīng)使水準管氣泡居中 ,激光束軸線應(yīng)與筒身同心。筒身施工階段，在煙囪中心附近確定一個標高做為基準，并通過鋼尺直接丈量至標高處，然后用水平管把標高移至 豎向鋼筋上。 液壓翻板 的施工程序為： 安裝提升機具 、組裝平臺 →荷載試驗→綁扎鋼筋→支設(shè)模板→澆筑混凝土→脫?！嵘鷮χ小壴摻睢鹬０濉Ｕ鷿仓炷痢炷琉B(yǎng)護進入內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW自備電廠工程 察右中旗項目部 第 4 頁（共 27 頁） 正常循環(huán)。 平臺為滿鋪平臺，增加施工的安全系數(shù)。 . 2 力學計算 恒荷載： 輻射梁（ 6555kg）、斜拉桿（ 1214kg）、掛架（ 1200kg）、鋼環(huán)梁（ 2712kg）、門架（ 1980kg）、鋼圈（ 1437kg）、欄桿（ 25 kg）、千斤頂（ 300kg）、方木及跳板（ 4800kg） 吊料拔桿（ 600kg） N=6555kg+1214kg+1200kg+2712kg+1980kg+1437kg+25 kg+300kg+4800kg ＋內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW自備電廠工程 察右中旗項目部 第 5 頁（共 27 頁） 600kg=20823kg 活荷載： （ 1） 、平臺施工人員選為 20 人，每人 75kg，即 20 75=1500kg。 （ 7） 、 設(shè)計強度 f： 205 （ 8） 、 允許承載力： *（￠） *（ A） 489*（ fc） = （ 9） 、 實際承載力： 26123kg/18 根（支撐桿數(shù)量） =＜ (滿足要求 ) 千斤頂數(shù) 量確定： （ 1） 、 N=20823+5900=26723kg （ 2） 、 P1:一個千斤頂 6t 允許的承載力為 3000kg （ 3） 、 P2:一個支撐桿的允許承載力： *（￠） *（ A） 489*（ fc）= （ 4） 、 N/P（取最小值） =26723kg247。 機具安裝待外筒 砼 施工時開始安裝。先進行中心鋼圈的安裝，在中心鋼圈的位置搭設(shè)平臺，方便安裝。進行垂直電梯的荷載試驗，再進行平臺的荷載試驗 。 按安全器復(fù)位說明將安全器復(fù)位。 鋼筋工程 筒壁采用雙面配筋，內(nèi)外側(cè)環(huán)向筋均在內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋的外側(cè)，環(huán)向鋼筋凈保護層為 30mm。鋼筋成型應(yīng)本著節(jié)約的原則，把長筋和短筋搭配下料使用，盡量減少接頭和料頭，避免浪費。 筒壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭形式，每根長度 5000mm；施工時，先將豎向鋼筋焊接，內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW自備電廠工程 察右中旗項目部 第 8 頁（共 27 頁） 然后再綁扎環(huán)向鋼筋。保護層厚度偏差按正誤差控制，保證鋼筋的保護層厚度。每層鋼筋長度為 5000mm，同一截面內(nèi)鋼筋的接頭率為 25％， 每個接頭的接頭位置按照圖紙應(yīng)錯開 筋根數(shù)。 模板采用定型鋼模板，尺寸為 600mm 1500mm。 、 筒壁每板內(nèi)外模板的半徑的控制，對于翻板施工是根據(jù)用線錘對中、鋼卷尺量測，利用接收靶上的中心、鋼卷尺量測進行控制。 、 模板的加固采用對拉螺栓和鋼筋圍楞進行加固，每 1 板采用 4 道鋼筋圍楞和 2 道對拉螺栓進行加固，對拉螺栓為 216。 、 模板安裝后的中心對筒壁中心偏差，應(yīng)符合驗收標準 ,如模板幾何中心偏差超過允許偏差值時應(yīng) 及時逐漸的糾正，直至符合澆筑混凝土后的設(shè)計要求偏差：外筒壁鋼筋的最小保護層凈厚度 30mm、筒身中心線 垂直 偏差≤ 120mm、內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限公司 2 150MW自備電廠工程 察右中旗項目部 第 10 頁（共 27 頁） 筒壁厚度偏差177。 模板支設(shè)時，在模板的 拼接處，應(yīng)用雙面海面膠帶進行粘接，防止模板出現(xiàn)縫隙，造成混凝土流漿。 門窗洞口、煙道口模板 門窗洞口、煙道口采用 15mm 厚的膠合板作為底 模和側(cè)模， 50 100mm 的方木作為背楞材料，鋼管、方木加固、支撐。