【正文】 ．1 技術(shù)準備(1)上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預檢，并報驗監(jiān)理核查。卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。附加層寬度為500mm，大面積鋪貼卷材時，應彈線定位。施工操作在鋪貼防水卷材以前，必須將基層表面突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并把塵土雜物徹底清掃干凈。熱熔施工：噴燈。質(zhì)量檢查用：鋼卷尺涂基層處理劑：流動刷、油漆刷。并確認防水卷材包裝上的材料名稱、出產(chǎn)廠家、出廠日期的有效性。及時編制地下防水工程施工方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，認真執(zhí)行。14. 夜間回填土方時，施工場地應保持足夠的照明。10. 蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應采取絕緣措施，夯機用后應切斷電源，嚴禁夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。6. 基坑四周應設安全欄桿，人員不得趴在欄桿上往坑底探看。3. 基坑開挖時。(4)混凝土的養(yǎng)護。2)混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻。 地基處理1. ,具體的施工方法是將軟弱砂層挖去,用C10毛石混凝土換填至設計基底標高。（6）沉降觀測工作完成（作業(yè)終止）后，對形成的沉降觀測資料進行整理。返測：奇數(shù)站為前—后—后—前；偶數(shù)站為后—前—前—后。觀測過程中應遵循觀測儀器、觀測路線、觀測方法、觀測環(huán)境、觀測人員五固定的原則。沉降觀測點的布設沉降觀測點應布設在變形明顯而又有代表性的部位。（2）作業(yè)層標高抄測作業(yè)層標高抄測時，首先校測傳遞到作業(yè)層的標高控制點，經(jīng)校測無誤后取其平均值引測標高1．4 變形監(jiān)測1．4．1 邊坡位移監(jiān)測邊坡變形監(jiān)測基線必須設置在基坑變形影響范圍之外，基坑四周每邊均須設置一條監(jiān)測基線?；A地下室高程測量當土方開挖至距底槽約500mm時，在基坑邊設2—3個高程控制點，用DS3水準儀根據(jù)附近水準基點測出此控制點頂面標高。（3）作業(yè)層軸線放樣作業(yè)層軸線放樣時首先用經(jīng)緯儀對投測到作業(yè)層的控制點進行測角、測邊校核，校核無誤后根據(jù)設計尺寸放出軸線。首先在軸線控制樁上架設經(jīng)緯儀并后視同一方向控制樁，將控制軸線投測到施工平面層上，再依次放出墻體控制線。1．1．2 軸線控制樁的測設項目測量人員與建設單位進行交接樁后引出建筑物定位樁。24鋼卷尺50米4 5~7米301．2 平面控制網(wǎng)的測設1．2．1 平面控制網(wǎng)布設原則1. 平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。主要測量器具見下表：器具名稱規(guī) 格數(shù)量精 度全站儀PTS—Ⅲ51測角誤差為177。周邊交通方便,生活配套設施齊全。項目是四川藍光和駿實業(yè)股份有限公司開發(fā)的皇后國際公寓。2，測距誤差為177。2. 布設平面控制網(wǎng)根據(jù)建筑設計總平面圖和施工總平面布置圖。為了便于測設軸線及計算，在施工現(xiàn)場建立軸線控制網(wǎng)，其中以軸線樁為主要依據(jù)，其它各點、各定位樁以作校合等用，使之更準確。2. 主體結(jié)構(gòu)平面測量（1）內(nèi)控點布設平面內(nèi)控點的布設根據(jù)施工流水段的劃分進行，每一流水段布設至少3個點（要組成閉合圖形），作為該流水段的測量控制點，內(nèi)控點首先布置在首層，樓層施工至15層將內(nèi)控點進行重新校核，并建立新的控制點，再往上投測。在每層外角設控制校核線，并隨樓層施工定期進行校核，防止軸線偏位。再向下用鋼尺測至一定高度，敲上水平樁，用DS3水準儀測水平樁之間的高差，（≤3mm）最后取其平均值，畫出三角作為標高線的標志。在基礎施工過程中，及時對基坑邊坡進行監(jiān)測，并將觀測數(shù)據(jù)及時報告監(jiān)理。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征情況，擬布設沉降觀測點 個，位置附圖所示。沉降點埋設完畢進行首次觀測時必須進行聯(lián)測，以保證沉降數(shù)據(jù)的銜接和完整；以上結(jié)構(gòu)每增加12層觀測一次，竣工后觀測周期可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定。（3）沉降觀測點埋設完畢并穩(wěn)定后，連續(xù)觀測兩次，取其平均值作為沉降觀測點的初始值；并形成技術(shù)資料如：作業(yè)說明、沉降觀測記錄及平面布置圖等。土方工程 基坑土方開挖和深基坑護壁屬甲分包，略 地基驗槽基坑挖至設計基底標高并清理好后,會同地勘、設計、監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行地基驗槽,合格后才能進行下道工序施工。2. 換填層混凝土施工方法 工藝流程：清理基底→ 拌制混凝土→ 混凝土澆筑→ 振搗→ 找平→ 養(yǎng)護(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。按規(guī)定制作試塊。3)澆筑高度超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。機械挖土機間距應大于10m，在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其它作業(yè)。7. 基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下。