【正文】 凈。要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。鋼筋套絲所需的完整牙數(shù)見下表。當(dāng)套筒大端邊緣在直螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí)，套筒為合格品。 a) 直螺紋套筒的尺寸，應(yīng)與鋼筋端頭直螺紋的牙形與牙數(shù)匹配，并應(yīng)滿足承載力略高于鋼筋母材的要求。 、 直螺紋連接工藝要點(diǎn) A. 機(jī)具設(shè)備 a) 鋼筋套絲機(jī)：鋼筋套絲機(jī)型號(hào)： SZ50A、 ZL4。受力鋼筋直徑 d≥ 25 時(shí)采用直螺紋機(jī)械連接，水平構(gòu)件直徑 d≤ 25 的采用 搭接連接 ，豎向構(gòu)件采用 直螺紋套筒 連接 。 G. 在墻體上口兩側(cè)綁通長(zhǎng)鋼筋，以控制墻體插筋位置。 D. 剪力墻地下室墻體鋼筋位置按照結(jié)構(gòu)圖施工。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。最后在主筋下墊砂漿墊塊。 武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 8 C. 按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí) 以上 可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢； 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。梁端與柱交接處箍筋要加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均見下圖。 武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 7 c) 綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。 d) 柱子縱筋采用鋼筋定位卡（見后圖）保證其位置，該定位卡在柱高范圍內(nèi)上、中、下各設(shè)置一道。 B. 樓板鋼筋 武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 5 對(duì)于樓板上鐵的固定采用馬凳，當(dāng)上 部 鋼筋較粗較密時(shí)，采用鋼筋馬凳 ，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。 底板鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊；框架柱鋼筋保護(hù)層控制采用Ф 14鋼筋，間距 1000mm井字型控制筋與柱箍筋點(diǎn)焊；墻筋采用梯形定位筋或塑料墊塊控制保護(hù)層；梁板鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊和定型馬凳，間距 600mm，呈梅花形布置。平直長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 10 倍，即 120㎜。彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 D. 試加工：所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無章。 A. 鋼筋除銹 ：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋作退場(chǎng)處理，不得使用。 30cm處澆筑 800M178。 武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 2 計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 用途 1 混凝土攪拌機(jī) JS350 1 臺(tái) 砂漿攪拌 2 圓盤據(jù) 中型 2 臺(tái) 加工木料 3 電 焊機(jī) UN1150 2 臺(tái) 鋼筋對(duì)接、焊接 4 鋼筋彎曲機(jī) GW40 2 臺(tái) 鋼筋彎曲 5 鋼筋切斷 機(jī) QJ401 1 臺(tái) 鋼筋加工 6 鋼筋調(diào)直機(jī) QJ64/8 1 臺(tái) 鋼筋加工 7 插入式振動(dòng)泵 ZX50C 6 套 混凝土澆筑 8 切割機(jī) 1 臺(tái) 切割材料 9 小推車 5 臺(tái) 計(jì)劃投入的物資 計(jì)劃投入的物資表 序號(hào) 物資名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 1 鋼管 ￠ 48 30000 m 5 鋼筋 φ 8~φ 25 120 T 6 模板 1500 m178。 編制依據(jù) ? 的 相關(guān) 施工圖紙 ? ? 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203—— 2021 ? 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204—— 2021 ? 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50242— 2021 ? 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50303—— 2021 ? 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ/T—— 2021 ? 《工程測(cè)量規(guī)范》 —— GB50026— 2021； ? 我公司相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn) ? 承包方通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察獲得的資料。 二、 工程概況 工程 情況 武昌垃圾電廠擴(kuò)建工程 項(xiàng)目 分項(xiàng)工程汽機(jī)房 位于 江夏區(qū)鄭店街長(zhǎng)山口武昌垃圾焚燒發(fā)電廠內(nèi)新擴(kuò)建廠房及發(fā)電機(jī)組， 建筑占地面積 約 630 平方米 . 施工 設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)， 主體 框架柱、剪力墻 混凝土為 C30混凝土、梁為 C30混凝土 、板 C30 混凝土 ， 結(jié)構(gòu)比一般民用建筑 較為復(fù)雜。 