【正文】 1 組長：項(xiàng)目經(jīng)理朱克冰 副組長：項(xiàng)目總工楊世慶 組員 ︵ 施工負(fù)責(zé) ︶周臘生 組員 ︵ 測量負(fù)責(zé) ︶李航 組員 ︵ 質(zhì)量負(fù)責(zé) ︶李亞 組員 ︵ 文明施工 ︶萬文革 組員 ︵ 安全負(fù)責(zé) ︶李作橋 三軸水泥攪拌樁施工班組 中國人民解放軍第一六一醫(yī)院醫(yī)療服務(wù)樓 深基坑工程三軸攪拌樁施工方案 一、工程概況 本工程基坑開挖 10 米左右，止水采用φ 850 三軸水泥攪拌樁施工，樁與樁之間搭接 25cm。施工共分為五個(gè)剖面： ABC 段樁數(shù) 106 根，樁長 12 米；CD 段樁數(shù) 50 根，樁長 14 米； DEF 段 157 根，樁長 16 米； FG 段 97 根，樁長 16 米， GHJA 段 132 根，樁長 16 米。 二、編制依據(jù) 湖北楚鵬工程勘察設(shè)計(jì)院提供的《基坑圍護(hù)工程設(shè)計(jì)施工圖》； 中機(jī)三堪巖土工程有限公司提供的《工程地質(zhì)勘查報(bào)告》； 《建筑地 基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022021； 相關(guān)各地下管線權(quán)屬單位交底記錄； 國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。 三、組織管理機(jī)構(gòu) 四、 施工方案 設(shè)計(jì)要求 Φ 850mm 三軸水泥攪拌樁水泥采用 P0/ 級(jí)水泥，水泥摻入比不小于 15%，即每米被攪拌土體中水泥摻入量不小于 140Kg。 施工主要設(shè)備配備 2 三軸水泥攪拌樁施工投入主要機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 三軸式連續(xù)墻鉆孔機(jī)（頭） ZLD180/853 1臺(tái) 2 JB160A步履式打樁機(jī)機(jī)架 JB160 1臺(tái) 3 注漿泵 BW250 2臺(tái) 4 散裝水泥自動(dòng)拌漿系統(tǒng) BZ20L 1套 5 儲(chǔ)漿桶 3m3 1只 6 空壓機(jī) VF6/7， 6m3 1臺(tái) 7 儲(chǔ)氣罐 1臺(tái) 8 電子配料秤 XK31CB4 1臺(tái) 9 自重 8t可儲(chǔ)存 100t的水泥罐 1個(gè) 10 挖機(jī) PC200 1臺(tái) 施工工藝流程 鉆機(jī)就位 機(jī)位調(diào)平 確定底標(biāo)高 鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔 深 下鉆攪拌 停鉆 提鉆 噴漿 提升至自然地面 停止噴漿 確定底標(biāo)高 復(fù)攪至設(shè)計(jì)孔深 下鉆攪拌 停鉆 提鉆 噴漿 提升至設(shè)計(jì)樁頂 停止噴漿，成樁結(jié)束 移至下一樁位 3 施工準(zhǔn)備 ①、熟悉并掌握設(shè)計(jì)施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，如有疑 問，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位報(bào)告解決。 ②、按要求對(duì)水泥進(jìn)行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。 ④、召開項(xiàng)目部全體人員會(huì)議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)分明。 測量放樣和場地清理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先把場地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作的測量放樣包括兩個(gè)內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號(hào)，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核。 開 挖溝槽 根據(jù) 三軸攪拌樁樁位中心線 用 PC200挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為寬 ，深 1～ ,并清除地下障礙物。 開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁機(jī)水平行走。 樁機(jī)就位 由現(xiàn)場施工員、樁機(jī)班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動(dòng)前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況，及時(shí)糾正，樁位偏差不大于 50mm。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測，確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于 1/200。 制備水泥漿液及漿液注入 開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備 電腦計(jì)量 的自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定 。 水泥比重控制在 左右，水泥摻量不小于 15%，即 每米被攪拌土體中水泥摻入量至少為 140Kg（被攪拌土體密度以 ）。 三軸水泥攪拌樁樁位搭接示意圖 4 每根樁水泥用量 =單根樁面積 *有效樁長 *土的容量 *水泥摻量 Φ 850的三軸攪拌樁面積約 、土體容量以 。每桶拌漿為：650kg 水泥 +800kg 水（水灰比以 控制） 單樁施工面積 備注 水泥摻入量 15% 15% 15% 樁長（ m) 16 12 14 所需水泥量 拌漿桶數(shù)（桶） 水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過 2 小時(shí)， 因故擱置超過 2 小時(shí)以上 的 拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。 搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過 12 小時(shí)。注漿時(shí)通過 2 臺(tái)注漿泵 2 條管路同 Y 型接頭在 H 口進(jìn)行混合， 注漿壓力為 ～ ， 注漿流量為 125L/min/每臺(tái)。 鉆進(jìn)攪拌提升 三軸水泥攪拌樁止水帷幕，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度為 1～,提升速度為 ～ 2m/min，在樁底部分宜重復(fù)攪拌注漿。 另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機(jī)在下鉆時(shí)，注漿的水泥用量占總數(shù)的 60％～ 70％，而提升時(shí)為 30％～ 40％。 按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。 五、 特殊情況處理措施 有異常時(shí)，如遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào) 業(yè)主 、設(shè)計(jì)、 監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。 在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位 、 監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。 5 施工過程中，如遇到停電或特殊情況 造成停機(jī)導(dǎo)致成 樁 工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下 1m 處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù) 樁 體 。 如因故停機(jī)時(shí)間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 后方能繼續(xù)注漿，等 10～ 20 秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 施工冷縫處理 ， 施工過程中 因超時(shí)無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。 滲漏水處理在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常 駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。 六、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 施工現(xiàn)場應(yīng)先