11．用手推車裝運土方，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得載人，距坑邊1m處應有阻擋限位裝置。 地下室防水工程本工程地下室防水為一級，主要采用防水砼和聚酯胎SBS瀝青防水卷材（3+3）；另有部分檐板采用水乳型聚合物水泥基防水涂料3厚。做好試驗室的準備工作，在施工之前對材料進行試驗，實驗合格后方可投入使用。材料進場后，按規(guī)定檢查外觀和厚度，并由本單位試驗員取樣復試，提出材料試驗報告存檔。容器：小油桶。壓實卷材用：鐵管滾(φ200100mm)、壓板(小型)施工準備:，表面要求抹平壓光不應有起砂、掉灰等缺陷存在。在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。火焰烘烤時應加熱均勻，搭接縫邊緣應溢出融化的改性瀝青。卷材末端收頭用橡膠嵌縫膏嵌固填實。(2)Ⅱ級鋼筋和d≤20的Ⅲ級鋼筋采用閃光對焊,d≥20的Ⅲ級鋼筋采用直螺紋套筒連接,柱、墻鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于20cm。鋼筋加工 (1) 鋼筋加工前，由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，配料單要經(jīng)過項目工程師審核后才允許進行加工。3．1．3 機具準備塔吊要正常運轉(zhuǎn)，保證垂直運輸；現(xiàn)場鋼筋加工機械設備如下表：序號機械名稱型 號數(shù) 量用 途1彎曲成型機GW4014鋼筋成型2切斷機GQ4024鋼筋切斷3砂輪切割機4鋼筋切斷4閃光對焊機UN11001接頭連接5電渣壓力焊MH型絲桿傳動式10豎向接頭連接6交流電焊機BX350010鋼筋連接3．1．4 勞動力準備鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工序人員根據(jù)施工進度計劃合理安排。施工順序為1段→2段→3段,基礎施工時,鋼筋加工區(qū)設置在第三區(qū)段,2區(qū)段施工完畢后再進行第三段施工,這就要求鋼筋進場按計劃進行,減少二次轉(zhuǎn)運的工作量。2）為了保證基礎底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護層上每兩個鋼筋間距涂上一道墨線，按線布筋。5)墻、暗柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。4）剪力墻水平筋錨固到暗柱內(nèi)，長度滿足設計要求。7) 用砼墊塊（或塑料墊塊）控制保護層厚度，按梅花形間距設置。沿墻高在豎向梯子筋上設三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示。（剪力墻鋼筋同）暗柱鋼筋綁扎(1)工藝流程套暗柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 (2)施工要點1)按照圖紙要求間距，計算好每根暗柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立暗柱鋼筋，采用電渣壓力焊連接。4）在立好的暗柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。2)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。懸挑板的上層筋和板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，如下圖所示。6）施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。3）底板筋綁完，待踏完模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。連接機械選用序號設備名稱數(shù)量備 注1直螺紋套絲機34數(shù)量隨工程要求隨時增減2力矩扳手15出現(xiàn)損壞由廠家隨時更換3接頭檢測工具10數(shù)量隨時增減4電渣壓力焊10豎向接頭連接5交流電焊機10鋼筋連接6砂輪切割機4鋼筋切割直螺紋連接①、施工要點(1)擰下待連接鋼筋的保護帽和連接套上的密封蓋；(2)將待連接鋼筋擰入連接套。②、注意事項(1）鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應保持干凈無損傷；(2）所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；(3）連接水平鋼筋時，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中間或中間向兩端連接；(4）連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后作出標記，以防遺漏。(2）用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。5%，要求每半年用力矩儀檢定一次。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若的有彎折、扭曲應予以校直或切除，但不得用錘擊校直。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴禁晃動以免上下鋼筋錯位和夾具變形。電渣過程隨后逐漸下送鋼筋使上鋼筋端部插入渣池。③、質(zhì)量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，須認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心，彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除重新配料重焊，并查找原因，及時總結(jié)、及時消除，質(zhì)量標準如下：（1）焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋4mm。