作業(yè)人員 作業(yè)人員配備和分工 序號(hào) 崗位 數(shù)量 單位 工作內(nèi)容 1 普工 20 人 基礎(chǔ)整 平、清理、轉(zhuǎn)運(yùn)材料 2 木工 30 人 墻、柱、板的模板支設(shè) 3 瓦工 10~15 人 混凝土澆筑 4 架子工 4 人 搭設(shè)維護(hù)架、施工通道、臨邊及洞口防護(hù) 5 鋼筋工 10 人 鋼筋綁扎 6 電工 4 人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng) 水電暖的預(yù)埋和后期的安裝等的施工 注： 根據(jù)工 程進(jìn)展情況和實(shí)際需求我部將及時(shí)調(diào)整人材機(jī)的投入。10cm厚 C20商品混凝土 （泵送，運(yùn)距 30KM）地坪，避免新回填土方 下沉，影響主體結(jié)構(gòu)。 B. 鋼筋調(diào)直：≤φ 10盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序， φ 12 以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。 B. 填寫配料單：根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪 制各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。并在加工過程中經(jīng)常核對(duì)。即彎鉤內(nèi)直徑Ф 12 為 30 ㎜， Ф 10 為 25㎜，Ф 8 為 20 ㎜。 c) 鋼筋作不大于 90176。 梁、板、柱鋼筋交匯處，保護(hù)層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。 2． 柱筋綁扎 A. 工藝流程 : 底板砼澆筑 → 放線 → 矯正鋼筋 → 套柱箍 → 綁豎向筋 → 畫箍筋間距 → 綁箍筋 → 綁墊塊 B. 施工要點(diǎn) a) 放線：放出柱 位置線，并在豎筋上抄測(cè)“ 50cm”線，作為鋼筋豎向及分檔標(biāo)志。 柱筋柱筋定位卡示意圖 2． 梁鋼筋綁扎 本工程梁鋼筋密集，施工難度大，為確保工程質(zhì)量，此部分梁的鋼筋加工，采取放大樣加工，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。 d) 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 ≥ b ≥ 500 ≥ b ≥ 500 ( 加密區(qū) ) h b 為梁截面高度 f) 在主、次梁受力筋下均墊墊塊 (或塑料卡 )保證保護(hù)層厚度。 L=10dd 2． 板鋼筋安裝 A. 工藝流程： 畫位置線 — →安裝主筋 — →安裝分布 筋。 D. 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。 2． 樓梯鋼筋綁扎 A. 工藝流程 :劃位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 B. 在樓梯底板上劃主筋 和分布筋的位置線。 2． 墻體鋼筋綁扎 A. 先綁扎剪力墻暗柱鋼筋，施工方法同柱子鋼筋。 E. 第一道墻體立筋距暗柱 50㎜，第一道墻體水平筋距板面 50㎜，連梁主筋伸入暗柱部分設(shè)箍筋一道，距暗柱邊 50㎜，暗柱第一道箍筋距板面 30 ㎜。 H. 剪力墻縱筋采用鋼筋定位卡（見后圖）保證其位置，該定位卡在柱高范圍內(nèi)上、中、下各設(shè)置一道。 鋼筋連接由于電弧焊焊接、雙面 焊電渣壓力焊焊接等普及率較高，使用時(shí)間長(zhǎng)，工藝相對(duì)成熟，本工程就直螺紋機(jī)械連接作重點(diǎn)介紹。 b) 扭力扳手：型號(hào)： PW360（管鉗型）；性能： 100～ 。直螺紋套筒的加工應(yīng)在專業(yè)工廠進(jìn)行；各種套筒的外表面，均有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記；套筒加工后， 其兩端直孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。 直螺紋鋼筋連接直螺紋套筒 連接鋼筋 c) 套筒須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及抽檢報(bào)告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》。套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。不合 格地絲口，要切掉后重新套絲。 b) 連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰。抽檢結(jié)果要求達(dá)到規(guī)定的力矩值。 ? 如有一個(gè)直螺紋套筒接頭不合格，則該構(gòu)件全部接頭采用電弧貼角焊縫方法加以補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不小于 5 ㎜。 武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 12 、 電弧焊 在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可成 批生產(chǎn)。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋的適當(dāng)位置，鋼筋一經(jīng)夾緊不得晃動(dòng)。 澆筑時(shí)由混凝土罐車送至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車泵， 澆筑時(shí) 分兩次澆筑、首次澆筑至 米 . 米出線小間頂板第二次澆筑到 米頂板， 大框架柱澆筑到 米層梁底 5CM、二次澆筑到頂。 混凝土澆筑中所用機(jī)械設(shè)備已調(diào)試就位， 操作人員已進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢試驗(yàn)器具、養(yǎng)護(hù)覆蓋材料及其他有關(guān)工具準(zhǔn)備就緒。運(yùn)輸車的數(shù)量視泵送混凝土?xí)r間、混凝土站遠(yuǎn)近及交通狀況而定，應(yīng)確保連續(xù)供應(yīng)且無壓車現(xiàn)象?；炷帘脝?dòng)后，先泵送適量的水，以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等 直接與混凝土接觸的部位，嚴(yán)禁將水打入澆筑部位，然后泵送與所要泵送的混凝土相同成分的無粗骨料的潤(rùn)管砂漿。