【正文】 候鋼具有良好的焊接性能。 (二 )低合金結(jié)構(gòu)鋼（低合金高強度鋼）低合金結(jié)構(gòu)鋼是在普通鋼中加入微量合金元素，具有較好的綜合力學性能。 4．大跨越檔距測量。 長距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起、止點和轉(zhuǎn)折點及沿途障礙物的實際情況，測設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，其直線投點允許偏差和基礎(chǔ)之間的距離丈量允許偏差應符合規(guī)定。 (2)管線高程控制的測量方法 .為了便于管線施工時引測高程及管線縱、橫斷面測量，應設(shè)管線敷設(shè)臨時水準點。管線工程測量（管線中心定位、管線高程的控制和測量） (一 )測量要求 1．管線工程測量包括：給排水管道、各種介質(zhì)管道、長輸管道等的測量。設(shè)備安裝平面基準線不少于縱、橫兩條。 2．第二步，進行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測設(shè)圖。例如：長輸給水管線測量竣工圖的繪制；長輸動力管線(熱力管線、煤氣管線等 )測量竣工圖 的繪制；工藝管線 (各種化學液體管道、氣體管道 )測量竣工圖的繪制等。 2．測量竣工圖繪制的內(nèi)容及深度反映出機電工程施工質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 (2)標高測量主要分兩種：絕對標高測量和相對標高測量。 (2)設(shè)備安裝過程中，測量時應注意：最好使用一個水準點作為高程起算點。水準點之間的距離，應符合規(guī)定。在已有高程控制網(wǎng)的地區(qū)進行測量時，可沿用原高程系統(tǒng)。請注意：機電工程建 (構(gòu) )筑物建立平面控制網(wǎng)的測量以及廠房 (車間 )柱安裝鉛垂度的控制測量，用于測量縱向、橫向中心線，建立安裝測量控制網(wǎng)并在安裝全過程進行測量控制。；當受地形限制時，個別角可放寬，但不應小于 25176。；當受地形限制時，個別角可放寬，但不應小于 25176。導線測量依次為三、四等和一、二、三級。 平面控制測量 (一 )工程測量的程序 ,建筑安裝或工業(yè)安裝的測量，其基本程序是：建立測量控制網(wǎng)→設(shè)置縱橫中心線→設(shè)置標高基準點→設(shè)置沉降觀測點→安裝過程測量控制→實測記錄等。相鄰安裝基準點高差應在 。切記： 1．保證量距精度的方法：返測丈量，當全段距離量完之后，尺端要調(diào)頭，讀數(shù)員互換，按同法進行返測，往返丈量一次為一測回，一般應測量兩測回以上。請注意兩種方法的應用選擇：當安置一次儀器，同時需要測出數(shù)個前視點的高程時，在工程測量中儀高法被廣泛地應用。掌握機電 工程測量的要求。測量是實現(xiàn)這一目標必須進行的工作。 —— 工程測量的施工內(nèi)容包括：工程測量的施工內(nèi)容：控制網(wǎng)測量、施工過程控制測量。 (一 )水準測量原理：是利用水準儀和水準標尺，根據(jù)水平視線原理測定兩點高差的測量方法。 (二 )基準線測量方法 — 基準線測量原理：是利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺，根據(jù)兩點成一 直線原理測定基準線。 — 量距精度以兩測回的差數(shù)與距離之比表示。 沉降觀測點的設(shè)置：沉降觀測采用二等水準測量方法。 (二 )平面控制測量的要求 (1)平面控制網(wǎng)布設(shè)的原則 — 應因地制宜，既從當前需要出發(fā)，又適當考 慮發(fā)展。 (4)平面控制網(wǎng)的坐標系統(tǒng)，應滿足測區(qū)內(nèi)投影長度變形值不大于。 2．平面控制網(wǎng)布設(shè)的方法 — 導線測量法和三邊測量法1）導線測量法的技術(shù)要求當導線平均邊長較短時，應控制導線邊數(shù)；導線宜布設(shè)成直伸形狀，相鄰邊長不宜相差過大；當導線網(wǎng)用作首級控制時，應布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點不宜相距過近。） .3)平面控制網(wǎng)的基本精度 :應使四等以下的各級平面控制網(wǎng)的最弱邊邊長中誤差不大于 。應使用光學經(jīng)緯儀 .— 全站儀是一種采用紅外線自動數(shù)字顯示距離的測量儀器。當小測區(qū)聯(lián)測有困難時，亦可采用假定高程系統(tǒng)。 — 水準觀測應在標石埋設(shè)穩(wěn)定后進行。當廠房較大時，可以增設(shè)水準點，但其觀測精度應提高。絕對標高是指所測標高基準點、建 (構(gòu) )筑物及設(shè)備的標高相對于國家規(guī)定的士 高基準點的高程。竣工圖既是機 電工程施工過程及結(jié)果的真實記錄，也是機電工程投產(chǎn)后是否能達產(chǎn)達標的重要保障內(nèi)容之一。 2．繪制測量竣工圖要求 (1)實測數(shù)據(jù)應與竣工圖上的坐標點必須是一一對應的關(guān)系。 3．第三步，進行基礎(chǔ)開挖與基礎(chǔ)底層放線。 2．安裝標高基準點的測設(shè)：標高基準點一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置；標高基準點一般有兩種：一種是簡單的標高基準點；另一種是預埋標高基準點。 2．測量步驟 (1)根據(jù)設(shè)計施工圖紙，熟悉管線布置及工藝設(shè)計要求，按實際地形作好實測數(shù)據(jù)，繪制施工平面草圖和斷面草圖； (2)按平、斷面草圖對管線進行測量、放線并對管線施工過程進行控制測量； (3)在管線施工完畢后，以最終測量結(jié)果繪制平、斷面竣工圖。