【正文】 架平整度和導(dǎo)向架的垂直度，確保深層攪拌樁施工中的垂直度。7）清洗移樁完成一組攪拌樁的作業(yè)，開動灰漿泵清洗管路中殘存的水泥漿，樁機移至別一樁位施工另一根攪拌樁。最后將攪拌頭提升到地面（根據(jù)以往施工經(jīng)驗采取“四攪兩噴”的施工方案，本工程根據(jù)試驗樁的檢測情況確定攪拌次數(shù)進(jìn)行重復(fù)攪拌，保證樁的工程質(zhì)量）。4）制造漿液：，水泥摻入量為17%。 （3）工程的施工方法：1）場地平整 清除樁位處地上、地下一切障礙物（塊石、生活垃圾），場地低洼處用粘性土料回填夯實，并開挖基槽。水泥攪拌樁施工從AE區(qū)開始施工。 3）、終壓：正式壓樁前，應(yīng)按所選樁機型號對預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行試壓，以確定壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)。預(yù)應(yīng)力管樁的垂直度偏差應(yīng)不大于1%。如設(shè)計中對壓樁壓力有要求時，其偏差應(yīng)在177。壓好第1節(jié)樁至關(guān)重要。樁位放樣→樁機就位調(diào)整→樁位探樁→樁位復(fù)核→吊樁定位→垂直檢查→壓樁→吊入上樁→垂直檢查→壓樁→送樁至設(shè)計要求→水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高→最終?！鷾y定記錄→樁機移位。在基坑內(nèi)外設(shè)置臨時排、集水設(shè)施，將積水排入集水坑沉淀后，由水泵抽至市政排水管網(wǎng)，以防止地表水流入基坑。各剖面圖坡面大樣詳見附圖：第三章 施工準(zhǔn)備工作，制定排除計劃并加以實施(與建設(shè)單位配合，勘察地下的障礙物、管網(wǎng)走向及埋深)。中間平臺位置輕型井點降水。坡面、平臺80mm厚C20砼護(hù)坡，＠200200mm，坡面錨桿間距Ф1612001200m深度為1500mm，錨桿位置▽～；旋噴錨樁兩道位置分別為▽、▽。：根據(jù)地質(zhì)勘探資料表明：場地地表為雜填土和人工素土，第二層為粉質(zhì)粘土夾粉土，第三層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。局部電梯井、～，～。目 錄第一章、編制依據(jù)：編制目的編制主要依據(jù)第二章、工程概況：基坑支護(hù)概況、基坑地貌、周邊環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造及土層特征基坑支護(hù)工程設(shè)計說明第三章、施工準(zhǔn)備工作第四章、施工順序第五章、主要分項工程施工工藝預(yù)應(yīng)力管樁施工雙軸水泥攪拌樁施工旋噴錨樁施工基礎(chǔ)土方施工基坑噴錨施工輕型井點降水施工第六章、其他施工動技術(shù)要點定位樁控制點的設(shè)置及保護(hù)基坑內(nèi)挖土道路及加固工程樁、圍護(hù)樁、降水井點保護(hù)車輛沖洗池及沉淀池設(shè)置5護(hù)欄與逃生通道的設(shè)置第七章、節(jié)能措施第八章、安全生產(chǎn)及文明施工安全生產(chǎn)措施文明安全措施施工現(xiàn)場用電安全措施第九章、施工監(jiān)測及應(yīng)急措施施工監(jiān)測應(yīng)急措施第十章、季節(jié)性施工措施第一章 編制依據(jù)一、編制目的本土方開挖工程專項施工方案對本工程的基坑支護(hù)、土方開挖等制定科學(xué)合理的工藝流程及施工方法；對施工組織的管理進(jìn)行指導(dǎo)，以確保優(yōu)質(zhì)、安全地完成各道工序，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。二、基坑地形地貌、周邊環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造及土層特征：：原地貌單元上屬xx南岸沖湖積平原，原為居民區(qū)，表面為人工素填土及雜填土，場地較為平坦。具體詳見地質(zhì)勘察報告。BC剖面為東南角：采用放坡+錨桿+雙軸水泥攪拌樁+預(yù)應(yīng)力管樁+預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁支護(hù)，分為二級放坡，上坡坡度為1:1，上平臺寬3m位置為▽，下坡坡度為1：，隨地下室坡道位置變化，坡面標(biāo)高為▽～,坡面、平臺80mm厚C20砼護(hù)坡，＠200200mm，坡面錨桿間距Ф1612001200m深度為1500mm，錨桿位置▽～、▽～。DE剖面：采用雙軸水泥攪拌樁+預(yù)應(yīng)力管樁+預(yù)應(yīng)力旋噴錨樁支護(hù)+放坡+錨桿，旋噴錨樁位置在▽、▽。