【正文】 （ 7）人員素質(zhì)要求： MRP 系統(tǒng)要求準(zhǔn)確、及時(shí)地進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，人員需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來(lái)取代手工作業(yè)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的適用范圍就比 較窄了，通常只有采用流水線(xiàn)方式制造或裝配產(chǎn)品的企業(yè)才使用。 物料需求計(jì)劃系統(tǒng)提供不需要。 技術(shù)支撐無(wú)特別要求 需要完善的技術(shù)支撐。 二、 MRP 與看板管理的結(jié)合 MRP 和看板管理各有所長(zhǎng)，又各有所短。僅僅依靠手工作業(yè)的方式進(jìn)行是很難達(dá)到要求的，因此企業(yè)需要借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來(lái)幫助制訂主生產(chǎn)計(jì)劃。所以需要使 MRP 不 進(jìn)行半成品需求的計(jì)算，直接將成品的主生產(chǎn)計(jì)劃分解為原材料的采購(gòu)需求。作為虛項(xiàng)的半成品的生產(chǎn)需求將由看板來(lái)決定。如果單純使用看板管理來(lái)確定原材料需求，那么只有在主生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始實(shí)行時(shí)而不是制訂時(shí)才知道原材料的需求信息。前道工序按照系統(tǒng)計(jì)算出的后道工序的需求進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，不一定與后道工序的實(shí)際需求相吻合?？窗逶谏a(chǎn)過(guò)程中的各工序之間周轉(zhuǎn)，將與取料和生產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、品種等相關(guān)信息從生產(chǎn)過(guò)程的下游傳遞到上游，并 將相對(duì)獨(dú)立的工序個(gè)體結(jié)合為一個(gè)有機(jī)的整體。 看板管理包括哪些內(nèi)容？ 《生產(chǎn)計(jì)劃》、《班組生產(chǎn)計(jì)劃》、《生產(chǎn)實(shí)績(jī)》、《班組個(gè)人生產(chǎn)實(shí)績(jī)》、《出貨計(jì)劃》、《出貨實(shí)績(jī)》 、《作息時(shí)刻表》、《每日考勤》、《培訓(xùn)計(jì)劃》、《成品庫(kù)存》。生產(chǎn)工序、流程。各種行政通知等情報(bào)。使任何人都有了解好與壞的狀 態(tài)，即使新進(jìn)人員也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異。 目視管理就是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。因此，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會(huì)給管理帶來(lái)極大的好處。排氣扇上綁一根小布條，看見(jiàn)布條飄起即可知到正在運(yùn)行 在商品已過(guò)剩的今天，生產(chǎn)企業(yè)需要從各個(gè)方面滿(mǎn)足消費(fèi) 者的需求，其結(jié)果使得企業(yè)不得不進(jìn)行多品種、少量、短交期的生產(chǎn)，從而導(dǎo)致對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物的各種管理難度增大。而我們公司前段時(shí)間購(gòu)買(mǎi)的電腦上，其接口不僅形狀各異，并且各接口是不同的顏色，各連接線(xiàn)的插頭也是相應(yīng)的顏色。我再問(wèn)有沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)錯(cuò)開(kāi)或錯(cuò)關(guān)的情況。在儀表方面也是一樣，當(dāng)一個(gè)人面對(duì)幾十個(gè)儀表，管理者根本就不能指望現(xiàn)場(chǎng)操作人員能全部記得什么范圍內(nèi)是正常什么范圍內(nèi)是異常。 高效率的管理方法 對(duì)管理者來(lái)說(shuō)，管理本身也許會(huì)帶來(lái)優(yōu)越感，但對(duì)被管理者來(lái)說(shuō)卻并不是件愉快的事情。 對(duì)錯(cuò)一目了然的方法 很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在現(xiàn)場(chǎng)就能判定對(duì)錯(cuò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)說(shuō)是多么的重要。如果說(shuō)一定要列出推行的方法，那么通過(guò)多學(xué)多做，樹(shù)立樣板區(qū)，然后在公司全面展開(kāi)是可取的。但是，僅僅使用顏色，不依具體情況在 “便于使用 ”上下工夫，是沒(méi)有多大意義的。在一個(gè)企業(yè)里，如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人，那對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是十分危險(xiǎn)的。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。 一、標(biāo)準(zhǔn)化的四大目的 在工廠里，所謂 “ 制造 ” 就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時(shí)、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。達(dá)到個(gè)人知道多少，組織就知道多少，也就是將個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)（財(cái)富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財(cái)富；更因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)化，每一項(xiàng)工作即使換了不同的人來(lái)操作，也不會(huì)因?yàn)椴煌娜?，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。什么是流量適中？不可操作。 顯示原因和結(jié)果： 比如 “ 安全地上緊螺絲 ” 。什么是要小心？這樣模糊的詞語(yǔ)是不宜出現(xiàn)的。 現(xiàn)實(shí)： 標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的 ，即可操作的。 