同時不大于2mm外觀檢查不合格的接頭切除重焊，或采取補救措施。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應查找原因，及時清除。及時修理或更換夾具。修理或更換夾具。4咬力減少焊接電流。避免焊接時間過短。填裝焊劑盡量均勻。8燒傷鋼筋導電部位除凈鐵銹。模板工程 4．1 模板體系選擇及配備4．1．1 模板體系選擇本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，層高較統(tǒng)一，模板體系選擇如下：，拆裝方便，施工速度快，周轉(zhuǎn)方便,達到清水砼墻的效果；，采用木方+碗扣式腳手架支撐體系，施工工效高，支搭方便。根據(jù)軸線彈出模板的邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。砼施工縫清理干凈，浮漿已剔除。后澆帶模板支設1）．本工程設計有后澆帶，帶寬800mm，從基礎底板開始往上主體結(jié)構(gòu)每層均設。3）．基礎底板后澆帶模板采用膠合板和鋼管支撐，樓層后澆帶模板采用定制鋼板網(wǎng)，用鉛絲與鋼筋綁牢。5）．后澆帶應做好封堵工作，防止上部雨水及垃圾進入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對后澆帶處垃圾清理的難度，詳見下圖。3）模板安裝時從邊跨一側(cè)開始，先安裝立桿和橫桿，再安裝龍骨。5）注意事項（1）模板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。2）. 模板的支設必須嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。5）. 支設暗柱模板和梁模板時，應搭設工作平臺，不準站在暗柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。7）. 墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒。10）.拆除模板時，應先檢查基槽土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐桿件不得在離槽（坑）上1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。砼工程本工程結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的砼強度等級詳見結(jié)構(gòu)概況。骨料：洗凈碎石。3cm。（2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，墻體底部應填以20mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。平板振動器的移動間距，要保證振動器的平板能覆蓋到振實部分的邊緣?；A墊層的澆筑基礎墊層選用C15，厚度100mm，按后澆帶位置分兩次澆筑，要求一次成活。根據(jù)本工程基礎結(jié)構(gòu)厚度不大而長度較大的特點,結(jié)合地泵送混凝土的局限性,采用分層分段方案。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護不少于21天。（3）樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器沿垂直于澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。（2）洞口處砼澆筑時，應在洞口兩側(cè)均勻下灰，使兩側(cè)砼高度大體相同，以防洞口變形。砼的養(yǎng)護（1）在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。一般每拌制100盤且不超過100m3的同配比的砼，其取樣不得少于一次。頂板、梁砼留置不少于二組同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢測砼強度達設計強度75%、100%的時間，為頂板拆模提供依據(jù)；各砼拆模強度以及同條件強度試塊預留組數(shù)詳見下表。砼澆筑前，逐級進行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自己的職責，有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個個明白。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。3. 夜間施工時手把燈的電閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上。6. 用料斗吊運混凝土要密切與信號工配合好，在料斗接近下料位置時，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人。、防潮、防漏電。同層施工縫按規(guī)定留踏步槎。砂漿稠度宜為70mm。1因本工程砌體考慮至下而上砌筑，為滿足設計要求，斜砌至上而下砌筑。在細石砼剛性保護層養(yǎng)護固化后，即可按照設計要求綁扎鋼筋和澆筑結(jié)構(gòu)砼底板和墻體。屋面防水作業(yè)條件各種穿過屋面的預埋管件、穿洞已補好；屋面的女兒墻、機房、設備基礎等均按設計圖紙要求施工完畢。屋面工程施工中，按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。水泥砂漿抹平收水后要二次壓光，充分養(yǎng)護，使找平層完全固化、干燥，必須保持表面平整光滑，無松散、開裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。鋪貼檐溝卷材時，順檐口方向，減少搭接。卷材搭接寬度見下表所示。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材