【正文】 難度大。 （ 2）電梯井周邊強墻體采用 Mu10 燒結(jié)磚， 。 基礎(chǔ)工程： （ 1）本工程基礎(chǔ)采用鉆孔灌注柱樁，所有基礎(chǔ)均嵌入中風(fēng)化泥巖層，單軸抗壓強度標準值 。 內(nèi)外裝修及樓地面： 室內(nèi)外裝修標準、 位置詳施工圖所列要求，并按“西南地區(qū)建筑標準設(shè)計通用圖”相關(guān)部分要求進行施工；樓地面，按不同使用要求及標準（詳施工圖）進行施工。 建筑設(shè)計概述 ： 本工程為多層辦公樓，總建筑面積為 8355m2，建筑高度 24m。 利用國家標準圖集、圖標 03G101。 編制依據(jù)： 江津供電局生產(chǎn)調(diào)度樓工程施工組織設(shè)計按以下文件資料進行編制。（附圖） 第七章 工期質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保技術(shù)措施 施工過程中的質(zhì)量控制 第八章 工程安全保證措施 執(zhí)行的主要安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程標準 安全生產(chǎn)管理 安全重點防護對象 施工安全技術(shù)措施 第九章 文明施工措施 現(xiàn)場文明施工措施 現(xiàn)場治安保衛(wèi)和消防措施 第十章 防塵、防噪、環(huán)境保護措施 防 止大氣粉塵、水污染措施 防塵降噪措施 第十一章 季節(jié)性施工 夏季施工措施 雨季施工措施 冬季施工措施 第十二章 降低成本措施 第十三章 新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的運用 第十四章 建設(shè)工程回訪與工程質(zhì)量保修 江津供電局生產(chǎn)調(diào)度樓 土建工程施工方案 第一章 施工組織設(shè)計綜述 工程概況 ： 江津供電局生產(chǎn)調(diào)度樓位于江津市幾江鎮(zhèn)濱江路，總建筑面積8355m2，建筑高度 24m，地下一層，地上六層，框架結(jié)構(gòu)。 江 津 供 電 局 生 產(chǎn) 調(diào) 度 樓 工 程 招 標 文 件 （ 招 標 編號 :TJ2021060）。 利用地區(qū)建筑結(jié)構(gòu)詳圖： （ 1）西南地區(qū)建筑詳圖集 西南 J； （ 2）西南地區(qū)結(jié)構(gòu)詳圖集 西南 G； （ 3）西南地區(qū)通用民用建筑配件圖集（一）（二）。 樓層功能分布為： 地下一層：為設(shè)備用房及停車庫。 結(jié)構(gòu)設(shè)計概述： 本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)， 6 度抗震設(shè)防，二類建筑，耐火等級為二級，設(shè)計使用年限為五十年。 （ 2）礎(chǔ)砼強度等級：灌柱樁為 C25，承臺、底板、地梁為 C30，擋土墻、水池為 C30 防 水混凝土，抗?jié)B等級為 S8。 （ 3）地下室隔墻采用 240厚燒結(jié)磚， 水泥砂漿砌筑。 （ 2）邊框梁呈弧形，高 600mm、 1100mm，上下分別設(shè)有 500 100mm、1100 100mm弧形翼緣，模板體系的制作、安裝及砼澆筑成為難點。 （ 5）外墻裝飾復(fù)雜：根據(jù)建筑設(shè)計要求，外墻裝飾由玻璃幕墻、鋁塑復(fù)合板面、干掛花崗巖面組成，不同材料的分界線比較多，須加強前期的準備工作。 （ 3）本工程的工期為 210 天，在保證工程質(zhì)量及安全的前提下，科學(xué)、合理的組織施工，保證工程按期竣工。 公司按照“精干、高效、責(zé)權(quán)平等”的原則，組建“江津供電局生產(chǎn)調(diào)度樓工程項目經(jīng)理部”，具體詳下表。 工期目標： 根據(jù)投標文件的要求，確保在 206 天內(nèi)完成 施工任務(wù)。 總施工順序上的部署原則 按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后維護；先主體后裝修；先土建后專業(yè)的總施工原則進行部署。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定必要的制度，以確保將各方的組織工作協(xié)調(diào)好。 第三章 施工準備 技術(shù)準備： 熟悉及會審圖紙 根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要 的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。 資料準備 遵照公司及質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種樣表，施工中 隨時整理裝訂成冊。 構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準備 根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。 