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馬廠水庫施工管理報告-wenkub

2023-05-25 20:15:16 本頁面
 

【正文】 ① 目測:首先直接觀察有無漏接,接縫是否平整,拼接幅寬尺寸是否足夠,接縫是否平整。 12 ④ 坡面彎曲處要特別注意裁剪尺 寸,務使鋪設(shè)服貼。 ④ 施工設(shè)備、工具準備:按復合土工膜的施工工藝編制施工設(shè)備使用計劃,按計劃備足備好,使用。 施工程序 ( 1)、施工準備 ① 材料準備:按設(shè)計鋪設(shè)范圍計算復合合土工膜用量,按施工進度計劃編制材料進場計劃,按計劃購進主料及各種輔料。 三、大壩加固(主壩東、西段) (一)、土工膜及保護層施工 為了保證復合土工膜鋪設(shè)質(zhì)量滿足設(shè)計要求,徹底解決水庫滲漏問題,根據(jù)設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求,編制復合土工膜施工工藝程序: 原材料質(zhì)量控制 ( 1)、采購:通過市場調(diào)查,采購質(zhì)量可靠的大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,本工程所用的復合土工膜型號為: 。 ( 3)、雨天停止土方施工,因雨淋而含水量過高的填筑土,視具體情況進行翻曬或挖除。 10 ( 4)、未經(jīng)容重測試,或容重測試不合格,不得在其上鋪土填筑。 壓實度控制 ( 1)、填筑前做土料擊實試驗,確定最優(yōu)含水率和最大干容重。 土壩碾壓; ( 1)、本工程采用 20T 振動式碾路機進行土料壓實,碾壓方法采用進退錯距法。 土方鋪筑 ( 1)、壩體填筑按水平方向逐層鋪筑,相鄰兩段高差不得超過一層,各鋪筑塊段的接縫錯開 1— 2m,鋪土寬度控制在壩坡一側(cè)超寬 30cm。 ( 3)、含水率超出允許范圍的土料,嚴禁上壩。 二、副壩培厚加高 為保證馬廠水庫土壩培厚加高工程的施工質(zhì)量,確保工程建設(shè)順利進行,依照《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》 SDJ213— 83 和本工程設(shè)計的要求,嚴格按照要求施工。 金屬結(jié)構(gòu)安裝 該工程金屬結(jié)構(gòu)工程項目有:工作閘門一扇、檢修閘門一扇、啟 8 閉 機兩臺、攔污柵一扇。采用機械拌合,斗車運輸,電動葫轤垂直運輸,人工入倉,機械振搗的方式進行。排架和梁板采用組合鋼模板,對拉螺栓固定。垂 直鋼筋采用現(xiàn)場搭接焊,水平鋼筋焊接在加工車間焊接,為使各斷面接頭數(shù)量符合規(guī)范要求,第一層垂直鋼筋制成 , 6m, 9m三種規(guī)格,以保證同一斷面接頭數(shù)量不超過 5%的規(guī)定。10mm。鋼筋籠 :允許偏差 :主筋間距 ,177。進行砼灌注 ,由于灌注樁砼必須連續(xù)進行 ,本工程灌注樁砼采用商品砼 ,由有資質(zhì)的商品砼拌合廠攪拌。如遇粘土層 ,采用自成泥漿護壁 ,排渣時及時向孔內(nèi)補充泥漿 ,以防欠漿造成孔內(nèi)坍塌。根據(jù)這一實際情況 ,灌注樁施工方法為 :采用回旋鉆造孔 ,泥漿固壁其施工程序為 :場地平整 樁位放線 鉆機就位 ,孔位校正 回旋鉆造孔 清孔換漿 終孔驗收 下鋼筋籠 灌注砼。開挖至原輸水洞高程后,發(fā)現(xiàn)設(shè)計放水塔中心與輸水洞軸線不符,經(jīng)業(yè)主和設(shè)計部門同意后,將放水塔中心向東平移 。塔頂建高 ,內(nèi)徑 3 m的圓形閘室。 四、完成的主要的工程量(詳見附表 1) 第五章 主要工程項目施工方法 一、放水設(shè)施改造工程 馬廠水庫原放水設(shè)施為臥管式放水。 20xx年 11月30日開始進行副壩壩頂?shù)缆肥┕ぃ?12月 15日副壩壩頂?shù)缆蜂佋O(shè)完成。 三、施工進度情況 根據(jù)該工程的實際情況及業(yè)主年度計劃要求,編制各單項工程施工進度,其開工順序依次為 (后附詳見施工進度橫道圖): 放水設(shè)施改造工程 首先進行放水塔基礎(chǔ)土方開挖,完成基礎(chǔ)灌柱樁混凝土澆筑,隨后進行放水塔塔筒施工,同時進行工作橋基礎(chǔ)處理,塔筒高程達 米高程后進行工作橋施工,最后進行閘門及啟閉機安裝調(diào)試。雙方于 11月 28日簽定了施工合同。 據(jù)鉆探揭露,壩體及壩基在勘探深度范圍內(nèi)自上而下依次由人工填土、上更新統(tǒng)風積黃土殘積古土壤、中更新統(tǒng)風積黃土組成:①層素填土:由粘性土夯實形成,具濕陷性,層厚 :②層黃土堅硬 可塑狀態(tài),層厚 ,層底深度 ;③層古土壤,含多量白色鈣質(zhì)條紋及結(jié)核,以硬塑狀態(tài)為主,層厚 度 ;④層黃土:含少量鈣質(zhì)結(jié)核,堅硬 可塑狀態(tài),層厚,層底深度 ;⑤層古壤土含多量白色鈣質(zhì)條紋及結(jié)核,堅硬 可塑狀態(tài),層厚 ,層底深度 ;⑥層黃土:含少量鈣質(zhì)結(jié)核,可塑狀態(tài),最大揭露層厚為 。 