下面是國(guó)內(nèi)某企業(yè)的《空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程》： 一、操作人員應(yīng)熟悉操作指南，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查油位、油位計(jì)。 五、當(dāng)壓力低于或高于 主要參數(shù)表中限定值時(shí)，機(jī)組不能運(yùn)行。在以下的情況下修訂標(biāo)準(zhǔn)： 當(dāng)部件或材料已經(jīng)改變時(shí) 當(dāng)要適應(yīng)外部因素改變（如環(huán)境的問(wèn)題）時(shí) 因此，營(yíng)造良好的改善氛圍非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部門(mén) /公司改善發(fā)表大會(huì)、改善能手、標(biāo)準(zhǔn)化競(jìng)賽等等，讓做得好的有成就感，做得不好的有壓力，逐步引導(dǎo)，最終完成有效的標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程。 干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么線(xiàn)路干、干到什么程度 雖然標(biāo)準(zhǔn)化在國(guó)內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識(shí)上的障礙，但必須拿出 “ 明知山有虎，偏向虎山行 ” 的氣魄，才能真正讓 “ 中國(guó)制造 ” 成為高品質(zhì)的代名詞。下圖是山丹水泥廠為了現(xiàn)場(chǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)化而在各個(gè)崗位設(shè)立的工作管理圖（工作程序圖：標(biāo)識(shí)所屬工作職責(zé)、設(shè)備巡檢線(xiàn)路、設(shè) 備保養(yǎng)點(diǎn)、保養(yǎng)方法；時(shí)間序列分解圖：以 15分鐘為單位明確所要做的事情；崗位工作內(nèi)容：明確具體工作內(nèi)容）。他們提出現(xiàn)場(chǎng)管理的工作都要按照 “ 五按五干五檢 ” ，即： 標(biāo)準(zhǔn)（ ISO等）已經(jīng)改變 三、標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程 標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)過(guò)程，我們不能指望本月發(fā)出紅頭文件，下個(gè)月各種符合要求的標(biāo)準(zhǔn)就完成了。 當(dāng)工作程序已經(jīng)改變時(shí) 當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量水平已經(jīng)改變時(shí) 在優(yōu)秀的企業(yè)，工作是按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，因此標(biāo)準(zhǔn)必須是最新的，是當(dāng)時(shí)正確的操作情況的反映。 三、定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息?？刹僮餍圆钍菄?guó)內(nèi)許多企業(yè)的通病。為了達(dá)到這一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。又比如 “ 焊接厚度應(yīng)是 3微米 ” 這是一個(gè)結(jié)果，應(yīng)該描述為： “ 焊接工用施 電流 20分鐘來(lái)獲得 ” 。其實(shí)，一個(gè)好的標(biāo)準(zhǔn)的制定是有要求的，要滿(mǎn)足以下六點(diǎn)： 目標(biāo)指向： 標(biāo)準(zhǔn)必須是面對(duì)目標(biāo)的：即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，不 同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。因此，必須對(duì)作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標(biāo)準(zhǔn)化。改善創(chuàng)新是使 企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。 所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)（或稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)）。 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之三 —— 標(biāo)準(zhǔn)化 有一次在某企業(yè)進(jìn)行內(nèi)訓(xùn)時(shí)，該企業(yè)生產(chǎn)部部長(zhǎng)提問(wèn)道：我們部門(mén)有一位設(shè)備維修工，經(jīng)常違反紀(jì)律，但有些設(shè)備只有他會(huì)修理。 在實(shí)施過(guò)程中充分利用好紅牌作戰(zhàn)及定點(diǎn)攝影將十分有益。以下我們用一個(gè)事例來(lái)說(shuō)明初、中、高 3 個(gè)水準(zhǔn)的區(qū)別。實(shí)施目視管理，即使部門(mén)之間、全員之間并不相互了解，但通過(guò)眼睛觀察就能正確的把握企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況，判斷工作的正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn) “自主管理 ”目的。那么怎么實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員能更加輕松更加準(zhǔn)確地完成好工作的以人為本的方式呢，看看圖 圖 2 就知道了。這就對(duì)了，如果有人說(shuō)從來(lái)就沒(méi)有過(guò)我是不會(huì)相信的。又快又準(zhǔn)既 “效率高、不易錯(cuò) ”正是很多情況下目視管理所帶來(lái)的結(jié)果。 國(guó)內(nèi)某些企業(yè)在目視管理方面已經(jīng)取得了較大的進(jìn)步，不僅在工作現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始較多地應(yīng)用，而且在產(chǎn)品上也實(shí)施了目視管理，為客戶(hù)帶方便。交通用的紅綠燈 紅燈停、綠燈行 其中，最常用的是 “視覺(jué) ”。