第四章 施工平面布置 施工現(xiàn)場總平面布置及說明： 本工程施工現(xiàn)場除施工作業(yè)面和施 工道路以外，場地較寬廣，施工場地內(nèi)可以搭設(shè)臨時設(shè)施，現(xiàn)場的施工總平面布置圖詳見施工總平面布置圖（附后）。 施工用電： （ 1）現(xiàn)場采用 TNS 系統(tǒng)，三相五線制供電系統(tǒng)，從業(yè)主指定的電源以最合理、經(jīng)濟、安全的布線原則引入施工現(xiàn)場。 消防設(shè)施 由于施工現(xiàn)場易燃物較少，并且有嚴格的防火安全技術(shù)組織措 施，因此省去消火栓設(shè)置，只在現(xiàn)場配置若干個干粉滅火器，以滿足消防需要。 層測量控制軸線應(yīng)按建筑物縱橫軸線進行控制 ,建立平面 控制網(wǎng)絡(luò) , 177。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后將各軸線投測到基礎(chǔ)頂面，并在基礎(chǔ)外側(cè)面做好明顯牢固的標記隨著結(jié)構(gòu)的升高，將軸線向上投測用以作為地下室和 177。角測誤差應(yīng)小于 177。 投測儀器采用 J2型激光經(jīng)緯儀一臺，配套附件有夜間照明器，激光把四個，波帶片望遠彎管目鏡。 投測時將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在內(nèi)控點上 ，精確地對中調(diào)平，反復(fù)作360176。 本工程主體結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜：平面呈橢圓形，立面呈弧形，因此，弧形邊框梁的軸線測控，必須以計算機輔助設(shè)計放樣與現(xiàn)場實作放樣相結(jié)合，確?；⌒芜吙蛄旱妮S線定位準確。 鉆孔灌 注樁 鉆孔灌注樁施工方法： （ 1）施工準備： 材料（按設(shè)計砼強度標號由廠家提供商品砼）： ①、水泥：宜用 礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。 ⑤、外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗確定。 ③、分段制作好鋼筋籠。 ②、分段下成孔：鉆孔前對鉆孔機的導(dǎo)架進 行水平和垂直校正，鉆孔過程中隨時修正成孔的垂直度。 ⑥、吊放鋼筋籠：綁扎墊塊后，對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，防止鋼筋扭轉(zhuǎn)、彎曲、碰撞孔壁，就位固定。 ③、實際澆灌砼量嚴禁小于計算體積。 鋼筋籠箍筋間距：177。 鋼筋籠長度：177。 樁體垂直度為 H/100。 ②、鋼筋籠入孔時不得碰撞孔壁，灌砼時應(yīng)將其固定。 （ 5）安全措施： ①、樁位成孔后及時蓋上孔口蓋板（或樁孔四周加欄桿）。 ③、防止鋼筋籠偏位、變形。 （ 3）在墊層砼面上，彈出承臺梁軸線及內(nèi)外邊線。澆筑承臺梁砼時應(yīng)先清掃梁內(nèi)清潔，把掉入梁內(nèi)的泥土、雜物清掉干凈，并澆水濕潤。 ②、地下工程防水：擋墻、水池采用防水砼結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護加防水層和采取其它防水措施。 ⑤、防水砼的水泥標號不低于 。 鋼筋閃光對焊連接： 鋼筋閃光對焊連接是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通以低電壓的強電 流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，當(dāng)鋼筋加熱到一定程度后，立即施加軸向壓力擠壓 (稱為頂鍛 )，使形成對焊接頭。 ②、設(shè)備：對焊機，常用有 UNl2 UNl50、 UNl7 UNl100、UNl150、 UNl1501 等型號，根據(jù)鋼筋直徑和需用功率選用。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性 。此工藝適用于對焊直徑 18mm 以下的IⅢ級鋼筋。此工藝適用于對焊直徑 20mm 以上的 IⅢ級鋼筋。 ④、焊后通電熱處理： 工藝過程是焊畢后松開夾具，放大鉗口距 ，再夾緊鋼筋。 2） 、為保證對焊質(zhì)量，應(yīng)選用恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，包括：閃光留量，閃光速度，頂鍛留量，頂鍛速度，頂鍛壓力，調(diào)伸長度及變壓器級次等，如采用預(yù)熱閃光焊還需增加預(yù)熱留量。 4）、鋼筋端頭應(yīng)順直， 150mm 范圍內(nèi)的鋼銹，污物等應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過 。 6）、不同直徑的鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于 2~3mm。 ②、鋼筋過焊時所選用對焊機性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。