【正文】 不同生產(chǎn)廠家的油管桿。 五、驗(yàn)收后應(yīng)建立的資料 所有進(jìn)出油管廠的新油管桿要建立以下臺(tái)帳：油管桿入庫質(zhì)檢臺(tái)帳、入庫驗(yàn)收臺(tái)帳、單井油管桿發(fā)放臺(tái)帳（臺(tái)帳的內(nèi)容包括數(shù)量、制造廠家、合同號(hào)、日期等）、單井油管桿回收臺(tái)帳。 四、驗(yàn)收程序 二處油管廠、采油二廠工藝所對(duì)每一批次進(jìn)廠（代理采購）的油管桿 必須進(jìn)行抽檢，抽檢率不得低于 3%，檢驗(yàn)合格后方可發(fā)放使用。 接箍螺紋軸線在端面上初始偏移量不得大于 ，在 3810mm 軸線延長線上的偏移量總和不得大于 11mm。 外觀要求：桿體表面應(yīng)有均勻防腐涂層，無銹蝕及缺陷，所有裸露的螺紋均應(yīng)配上護(hù)絲。 ㈡、Ф 73mm 修復(fù)油管：按 QJ/CCE051495《 73mm 油管檢修工藝規(guī)程》執(zhí)行。 177。 機(jī)械性能要求：屈服強(qiáng)度： 380～ 552MPa；抗拉強(qiáng)度≥ 520 MPa；延伸率≥ 24%；沖擊功≥ 20J。 二、油管桿驗(yàn)收種類 油管桿種類包括以下幾種： J55 油管（Ф 60 mm、Ф 73mm、Ф 89 mm 平式新油管，Ф73mm 修復(fù)油管，Ф 73mm 涂料油管），Ф 25mm 抽油桿，Ф 22mm 抽油桿，Ф 19mm 抽油桿及新工藝、新技術(shù)需引進(jìn)的特殊油管桿。 第九條 沖程沖數(shù)與泵徑的合理匹配：即要有較高的抽汲效率，同時(shí)盡可能使抽油機(jī)低負(fù)荷、電機(jī)低耗能、油井長壽命，符合“少投入，多產(chǎn)出”的原則。 第五條 抽油桿的選擇：分段許用應(yīng)力選擇法：力求每級(jí)油桿頂部端面應(yīng)力達(dá)到材料許用應(yīng)力值；等強(qiáng)度選擇法：使抽油桿柱中不同尺寸的每一級(jí)油桿頂部端面應(yīng)力相等。 ? .確定曲柄平衡半徑。 ? .油管、油桿組合。 ? .井筒防蠟、防氣、防腐、防磨、防垢等技術(shù)措施配套。 為工程方案編制提供油田構(gòu)造、沉積類型、油藏特點(diǎn)、原油物性、井深結(jié)構(gòu)、油層深度、試油產(chǎn)量、油井出砂、液體腐蝕成 份等參數(shù)。 第二節(jié) 新井投產(chǎn)投注工程方案編制 范 圍 第一條 本規(guī)定適用于采油工程系統(tǒng)新井投產(chǎn)投注方案編制。 下步措施部分 針對(duì)能量方面、設(shè)備方面、井筒方面、管理方面存在的問題，提出相應(yīng)技術(shù)措施和對(duì)策，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。 油水井井筒存在的主要問題及原因 ? .能量方面：供大于采、供液不足、含水上升、含水下降等。 ? .加生產(chǎn)能力：投產(chǎn)、投注、轉(zhuǎn)采、復(fù)產(chǎn)、轉(zhuǎn)注、復(fù)注等。 油水井井筒存在的主要問題及原因。通過分析，要清楚抽油設(shè)備能力與油層能力的匹配狀況、注采協(xié)調(diào)情況，提出抽油設(shè)備潛力，存在問題及原因。 第二條 井筒分析的目的是為了了解油層能力、抽油能力 (抽油機(jī)、深井泵、井筒管串 )及其工作狀況，為制定技術(shù)措施提供科學(xué)依據(jù)，力求抽油能力與油層供液能力相適應(yīng)，以便最大限度地挖掘油層潛力，達(dá)到抽油設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)、油井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、水井合理注水之目的。 