本次馬廠水庫除險加固工程共包括七項工程內(nèi)容:①對大壩(主壩、副壩)壩體及壩基進行防滲處理;②對大壩迎水坡進行砌護,防止風浪淘刷;③壩背坡增加排水設(shè)施(包括坡腳排水體);④對放水設(shè)施進行改建;⑤改建上壩道路;⑥配置大壩監(jiān)測設(shè)施;⑦改善供電、通訊條件,改建管理房。總庫容 m3,興利庫容 m3,死庫容 m3,流域面積 。馬廠水庫是石砭峪水庫的子庫,其水源為石砭峪水庫的退水,設(shè)計灌溉面積 2萬畝。 二、水文、地質(zhì)概況 1.水文 馬廠水庫是石砭峪水庫的子庫,大壩以上流域面積僅為 ,多年平均徑流量 10萬 m3,水庫匯流主要為庫區(qū)及周圍區(qū)匯流。 第二章 本合同承包的工作范圍 一、本合同承包的工作項目分為以下 6個分部工程: 主壩加固(主壩西段) 主壩加固(主壩東段) 副壩加固(副壩部分) 放水設(shè)施改造 上壩路 管理設(shè)施改造 二、本次驗收的項目為: 3 主壩加固(主壩西段) 主壩加固(主壩東段) 副壩加固(副壩部分) 放水設(shè)施改造 上壩路 管理設(shè)施改造 第三章 工程投標 馬廠水庫除險加固工程(合同編號 CNSKMC001)屬公開招標工程。 第四章 施工進度 管理 一、施工布置 根據(jù)馬廠水庫除險加固工程現(xiàn)場實際情況,本著因地制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理的原則進行布置,主要包括施工道路、供電、供水、料場和砼拌合系統(tǒng),生活區(qū)和材料庫等(詳見馬廠水庫除險加固工程施工平面布置圖)。該分部工程項目從 20xx年 12月 29日開工,到 20xx年 6月 20日完工。 主壩防滲加固處理工程 20xx年 7月 20日開始進行清表處理及局部土方開挖、回填, 20xx年8月 5日開始進行主壩鋪膜, 20xx年 10月 20日開始進行混凝土保護層的施工, 20xx年 12月 10日主壩迎水坡防滲加固處理工程結(jié)束, 20xx年 1月20日全部完工。為了便于管理,本次新建直徑 ,高 。工作橋為板梁結(jié)構(gòu),全長 39m,分為 3跨,每跨 13m,中間設(shè) 2個排架,一坐橋臺。對原輸水洞前端和臥管消力池的漿砌石和鋼筋砼采用機械振搗和人工拆除的方 式進行。 ( 1)、 成孔時要先埋好護筒 ,護筒用 6mm厚的鋼板制作 ,其作用是定位導向 ,維護泥漿面 ,防止坍孔。 成孔后測量檢查孔深 ,核對無誤后 ,進行清孔。攪拌車運至 工地 ,直接連續(xù)灌注 ,砼攪拌前按規(guī)定作好配合比 ,灌注時留好砼試件 ,檢查砼強度。 10mm以內(nèi) ,箍筋間距或螺旋筋螺距 :177。鋼筋籠長度 :177。 模板工程 模板采用定型圓弧模板和專用鋼管圍囹,圍囹間距 ,內(nèi)外設(shè)對拉鏍栓。 砼澆注 設(shè)計要求砼工程除墊層為 C15砼外,其余全部為 C25砼。放水塔按卡梁設(shè)置,每次澆筑 3m,全塔共分七次澆筑。φ 20通氣孔 20m,工作橋欄桿 80m。 基底面的清理 土方填筑前,將壩坡面及壩頂面的草皮、樹根、腐植土及表面的砂、石、雜物清理干凈。 ( 4)、上壩土料塊徑小于 10cm 個別大于該標準的土塊在碾壓前人工打碎。 ( 2)、鋪土厚度控制在 25— 30cm。 ( 2)、碾壓方向平行壩軸線。本工程最優(yōu)含水率為 %,最大干容重為 。 層間結(jié)合處 理 為加強上下層之間的結(jié)合,鋪土前對下層壓實面進行灑水濕潤并刨毛 1— 3cm深。 ( 4)、雨后恢復填筑時,排除壩面積水,涼曬,重新壓實,刨毛后才能繼續(xù)鋪筑。本工程全部為山東泰峰塑料制品廠生產(chǎn)的土工膜。 ② 鋪設(shè)范圍規(guī)劃:為了保證復合土工膜鋪設(shè)質(zhì)量,盡量減少在已鋪好的復合土工膜上踩踏和碾壓,將鋪設(shè)范圍分成若干區(qū)塊,即先鋪部分區(qū)塊,經(jīng)驗收合格后,進行保護層施工,然后再進行下一個區(qū)塊的鋪設(shè)。 ( 2)、復合土工膜鋪設(shè): ① 本工程復合土工膜采取水平方向用人工鋪設(shè),隨鋪隨進行熱熔焊接。 ⑤ 施工人員穿無釘膠底鞋,以防踩壞,施工時注意防火,發(fā)現(xiàn)損傷要及時修補,以防擴大。 ② 現(xiàn)場檢測:采用真空法,利用吸盤、真空泵和真空機等設(shè)備,檢測時將待測部位刷凈,涂上肥皂水,放上吸盤壓緊,抽真空泵至負壓 ,關(guān)閉真 空泵,觀察 30S,看吸盤頂部透明罩內(nèi)有無肥皂泡產(chǎn)生,真空度有無下降,如有,表示漏氣,應于修補。