外觀檢查接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查 10％，但不得少于 10 個；力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取 6 個試件，其中 3 個做拉伸試驗， 3 個做彎曲試驗。閃光對焊接頭彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分清除，且與母材的外表齊平。當(dāng)所溫較低時，接頭部位應(yīng)適當(dāng)用保溫材料覆蓋。 ②、對焊機的參數(shù)選擇，包括功率和二次電壓， 應(yīng)與對焊鋼筋相適應(yīng)，電極冷卻水的溫度不得超過 40℃，機身應(yīng)保持接地良好。鋼筋電渣壓力焊接具 有工藝簡單、容易掌握、工作條件好、工效高、焊接速度快、質(zhì)量可靠、節(jié)省鋼材、費用較低等優(yōu)點。 ③、主要機具設(shè)備： B 2～ 1000 型弧焊機，焊接夫具、焊劑盒、自動控制筒（包括焊 接電壓表、電 流表、時間斷電器及自動報警器）、石棉繩、鐵絲球、秒表、無齒鋸等。 ④、鋼筋端頭已處理好，并清理干凈，焊劑已烘干燥。 ③、采用手工電流壓力焊 ，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將鋼筋提升 2～ 4mm 引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電焊過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留粳達到規(guī)定數(shù)值（約 30～ 40cm）后，控制系統(tǒng)報警時切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅實接頭，冷卻 1～3nim 后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。 電渣壓力焊接參數(shù) 鋼筋直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊接電壓（ V） 電弧過程 電渣過程 電弧過程 T1 電渣過程 T2 14 200～ 220 35～ 45 22～ 27 12 3 16 200～ 250 14 4 18 250～ 300 15 5 20 300～ 350 17 5 22 350～ 400 18 6 25 400～ 450 21 6 28 500～ 550 24 6 32 600～ 650 27 7 36 700～ 750 30 8 40 850～ 900 33 9 （ 4）質(zhì)量標準： 保證項目： 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的型號、性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。接頭處彎折不得大于 4176。 （ 5）成品保護： ①、焊接后，焊接區(qū)應(yīng)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。 （ 6）安全措施： ①、電渣壓力焊接機具設(shè)備的外殼應(yīng)接零接地，露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。 ⑤、在潮濕地方對焊時，應(yīng)鋪設(shè)干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。本工藝為機械連接方法，具有操作簡單、快速、工效高、質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)約鋼材，不用電源，無明火作業(yè)，不受季節(jié)影響等優(yōu)點。 2）、直螺紋連接套： 用 45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗符合要求的鋼材、直螺紋套 的受拉能力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的 倍，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標記。 ②、直螺紋套絲機等設(shè)備修試完畢，可滿足施工要求。 2）、常用接頭連接方法有三種： ①、同徑或異徑普通接頭： 分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、連接套與上鋼筋擰到規(guī)定的矩力。 4）、鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯開，其錯開間矩不應(yīng)少于 35d，且不大于 500mm，接頭端部距鋼筋彎起點不得小于 10d。 7）、鋼筋接頭應(yīng)作到表面順直、端面平整，其截面與鋼筋軸線垂直，不得歪斜、滑絲。 4）、連接必須逐個檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺矩、齒高等必須與直螺紋校驗塞規(guī)相咬合，絲扣無破損、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋無銹蝕。