第三條 井筒分析的內(nèi)容 油井能量利用情況和能量補(bǔ)充情況。 檢查落實(shí)前期措施效果及經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，確定和部署下步井筒技術(shù)措施方案，并進(jìn)行效益論證。 下步措施及效果預(yù)測(cè)、經(jīng)濟(jì)效 益評(píng)價(jià)。 ? .掘井筒潛力：深抽強(qiáng)排、放大壓差、清防蠟、清防垢、防氣、沖砂、洗井、分注、隔注、油水井大修、座封隔采、引進(jìn)新工藝新技術(shù)等。 ? .設(shè)備方面：油桿、油管、抽油泵、抽油機(jī)、套管等。 第六條 井筒分析應(yīng)具備的圖表資料 油水井井筒分析涉及到地質(zhì)、工程、油水井的當(dāng)前和歷史資料，要求在井筒分析之前，認(rèn)真收集各有關(guān)資料數(shù)據(jù)，同時(shí)還應(yīng)具備以下圖表、曲線： 五圖：地質(zhì)綜合成果圖、開采現(xiàn)狀圖、油水井連通圖、動(dòng)態(tài)控制圖、典型井示功圖。 方案設(shè)計(jì) 第二條 地質(zhì)方案 根據(jù)鉆井錄井、電測(cè)解釋等資料確定油層射孔段及射孔孔數(shù)、槍型，下發(fā)射孔通知單。 第三條 工程方案 設(shè)計(jì)原則： ? .滿足地質(zhì)方案中設(shè)計(jì)的投產(chǎn)投注要求（如控制底水、限壓、強(qiáng)排、封層采注等）。 ? .舉升單位體積液量的成本最低。 ? .選擇抽油泵。 ? .制定油井“五防”措施方 案。 第六條 抽油泵的選擇：在滿足產(chǎn)量的前提下，盡量采用小泵徑，因?yàn)樵谕瑯酉卤蒙疃群筒沙鲆毫織l件下，泵徑越小，光桿負(fù)荷越小，有利于設(shè)備的利用，提高沖程效率。 第十條 減速箱輸出扭矩和曲柄平衡半徑要采用綜合分析法、圖表選擇法、扭矩等值法選擇。 三、 驗(yàn)收的質(zhì)量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ㈠、新油管的質(zhì)量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 油管的質(zhì)量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按照 SY/T 61941996《套管和油管》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 螺紋參數(shù)：見下表 參數(shù) 外螺紋 內(nèi)螺紋 緊密距 177。 錐度 ＋５．２ －２．６ ＋５．２ －２．６ 齒高偏差 ＋０．０５１－０．１０２ ＋０．０５１－０．１０２ J55 鋼級(jí)的油管或接箍不同部位的硬度值差別不得超過 20HB。 ㈢、Ф 73mm 涂料油管 按照第二采油廠制定的 QJ/CCE051495《 73mm 油管檢修工藝規(guī)程》執(zhí)行。 機(jī)械性能要求： 等級(jí)為 D級(jí)，材質(zhì)為 20CrMo；抗拉強(qiáng)度≥ 800～ 965 Mpa；屈服點(diǎn) 640Mpa；伸長率≥ 10%；收縮率 50%，沖擊韌性 。 抽油桿為兩端外螺紋，抽油桿臺(tái)肩式連接的螺紋應(yīng)為每英寸 10牙，外螺紋公稱直徑符合： 3/4桿（ ）、 7/8桿（ ）、 1（ ）均為 ＋０．２０３－０．４０６ 。 １、外觀檢查 核對(duì)運(yùn)送數(shù)量，檢查管（桿）體表面防腐涂層是否均勻，油管（桿）體有無傷痕、變形、銹斑，絲扣有無護(hù)套。 提交報(bào)表有：生產(chǎn)月報(bào)、油管桿發(fā)放月報(bào)、油管桿入庫質(zhì)檢、驗(yàn)收?qǐng)?bào)表，于每月 26日前報(bào)采油二廠采油工藝研究所。 