施工時盡量小心,精心操作,分好格縫,以防將已鋪好的復合土工膜扎破;振搗時應小心輕振,以防流動。每 10m為一個澆筑段長,采用端進法施工,按墻高形狀每段分兩次施工,即第一次澆 筑 — ,第二次澆筑 — 。壓實度按設(shè)計要求。插入式振搗器配合振動棒振搗,滾杠提漿,人工收面的方法進行。 四、上壩路施工 (一)砼道路 土方路基開挖: ( 1)施工方法: a、恢復定線,放出邊樁線,對不同路段采取不同的施工方法。 e、基開挖前,考慮到排水系統(tǒng)的布設(shè),防止在施工中路線外的水流入線內(nèi),并將線內(nèi)的水(包括地面積水、雨水)迅速排出路基,保證施工順利進行。 路基填方: ( 1)施工特征:本工程路基為砂石混合料墊層,采用配套的機械化施工,形成挖、裝、運、攤、平、壓機械化流水作業(yè),能保證路基填筑高質(zhì)量、高速度的完成。 d、采用水平分層的方法填筑路基,根據(jù)壓實設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實厚度,一般控制在每層壓實度厚度 20— 50cm。壓實遵照先輕后重的原則,直到達到設(shè)計的壓實度為止。 k、設(shè)計在填方路段的涵洞要提前施工。填方一般從底處開始,按距路基頂面的不同高度控制壓實度標準,最后一層要翻松挖方地段,平整后和填方路段一起碾壓成型。 混凝土路面: ( 1)砼路面施工按照標準和規(guī)范 ①《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程》 GB50204— 92; ②《混凝土質(zhì)量控制標準》 GB50164— 92; ③《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》; ④《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175— 92; ⑤《預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》 GBJ321— 90; ⑥《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》; ⑦《混凝土強度檢驗評定標準》 GBJ17— 87; ⑧《混凝土拌和用水標準》 JGJ63— 89; ⑨《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》; 19 ⑩《混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》 DL/T5100— 1999。 ④ 混凝土拌合物的強度試驗,采用塌落度測定時,塌落度為50mm。 ② 投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量,按混凝土施工配合比和攪拌機容量。 1%。混凝土拌合物的最短攪拌時間,自材料全部進入攪拌鼓起,至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間,符合下表的規(guī)定。 混凝土攪拌機出料至澆筑完畢的允許最長時間 施工氣溫(℃) 允許最長時間( h) 510 2 1020 2030 1 3035 ② 裝運混凝土拌合物,不漏漿,并防止離析。立模符合下列規(guī)定: a、模板的高度與混凝土板的厚度一致; b、彎道采用木模板時,模板選用質(zhì)地堅實,變形小,無腐朽、扭曲、裂紋的木料。 5mm,鋼模板為177。模板接頭和模板與基層接觸處均無漏漿??v橫振搗時重疊 1020cm,然后用振動梁振搗拖平。 c、采用插入式與平板式振搗器配合時,先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。 ⑤ 混凝土拌合物整平時,填補板面選用碎石較細的混凝土拌合物,決不純砂漿找平。做面時不得在面板混凝土上灑水,撒水泥粉; c、做面分二次進行。養(yǎng)護根據(jù)施工工地情況及條件,選用濕治養(yǎng)護和塑料養(yǎng)護等方法。養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清除,板面無留有痕跡。當混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時,進行噴灑。當破裂時立即修補,薄膜 24 噴灑后 3 天內(nèi)禁止行人通行,在養(yǎng)護期和填縫期禁止一切車輛行駛。 ⑨ 夏季施工
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