其定位允許偏差應符合規(guī)定。中心樁測定后，一般采用十字線法或平行基線法進行控制，控制樁應根據(jù)中心樁測定，其允許偏差應符合規(guī)定。在大跨越檔距之間，通常采 用電磁波測距法或解析法測量。根據(jù)屈服強度劃分：其共有 5個強度等級，分別是 Q29 Q34Q390、 Q420和 Q460；要適用于：鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌等制造。主要使用于車輛、橋梁、房屋、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的制造中。機電工程常用非金屬材料的使用范圍二、機電工程常用非金屬材料的使用范圍 (一 )砌筑材料砌筑材料在機電工程中，一般用 于各類型爐窯砌筑工程。主要用于防腐蝕工程中。 4．橡膠制品：天然橡膠、 氯化橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、丁酯橡膠等，用于密封件、襯板、襯里等。 —玻璃纖維復合風管適用 :于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)；不適用于潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對濕度 90%以上 的系統(tǒng)； — 硬聚氯乙烯風管 :適用于潔凈室含酸堿的排風系統(tǒng)。 — 環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。耐腐蝕、耐溫及耐沖擊性能均優(yōu)于聚氯乙烯管，使用溫度為－ 20～ 70℃；壓力等級分 為 B、 C、 D三級。 2． RV型：銅芯軟線主要采用在需柔性連接的可動部位。2． VLV2 VV22型電纜能承受機械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷設(shè)在地下。主要應使其額定電壓滿足工作 電壓的要求。機電工程中應用的黑色金屬鋼材有：型鋼、板材、管材、鋼制品。 (2)按其軋制方式可分為熱軋板和冷軋板兩種，其中冷軋板 只有薄板。 3．管材在機電安裝工程中常用的有普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼管、高壓無縫鋼管等。二、非金屬材料 (一 )高分子材料包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復合材料。(二 )無機非金屬材料 1．普通 (傳統(tǒng) )的非金屬材料指以硅酸鹽為主要成分的材料。 (3)絕熱材料膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類、泡沫塑料類。三、電工線材電工線材主要是電線和電纜。建筑、安裝工程常用的起重機有：自行式起重機、塔式起重機、門座式起機和桅桿式起重機；自行式起重機分為汽車式、履帶式、輪胎式三類。在起重工程中，以動載荷系數(shù)計入其影響。 3．計算載荷 ： 在起重工程的設(shè)計中，為了計入動載荷、不均衡載荷的影響，常以計算載荷作為計算依據(jù)。第一步：根據(jù)被吊裝 設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站車位置。桅桿式起重機的使用要求三、桅桿式起重機的使用要求桅桿式起重機是非標準起重機，一般用于受到現(xiàn)場環(huán)境的限制，其他起重機無法進行吊裝的場合。 — 起升系統(tǒng)主要由滑輪組、導向輪和鋼絲繩等組成。纜風繩的拉力分為工作拉力和初拉力。在正確的纜風繩工藝布置中，總有一根纜風繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直平面內(nèi)，這根纜風繩稱為“主纜風繩”。 (三 )地錨的種類、地錨的計算目前常用的地錨類型有全埋式、半埋式、活動式和利用建筑物數(shù)種。計算其強度時需要計算其水平穩(wěn)定性和垂直穩(wěn)定性。在同等直徑下： — 6 19+1鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強度較高，但柔性差，常用作纜風繩； — 6 61+1鋼絲繩中的鋼絲最細，柔性好，但強度低； — 6 37+1鋼絲繩的性能介于上述二者之間。 5．鋼絲繩附件為保證鋼絲繩的正確使用，在使用鋼絲繩時，常需 要用套環(huán) (又稱吊環(huán)、卡環(huán) )和繩卡等附件。 (三 )卷揚機 1．起重工程中一般采用慢速卷揚機。(一 )常用吊裝方法的種類 1．對稱吊裝法：適用于在車間廠房內(nèi)和其他難以采用自行式起重機吊裝的場合。 4．超高空斜承索吊運設(shè)備吊裝法：適用于在超高空吊裝中、小型設(shè)備，山區(qū)的上山索道?！叭f能桿件”由各種標準桿件、節(jié)點板、綴板、填板、支撐靴組成，可以組合、拼裝成桁架、墩架、塔架或龍門架等形式，常用于橋梁施工中。二、吊裝方案的選擇與方案編制(一 )吊裝方案的編制依據(jù)及其主要內(nèi)容 1．吊裝方案編制的主要依據(jù) (1)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。包括現(xiàn)有的和附近可租賃的情況，以及租賃的價格、進場的道路、橋梁和涵洞等； (6)工人技術(shù)狀況和施工習慣等。進行此項工作時應特別注意對安全性的分析和安全措施的可靠性分析。在工藝崗位分工中，應明確每一個參加吊裝施工的人員的崗位責任和職責，以做到施工有序。 (9)資源計劃：包括人力、機具、材料計劃等。 驟 (1)技術(shù)可行性論證：根據(jù)設(shè)備特點、現(xiàn)場條件，研究在技術(shù)上可行的吊裝方法。 (5)根據(jù)具體情況做綜合選擇。