七、信息反饋及質(zhì)量跟蹤 油管廠生產(chǎn)組要每月對(duì)發(fā)放油管桿的質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況進(jìn)行跟蹤，并將結(jié)果整理后，及時(shí)上報(bào)采油二廠采油工藝研究所。 所有進(jìn)出油管廠的新油管桿要建立詳細(xì)臺(tái)帳，取全取準(zhǔn)各項(xiàng)資料，及時(shí)予以上報(bào)，凡缺項(xiàng)、漏填的每發(fā)現(xiàn)一處，扣當(dāng)月管理費(fèi) 500 元。對(duì)違反管理辦法的，每發(fā)現(xiàn)一次，扣當(dāng)月管理費(fèi) 500～ 1000 元。 第四節(jié) 油水井管串防斷脫、防失效管理制度 抽油井油桿斷脫、油管漏失，油水井管串落井現(xiàn)象在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)有發(fā)生，分析原因有四個(gè)方面：一是油田深抽提液后，油井負(fù)荷增大；二是老油田油管桿超期服役 ，疲勞老化；三是定向斜井、管桿彎曲、受力復(fù)雜、磨損加??；四是管串關(guān)鍵附件應(yīng)用不當(dāng)，使用時(shí)間過長或使用不合格加工產(chǎn)品導(dǎo)致。 方卡子：禁止使用Φ 22mm 油桿接箍代替方卡子。 毛辮子：規(guī)定全廠 6～ 10 型抽油機(jī)的油井均采用Φ 毛辮子，增大受力面積，增大抗磨抗拉強(qiáng)度等，Φ 22mm 毛辮子只在 5型機(jī)小負(fù)荷井上應(yīng)用。 N80 油管較 J55 油管提高兩個(gè)鋼級(jí)，絲扣處抗拉強(qiáng)度提高 ％。 ，杜絕用Φ 19mm 油桿加工。 雙功接 箍：Φ 44mm 泵游動(dòng)凡爾罩扣型為Φ 16mm 油桿扣，使用Φ 16mm 油桿連接后斷脫嚴(yán)重，使用Φ 16mm179。 花管：規(guī)定每次檢泵或其它井下作業(yè)必須隨同深井泵起出花管。對(duì)結(jié)垢十分嚴(yán)重的井，要下改進(jìn)后的大孔眼花管。發(fā)現(xiàn)因違章野蠻操作致使泵附件損壞、油井不出油的，要追究操作人員責(zé)任，并處以每次檢泵作業(yè)費(fèi)用 15－ 20％的罰款。 第五條 分注井要求每 300 天檢串一次，以保證分注井的管串和工具質(zhì)量。 第八條 分注井要堅(jiān)持清垢和洗井，避免檢串時(shí)管串遇阻而拔脫，增加作業(yè) 難度。若通井遇阻遇卡，須進(jìn)行相應(yīng)的井筒處理措施。 第十五條 帶有大直徑工具的管串，在起下鉆時(shí)，根據(jù)井斜等資料和有關(guān)規(guī)定，控制好起下鉆速度，平穩(wěn)操作。 第十八條 小套管井在進(jìn)行各種井下措施作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)和安全操作規(guī)程，掌握 好油管、油桿的上卸扣扭矩，嚴(yán)防井下落物。 定向井井下管串管理制度 第二十條 定向井的新井投產(chǎn)方案由采油工藝研究所采油室依據(jù)《定向井?dāng)?shù)據(jù)庫及工程設(shè)計(jì)》，利用計(jì)算機(jī)優(yōu)化防磨參數(shù)編寫。 第二十二條 深井泵在井筒大斜井段工作時(shí)，由于泵筒傾斜，固定凡爾關(guān)閉不嚴(yán)，因此下泵深度應(yīng)在井斜角小于 38176。作業(yè)時(shí)要詳細(xì)記錄好班報(bào)，作業(yè)完畢后及時(shí)總結(jié)，不能漏寫錯(cuò)寫扶正器位置。 第二十七條 為確保質(zhì)量，防止井下故障，各單位不允許私自購進(jìn)井下工具、附件。生產(chǎn)技術(shù)組要認(rèn)真抓好本單位的井下工具、附件的技術(shù)管理，努力搞好油水井井下管串?dāng)嗝摵褪У姆乐喂ぷ鳌? 