無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。管理人員、技術(shù)人員行蹤一覽表。重要設(shè)備布局?！? QC 檢查表》、《 QA 檢查表》、《工序診斷結(jié)果》、《重點(diǎn)工序控制圖》。 VisiWatch 可以監(jiān)測(cè)到數(shù)據(jù)庫(kù)、文件、電子郵件信箱和 TCP/IP 接口的數(shù)據(jù)變化，并采取相應(yīng)的預(yù)定的行動(dòng)。系統(tǒng)的時(shí)間單位與實(shí)際的不一致，就容易造成系統(tǒng)的需求與實(shí)際需求之間的時(shí)間差，從而容易造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的在制品積壓和生產(chǎn)活動(dòng)的混亂。 （ 3）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采用看板管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各工序生產(chǎn)活動(dòng)的節(jié)拍是否合拍是生產(chǎn)控制的關(guān)鍵。即使 MRP 系統(tǒng)產(chǎn)生 的原材料凈需求與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的看板需求數(shù)量有差異，差異也不會(huì)很大，一般不可能出現(xiàn)缺料或積壓的情況。虛項(xiàng)是用來(lái)標(biāo)識(shí)通常不入庫(kù)或一組不可能裝配在一起的零件。 （ 2） MRP 系統(tǒng)計(jì)算物料需求計(jì)劃傳統(tǒng)的 MRP 系統(tǒng)根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算得出的物料需求計(jì)劃不僅僅包括原材料的需求，還包括半成品的需求。由此可以相到：是否有途徑將二者結(jié)合起來(lái)，充分發(fā)揮各自的長(zhǎng)處，避免各自的短處，以下介紹一種結(jié)合 MRP 和看板管理的模式： MRP 制訂維護(hù)主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，生產(chǎn)過(guò)程采用看板管理。 實(shí)施難度較看板管理容易難。 倉(cāng)庫(kù)管理 好通常外包給供應(yīng)商。但是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式中的一些管理思想：如杜絕浪費(fèi)和過(guò)量生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備快速調(diào)整、全員參與改善活動(dòng)等等，對(duì)于所有企業(yè)都是有借鑒意義的?？傮w而言 ,看板管理對(duì)人員素質(zhì)要求高于 MRP。根據(jù)日本豐田汽車(chē)公司的經(jīng)驗(yàn)，單純地采用看板管理不可能全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的合理化，應(yīng)該首先從生產(chǎn)過(guò)程的合理化入手，不斷改進(jìn)作業(yè)方法，完善生產(chǎn)條件，然后逐步過(guò)渡到看板管理。 實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的企業(yè)在制品數(shù)量被控制在看板數(shù)量之內(nèi)，關(guān)鍵在于 確定一個(gè)合理有效的看板數(shù)量。這樣做的前提條件是與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期一攬子訂單，供應(yīng)商減少了銷(xiāo)售風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用， 也就愿意承擔(dān)庫(kù)存積壓的風(fēng)險(xiǎn)了。 倉(cāng)庫(kù)如果不預(yù)先準(zhǔn)備一部分庫(kù)存，那么在看板源源不斷地到來(lái)時(shí)就會(huì)發(fā)生缺料。使用 MRP 系統(tǒng)后數(shù)據(jù)處理比人工方式更準(zhǔn)確、及時(shí)，減少了錯(cuò)誤和延誤。實(shí)現(xiàn)看板管理的企業(yè)通過(guò)工序設(shè)計(jì)、設(shè)備布置、人員培訓(xùn)等手段來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的均衡化，從而大大減少了生產(chǎn)過(guò)程中的能力需求不平衡的現(xiàn)象。 （ 3）能力需求計(jì)劃： MRP 系統(tǒng)可以幫助人們把主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換為能力需求計(jì)劃，生成負(fù)荷報(bào)告。部分采用 MRP 系統(tǒng)管理的企業(yè)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)顯著的降低庫(kù)存，其主要原因就是有了較準(zhǔn)確的物料需求計(jì)劃。 MRP 系統(tǒng)可以幫助企業(yè)將經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃分解為具體的主生產(chǎn)計(jì)劃，利用 MRP 提供的模擬功能還可以預(yù)計(jì)主生產(chǎn)計(jì)劃改變的影響。（讓客戶(hù)或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平） 展示改善的過(guò)程，讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧。 總之，管理看板的使用范圍非常廣，根據(jù)需要而選用適當(dāng)?shù)目窗逍问?。?yōu)點(diǎn)是能將文件上或電腦里要求的作業(yè)事項(xiàng)直觀表現(xiàn)于現(xiàn)物上，不容易遺忘。 “安全無(wú)災(zāi)害板 ” “安全無(wú)災(zāi)害板 ”的目的是為了預(yù)防安全事故的發(fā)生而開(kāi)展的每日提醒活動(dòng)，包括安全無(wú)災(zāi)害持續(xù)天數(shù)、安全每日一句、安全教育資料與信息。 “設(shè)備計(jì)劃保全日歷 ” “設(shè)備計(jì)劃保全日歷 ”是指設(shè)備預(yù)防保全計(jì)劃，包括定期檢查、定期加油及大修的日程，以日歷的形式預(yù)先制訂好，并按日程實(shí)施。 檢討項(xiàng)目 \ 目標(biāo)展開(kāi)法 按生產(chǎn)線(xiàn) 按工程 按產(chǎn)品 按技術(shù) 現(xiàn)象難把握不難 ★ ★ ☆ △ 目標(biāo)展開(kāi)難 不難 ★ ☆