、控制點和建設(shè)單位提供的、建筑物定位坐標(biāo)及水準(zhǔn)點進(jìn)行測量放線工程，基坑開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁、水準(zhǔn)點都引到機械施工活動區(qū)以外不受土方開挖影響的建(構(gòu))筑物上，并加以保護(hù)。施工人員組織和安排根據(jù)基坑支護(hù)及土方開挖的實際狀況，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，組長（責(zé)任人）為項目經(jīng)理，下設(shè)施工管理組、材料管理組、技術(shù)管理組、安全管理組等。（2）壓樁：壓樁順序，應(yīng)遵循減少擠土效應(yīng)，避免管樁偏位的原則。首先要調(diào)平機臺，管樁壓入前要準(zhǔn)確定位、對中，在壓樁過程中，宜用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向，監(jiān)控樁的垂直度，%。5%以內(nèi)。、應(yīng)隨機檢查施工單位的壓樁記錄，并抽查其壓樁記錄的真實性。其終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計要求，采用以標(biāo)高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反。（1）施工流程如下：場地平整→測量定位→開挖基槽→樁機就位→預(yù)攪下沉→制備水泥漿→噴漿攪拌、提升→重復(fù)預(yù)攪下沉→重復(fù)噴漿攪拌、提升直至孔口→關(guān)閉攪拌機、清洗 → 移至下一組樁重復(fù)以上工序。2）測量定位 ：根據(jù)測量人員提供的控制點，放出具體樁位，其樁間距為1000mm，并作好樁位標(biāo)志。每罐漿液攪拌時間應(yīng)控制在10min以上，方可放入備漿池使用。待凝固后，將高出部分挖除。要求在移樁過程種必須關(guān)閉攪拌機，清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機與相應(yīng)的水管，然后樁機挪移至下一個樁位準(zhǔn)備施工。 采用流量泵控制輸漿速度，～，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿泵速度同步。 施工時因故停漿,宜將攪拌機下沉至停漿點以下1m 待恢復(fù)供漿時再噴漿提升,若停機超過3 小時,為防止?jié){液硬結(jié)堵管,宜先拆卸輸漿管路, 妥為清洗。 定位放線需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收，才可進(jìn)行下道工序施工。 深層攪拌機移位必須正確,經(jīng)常量測檢查攪拌頭,務(wù)必使攪拌頭直徑確保Φ700 搭接長度在200mm 技術(shù)參數(shù)。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（1） 攪拌樁質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項 目允許偏差備注1垂直度≤%2樁徑＜50mm3樁位＜4%D高壓旋噴錨索成孔采用專用鉆機，成孔直徑500，錨筋施工應(yīng)與開挖緊密配合，施工前應(yīng)先開挖按第1道高壓旋噴錨索設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)低于標(biāo)高面向下30cm左右、寬度為不小于6米的溝槽工作面。3），一般水泥摻量25%， .4）Ф500旋噴攪拌壓力控制15～20Mpa。7）通過鉆桿邊鉆進(jìn)邊攪拌注漿，鉆進(jìn)同時將鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計深度。10）鋼絞線要穿過圍檁與其成90度角，在錨索強度達(dá)設(shè)計強度70%后再鎖定鋼絞線。鉆機就位時應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于3度，高差不超過5cm。成孔至設(shè)計深度后，進(jìn)行注漿，待孔口返出的泥漿不含砂粒與土?xí)r，退出鉆桿同時鋼絞線安放完畢，該施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制返漿量。5）、張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨筋施工結(jié)束養(yǎng)護(hù)10d后進(jìn)行，錨具采用QVM15系列，錨具和夾具應(yīng)符合《》 (JGJ852010)。采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定。10cm/min；b、攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速（20～50r/min）；c、鉆進(jìn)、提升各二次，攪拌共四次；噴漿次數(shù)四次；d、施工樁徑不得小于設(shè)計要求；施工樁長不得小于設(shè)計要求；e、攪拌樁采用“進(jìn)、退二噴二攪”施工工藝；f、高壓旋噴錨索質(zhì)量控制內(nèi)容如下：序號項目允許偏差檢測方法單位數(shù)值1樁錨體直徑、長度mm+50鋼尺量2加筋體長度mm177。