大產(chǎn)量井資料管理辦法 第二條 油壓：大產(chǎn)量每班巡回檢查一次，并讀取一次油、套壓值，填寫在有關(guān)記錄和報(bào)表中。 第四條 含水：每 旬取樣化驗(yàn)不少于 3次，取樣間隔時(shí)間 3～ 4天。 上述資料的錄取結(jié)果應(yīng)于當(dāng)天反饋采油隊(duì)，若錄取結(jié)果與上次相差懸殊時(shí)，當(dāng)天反饋到本單位生產(chǎn)技術(shù)組及作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。 沖砂井必須 4 天內(nèi)完井；隔采 2天內(nèi)完井；其它措施原則上 10 天內(nèi)完井，并做到一次成功。 大產(chǎn)量井維修檢泵做到當(dāng)天上修， 24 小時(shí)內(nèi)完井，保證一次出油。邊底水油井變更生產(chǎn)參數(shù)，應(yīng)由地質(zhì)研究所審查，地質(zhì)老總同意后方可執(zhí)行。 第十四條 大產(chǎn)量井采取其它大型技術(shù)措施，按基措井管理辦法執(zhí)行。 (2)每天必須了解和掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。 第十四條 日產(chǎn) 15t以上油井生產(chǎn)情況，每天由各作業(yè)區(qū)調(diào)度向廠生產(chǎn)運(yùn)行科匯報(bào)一次，由生產(chǎn)運(yùn)行科匯總后報(bào)地質(zhì)工藝科和廠領(lǐng)導(dǎo)。 第十七條 現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化 井場(chǎng)：以井口為中心修 建平臺(tái)：前 2m 后 1m，左右各 2m，高 5cm，要求平整，無油污。井場(chǎng)應(yīng)滿足修井車作業(yè)和油管、油桿的擺放（原有井場(chǎng)面積大于規(guī)定的可以保留）。井口衛(wèi)生清潔，無油污、污水。減速箱用油做到“三過濾”，油面淹沒大齒輪 3～ 5cm，無漏油現(xiàn)象，齒輪嚙合良好，無異常聲響，呼吸閥暢通，減速箱皮帶輪與電機(jī)皮帶輪四點(diǎn)成一線。門鎖完好，有“有電危險(xiǎn)”字樣。具體規(guī)定如下： 資料錄取、審核、上報(bào)依據(jù)油水井資料全準(zhǔn)制度考核，每缺、錯(cuò)一項(xiàng)，按不全不準(zhǔn)處理。 年度考核：以月度考核為基礎(chǔ)，作為對(duì)基層隊(duì)、作業(yè)區(qū)達(dá)標(biāo)考核的依據(jù)，由廠綜合檢查團(tuán)考評(píng)。 座封井方案 審批程序 第四條 初次座封，由采油單位生產(chǎn)技術(shù)組在油水井動(dòng)態(tài)分析基礎(chǔ)上提出地質(zhì)方案，報(bào)地質(zhì)研究所審批。 第八條 修井用的封隔器和 井下配套工具下井前都要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格者不準(zhǔn)下井。 第十二條 座好封隔器后必須驗(yàn)封，試壓合格后下泵完井。送采油室一份附工程設(shè)計(jì)。 隔采（注）井日常管理 第十五條 各采油單位可根據(jù)具體情況制定隔采（注）井日常管理辦法。 第十九條 掌握座封井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，對(duì)座封失效井及時(shí)進(jìn)行重新座封。 第四條 在作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況 (落井、遇卡阻等 )要向所在單位領(lǐng)導(dǎo)和采油工藝研究所匯報(bào)，處理措施由工程老總批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)必須有采油工藝研究所作業(yè)室人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。 