在工程實踐中，應根據(jù)產(chǎn)品、施工項目性質(zhì)和行業(yè)的不同，按照相關(guān)標準的要求做焊接工藝評定。什么情況下需要做焊接工藝評定？對于焊接性已經(jīng)被充分了解、有明確的指導性焊接工藝參數(shù)，并已經(jīng)實踐中長期使用的國內(nèi)、外生產(chǎn)的成熟鋼種，一般不需要由施工企業(yè)進行焊接性試驗。 3．焊接工藝評定所用的設(shè)備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。切記壓力容器的焊接工藝評定要求： 1）對壓力容器焊接工藝評定的基本要求有：從焊縫處的部位來講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點固焊、吊裝焊、組裝焊點及耐蝕堆焊層等均要求 進行焊接工藝評定； 2）評定時分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。 3．改變 焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定。 2．企業(yè)應明確各項評定的適用范圍。 23110042熟悉焊接的質(zhì)量檢測方法一、焊前檢驗 (一 )原材料檢查原材料檢查包括對母材、焊條 (焊絲 )、焊劑、保護氣體、電極等進行檢查；檢查是否與合格證及國家標準相符合，包裝是否破損、過期等。(五 )焊工資格檢查檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應。二、焊接中檢驗 (一 )焊接工藝焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范 (電流、電壓、線能量 )、焊接順序、焊接變形及溫度控制。 焊接時應按以下程序進行焊接中檢驗。三、焊后檢驗 — 重點檢驗三項：外觀檢驗、致密性檢驗、強度檢驗 (一 )外觀檢驗 1．利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。 (二 )致密性試驗1．液體盛裝試漏：不承壓設(shè)備，直接盛裝些液體，試驗焊縫致密性。如有滲漏，煤油會在白堊上留下油漬。 (三 )強度試驗 1．液壓強度試驗常用水進行，試驗壓力為設(shè)計壓力的 。切記實例： — 對壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢測方法的選擇要求有： (1)壓力容器壁厚小于等于 38mm時，其對接接頭應采用射線檢測，由于結(jié)構(gòu)等原因，不能采用射線檢測時，允許采用可記錄的超聲檢測。 (5)有色金屬制壓力容器對接接頭應盡 量采用射線檢測。施工準備原則：在編制施工組織設(shè)計時，一般應考慮先難后易、先大件后小件的施工方法和遵循小管讓大管、電管讓水管、水管讓風管、有壓管讓無壓管的配管原則附件檢驗切記：閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗；試驗應在每批 (同牌號、同型號、同規(guī)格 )數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個。 3．立管安裝分為：明裝立管和暗裝立管。明裝支管應注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度；支管裝有水表的位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下?lián)Q裝水表；衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要 做在明處，加好絲堵；采用管螺紋連接時，應注意填料不得擠入管道，以免阻塞管路。試驗方法和合格要求根據(jù)管材按規(guī)范要求實施。 3．按室外排水檢查并分段試驗 。 — 管道絕熱按其用途可分為：保溫、保冷、加熱保護三種類型。2H3120l2了解高層建筑管道施工技術(shù)高層建筑管道系統(tǒng)與其他管道系統(tǒng)相比，其突出難點是立管的縱向固定困難和管道上部與下部的壓力差較大，一般按高 度劃分系統(tǒng)，并分段固定。 2．管路的連接方式選擇依據(jù)（與管徑有關(guān)）管徑小于或等于 100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于 100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。 5．銅管連接可采用專用接頭或焊接。8．給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合規(guī)定。 10mm。易受振動的雨水管道應使用鋼管。 3．排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。固定件間距：橫管不大于 2m；立管不大于3m；樓層高度小于或等于 4m，立管可安裝 1個固定件；立管底部的彎管處應設(shè)支墩或采取固定措施。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應設(shè)置防火圈或長度≦ 500mm的防火套管。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設(shè)置清掃口；通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90176。四通和 90176。彎頭。 PPR管道安裝時，不得有軸向扭曲。 4．采用堿液 (氫氧化鈉、磷酸三鈉、水玻璃、適量水 )去污方法對金屬管道表面進行去污清洗后要作充分沖洗，并做鈍化處理，用含有 %左右重鉻酸