【正文】 、 項目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。確保樁身垂直度，其偏差小于 1%。 （ 6）、經(jīng)常檢查攪拌頭及鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或修補，以確保攪拌樁直徑≥Φ 700。 嚴格監(jiān)督漿液的制備，防止?jié){液發(fā)生離析。水泥必須具備出廠質(zhì)量證明書，進貨時 應(yīng)對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行驗收，并按有關(guān)規(guī)定貯存；每供應(yīng) 200 噸水泥，必須取樣送檢。 （ 6）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進行處理。 （ 2）水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制。 施工過程中，由專人負責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄樁位編號、樁長、下沉（提升）的時間、 水泥比重、 水泥用量。 施工前對樁機垂直度進行檢查校正。 認真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。 施工冷縫處理 ， 施工過程中 因超時無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，采取在搭接處補做攪拌樁技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。 5 施工過程中，如遇到停電或特殊情況 造成停機導(dǎo)致成 樁 工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機下降至停漿點以下 1m 處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù) 樁 體 。 另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機在下鉆時，注漿的水泥用量占總數(shù)的 60％～ 70％，而提升時為 30％～ 40％。每桶拌漿為：650kg 水泥 +800kg 水（水灰比以 控制） 單樁施工面積 備注 水泥摻入量 15% 15% 15% 樁長（ m) 16 12 14 所需水泥量 拌漿桶數(shù)（桶） 水泥漿配制好后，停滯時間不得超過 2 小時， 因故擱置超過 2 小時以上 的 拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴禁再用。樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測，確保鉆機的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于 1/200。 測量放樣和場地清理 根據(jù)設(shè)計要求，先把場地進行清理整平，然后進行放樣，該項工作的測量放樣包括兩個內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計畫出布樁平面圖，標明排列編號，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核。 三、組織管理機構(gòu) 四、 施工方案 設(shè)計要求 Φ 850mm 三軸水泥攪拌樁水泥采用 P0/ 級水泥，水泥摻入比不小于 15%，即每米被攪拌土體中水泥摻入量不小于 140Kg。 1 組長：項目經(jīng)理朱克冰 副組長：項目總工楊世慶 組員 ︵ 施工負責(zé) ︶周臘生 組員 ︵ 測量負責(zé) ︶李航 組員 ︵ 質(zhì)量負責(zé) ︶李亞 組員 ︵ 文明施工 ︶萬文革 組員 ︵ 安全負責(zé) ︶李作橋 三軸水泥攪拌樁施工班組 中國人民解放軍第一六一醫(yī)院醫(yī)療服務(wù)樓 深基坑工程三軸攪拌樁施工方案 一、工程概況 本工程基坑開挖 10 米左右，止水采用φ 850 三軸水泥攪拌樁施工，樁與樁之間搭接 25cm。 施工主要設(shè)備配備 2 三軸水泥攪拌樁施工投入主要機械設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 三軸式連續(xù)墻鉆孔機（頭） ZLD180/853 1臺 2 JB160A步履式打樁機機架 JB160 1臺 3 注漿泵 BW250 2臺 4 散裝水泥自動拌漿系統(tǒng) BZ20L 1套 5 儲漿桶 3m3 1只 6 空壓機 VF6/7， 6m3 1臺 7 儲氣罐 1臺 8 電子配料秤 XK31CB4 1臺 9 自重 8t可儲存 100t的水泥罐 1個 10 挖機 PC200 1臺 施工工藝流程 鉆機就位 機位調(diào)平 確定底標高 鉆進至設(shè)計孔 深 下鉆攪拌 停鉆 提鉆 噴漿 提升至自然地面 停止噴漿 確定底標高 復(fù)攪至設(shè)計孔深 下鉆攪拌 停鉆 提鉆 噴漿 提升至設(shè)計樁頂 停止噴漿，成樁結(jié)束 移至下一樁位 3 施工準備 ①、熟悉并掌握設(shè)計施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，如有疑 問，及時向設(shè)計單位報告解決。 開 挖溝槽 根據(jù) 三軸攪拌樁樁位中心線 用 PC200挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為寬 ，深 1～ ,并清除地下障礙物。 制備水泥漿液及漿液注入 開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備 電腦計量 的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定 。 搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過 12 小時。 按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。 如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。 滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常 駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進行封堵。 嚴格控制攪拌樁 攪拌下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成 基坑圍護 地基沉降，在樁機 鉆桿 身上做好明顯標志，嚴格控制隔水帷幕樁頂和樁底標高 。 加強上述施工質(zhì)量點的全面管理，項目部實現(xiàn) 24小時崗位值班制度，做好施工過程質(zhì)量控制記錄。 工程技術(shù)資料管理在施工過程中使用的資料應(yīng)符合國家和地方的標準，對資料進行收集、整理、編目、匯總裝訂，提供原始記錄供有關(guān)部門檢查，核定。 （ 3）根據(jù)該基坑的技 術(shù)要求，實行一次鉆攪達到設(shè)計深度。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉 后方能注漿，等 1020 秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。 （ 2）制備水泥漿液及漿液注入。 （ 4）、攪拌注漿提升階段，不允許有斷漿發(fā)生。 8 （ 7）、在攪拌樁施工過程中，嚴格實施工序管理，按照本公司制訂的工序管理表運行，確保施工質(zhì)量。 （ 10）、施工所用的水泥漿液必須嚴格按設(shè)計配合比配制。 ②、 項目副經(jīng)理對安全施工負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。 ⑥、 各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。 ③對現(xiàn)場的電纜電線要有專項的安全保護措施，配電箱走要裝好漏電 9 保護裝置，做到“三級控制，兩級保護”，“一機一箱”，無證人員不得隨意接、拆電氣設(shè)備。 ⑤ 配電箱、機電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護措施，電線應(yīng)架空，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標志。 2）樁架移位時 ，須有專人監(jiān)護。 十、文明施工措施 場容場貌管理 10 （ 1）、 施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生