第八條 作業(yè)過程中井口要有 防掉 裝置，措施明確，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)防井下掉入落物。 第十二條 對(duì)套管出口 (閘門 )要嚴(yán)加管理，測(cè)井后要絕對(duì)密封，嚴(yán)防環(huán)空掉入落物。 長關(guān)井管理辦法 第三條 采油井、注水井的關(guān)停嚴(yán)格按報(bào)批制度履行審批程序。 第四條 各作業(yè)區(qū)應(yīng)建立健全長關(guān)井登記臺(tái)帳，同時(shí)按要求上報(bào)廠地質(zhì)工藝科備案。在租賃、退耕過程中，必須經(jīng)有關(guān)部門審批 核準(zhǔn)，并有地方政府職能部門的公證。 第九條 對(duì)部分早已核銷報(bào)廢、但經(jīng)過措施改造后目前又有利用價(jià)值的長關(guān)井，納入正常油水井管理。每半年隨廠崗位責(zé)任制大檢查對(duì)各作業(yè)區(qū)及有關(guān)單位所管長關(guān)井的管理狀況進(jìn)行檢查評(píng)比，并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。 三個(gè)月以上的關(guān)停井，由各試采單位提出申請(qǐng)，地質(zhì)工藝科審查，總地質(zhì)師審批后執(zhí)行。 試采單位應(yīng)嚴(yán)格 按照第二采油廠有關(guān) HSE 體系建設(shè)要求組織生產(chǎn)，凡出現(xiàn)的安全、環(huán)保等問題由試采單位承擔(dān)一切后果。 試采單位必須嚴(yán)格遵守長慶油田公司及第二采油廠有關(guān)油品管理規(guī)定，嚴(yán)禁私自銷售原油，嚴(yán)禁與采油作業(yè)區(qū)進(jìn)行油品的代儲(chǔ)、代銷行為。 處罰 制度 第十三條 試采單位未辦理審批手續(xù)，非特殊原因擅自關(guān)停油井，每出現(xiàn)一井次罰款 1000 元。 第十七條 試采單位不認(rèn)真執(zhí)行油田開發(fā)技術(shù)政策、不如實(shí)上報(bào)油井生產(chǎn)資料、存在弄虛作假現(xiàn) 象的，每出現(xiàn)一井次罰款 1000 元，情節(jié)嚴(yán)重者取消其試采權(quán)。 100%] 第十九條 試采單位違反油田公司、采油二廠油品管理規(guī)定，不按指定地點(diǎn)交油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消其試采權(quán)，情節(jié)嚴(yán)重的直至追究法律責(zé)任。 附 則 第二十三條 在試采單位的結(jié)算資金中，每口井提留不少于 2 萬元的預(yù)留金，該資金用于各種扣款和試采結(jié)束后的有關(guān)措施費(fèi)。現(xiàn)對(duì)石油勘探井、開發(fā)準(zhǔn)備井試采資料的錄取規(guī)定如下： 一、產(chǎn)量（井口產(chǎn)量） 取全取準(zhǔn)日產(chǎn)液量、日產(chǎn)油量、日產(chǎn)水量。 含水 油井含水是指通過井口取樣測(cè)定原油含水百分?jǐn)?shù)。 動(dòng)液面、示功圖資料每月測(cè)一次。并在審批油井時(shí)附上石油探井、準(zhǔn)備井試采資料錄取要求。 第三條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于采油二廠 壓裂、酸化 、洗井等措施現(xiàn)場(chǎng)。 第七條 化學(xué)藥品供應(yīng)單位（如