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。泵送完畢，將混凝土泵和輸送管清洗干凈，并對(duì)泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，清洗水排入臨近沉淀池。振搗棒上 做出尺寸標(biāo)記，用以控制下棒高度，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50mm。振搗混凝土?xí)r，應(yīng)避免振搗棒直接觸碰鋼筋，并安排專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。標(biāo)養(yǎng)箱采用混凝土微電腦全自控設(shè)備。 、 混凝土 養(yǎng)護(hù) 針對(duì)本工 程的特點(diǎn) ,對(duì)不同的部位選用如下的養(yǎng)護(hù)方法： 、 對(duì)于梁板等水平構(gòu)件采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 在平均氣溫高于 +5℃的自然條件下 ,對(duì)混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù) ,使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 D. 當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時(shí) ,不得澆水。 80 木方、及Φ 48179。 、 工藝 流程 a柱、墻模板 檢查模板平整度 → 側(cè)模板安裝就位 → 安裝縱橫管楞 →穿對(duì)拉螺栓 （或鋼管鎖緊措施）→ 支設(shè)支撐 → 調(diào)整垂直度 → 緊固支撐 武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 15 b梁模板 搭設(shè)支撐腳手架→主次龍骨安裝 → 鋪設(shè)梁底模板 → 安裝梁側(cè)模 → 安裝梁側(cè)模板鋼管楞 → 復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高 →檢查驗(yàn)收 c樓面模板 搭設(shè)模板腳手架 → 鋪設(shè)楞木方間距 300mm → 鋪設(shè)組裝模板 → 復(fù)核模板平整度及標(biāo)高→檢查驗(yàn)收 ? 模板的支設(shè)和安裝 d模板支設(shè) 模板表面必須平整清潔、幾何尺寸要求準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密、構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆卸方便。 預(yù)埋件及預(yù)留孔較多，施工是應(yīng)合理計(jì)劃，預(yù)埋件的平面、里面位置準(zhǔn)確、平整度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。矩形柱截面尺寸有 800*800、 800*1000、 400*400、600*900等，柱高 和 7m。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距 。 90mm 方木沿梁底通長(zhǎng)設(shè)置，間距不大于 300mm（按梁寬適當(dāng)調(diào)整），其跨度等于大龍骨間距。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)設(shè)置腰楞，并用高強(qiáng)對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為 500，垂直武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 17 間距 300。支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。 ，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 40mm179。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格 的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá) 75％以上方可拆除。模板拼縫處要逐個(gè)處理，為保證模板拆除后砼表面能達(dá)到清水砼效果，所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實(shí)，防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實(shí)現(xiàn)象。 ? 模板 的拆除 A. 拆模 流程 ： 先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大 錘和撬棍硬砸硬撬。 B. 模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時(shí)，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。 E. 拆摸時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面或摸板武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 19 受到損失壞。 C. 澆筑混凝土?xí)r，要有專人看模。 C. 高空模板施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬。 G. 在 4m 以上高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。牽扯到將來的設(shè)備安裝、所以對(duì)埋件的要求特別高、當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后開始綁扎基礎(chǔ)鋼筋后，立即進(jìn)行 鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋準(zhǔn)備工作。 螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后，即在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線，繪出地腳螺栓的位置或者計(jì)算埋 件與控制線的相對(duì)位置確定地腳螺栓的設(shè)計(jì)位置，根據(jù)墊層投測(cè)的中心點(diǎn)，把