50鋼尺量5樁錨體傾斜度（176。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。，容易出現(xiàn)塌孔，宜采用一次性鉆頭等工藝來解決塌孔的問題。，如違反施工工藝，容易造成安全事故，因此施工過程中要嚴(yán)格按照專門技術(shù)要求進(jìn)行施工。，注明焊縫厚度的，嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行，相鄰焊縫位置應(yīng)錯開不小于2m，未注明焊縫厚度的按規(guī)范施工作業(yè)。每層開挖成型后先進(jìn)行噴錨施工，再進(jìn)行下層土方開挖，開挖至錨樁位置時，停止開挖進(jìn)行錨樁施工，上層工序未完成不得進(jìn)行下層開挖。防止基底土層受擾動。第三層土方擬從東側(cè)地下室坡道位置運輸，依次由西側(cè)往東側(cè)收縮，因地下室土方量較大，施工場地較小，土方均需要全部外運，地下室周邊回填土待需回填時運回。（2）現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員，讓專職質(zhì)量員有職有權(quán)，有責(zé)有利。（5）運土過程中，司機配合現(xiàn)場門口的專職人員清理汽車輪的泥土，嚴(yán)禁運土車帶泥砂出場。挖土?xí)r應(yīng)由上而下逐層開挖，不得采用掏洞、挖穿底腳和挖伸懸土的方法挖土。（7）樁間土方由小挖機開挖，人工配合挖除樁周邊的土層，挖機不得碰撞擠壓工程樁及圍護(hù)樁。出土口設(shè)置清洗池，土方運輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。5）、車輛出口外20m內(nèi)設(shè)專人清掃馬路、灑水，防止揚塵污染。②土釘規(guī)格：土釘錨桿為Φ16＠12001200mm，土釘桿長度1500mm。鋼筋網(wǎng)制作200200。（1）施工工藝流程：開挖土方→修坡→安放土釘(成孔、打錨桿、注漿)→噴射第一層混凝土→掛網(wǎng)（土釘與鋼筋網(wǎng)連接）→噴射混凝土→結(jié)束（2）主要施工方法①土層含水影響時或土層分界處， 插放一個導(dǎo)水孔，疏導(dǎo)滯水以免其影響噴射砼的穩(wěn)定。a、 噴砼的強度標(biāo)號為C20，粗骨料粒徑5～10mm，噴層初凝小于10分鐘，終凝小于30分鐘。的斜面形狀， d、 噴漿氣壓應(yīng)根據(jù)噴漿距離適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》：每個斷面上，全部檢查孔處的噴層厚度，不應(yīng)小于設(shè)計厚度。工程完工后，要求工程坡面平順、線型流暢，無漏噴、離鼓、理解縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象，地表及坡面排水處理得當(dāng)，無漏水現(xiàn)象，符合規(guī)范要求。3）遇上述情況時，必須有專人值班看護(hù)，隨時巡察，直至雨止無險情出現(xiàn)為止。如有冒水現(xiàn)象要立即組織排水，如有冒氣現(xiàn)象，要先撤離作業(yè)人員，專人警戒，并立即通報有關(guān)單位。（3）若土方開挖至基坑底標(biāo)高后發(fā)生土體隆起現(xiàn)象，應(yīng)在被動區(qū)采取反壓加固措施，并及時進(jìn)行墊層及底板的施工。當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)開裂時應(yīng)及時采用水泥砂漿灌實，防止雨水滲入。 環(huán)境保護(hù)措施⑴ 嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、亂吹哨，杜絕高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。對不可避免的噪聲實施消聲及隔音的保護(hù)措施。使用過程中的運輸及攪拌應(yīng)有防塵措施。⑹ 確因條件限制需露天存放的必須用苫布等遮蓋材料進(jìn)行遮蓋，在使用、運輸時要做到輕拿輕放文明施工，防止遺灑、飛揚，防止人為因素造成揚塵污染。禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料皮革、樹葉、枯草等以及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。特別應(yīng)對水泥采取防潮措施。⑹ 隨時檢查施工架的牢固程度，防止因雨造成施工架著力點的滑移、下陷等變化，造成施工架失穩(wěn)，形成安全隱患。⑼ 加強對處于施工狀態(tài)的設(shè)備、機具的安全檢查，防止因雨滑