【正文】 JGJ1820xx 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020420xx 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB5030020xx 《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 03G1011 材料準(zhǔn)備 工程材料的質(zhì)量是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，也是交工驗(yàn)收的主要內(nèi)容之一，因此，材料驗(yàn)收是施工生產(chǎn)中不可缺少的一個(gè)重要步驟。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工所用主要設(shè)備、機(jī)具已經(jīng)到位；現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工人員全部到齊， 各工種配備齊全， 并進(jìn)行 了 安全教育；坐標(biāo)及水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn) 已經(jīng)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理及總承包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè) 至施工區(qū)域 ， 經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格 ； 基礎(chǔ)施工已經(jīng)完成，上部結(jié)構(gòu)圖紙已經(jīng)到位，具備了上部結(jié)構(gòu)的施工條件 。 ★技術(shù)部 全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作， 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，有問(wèn)題及時(shí)反饋， 負(fù)責(zé)組織編制、批準(zhǔn)施工方案及技術(shù)措施； 參與 組織工程質(zhì)量檢查及對(duì)重大質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查處理； 主要內(nèi)容包括技術(shù)管理相關(guān)方面的規(guī)章制度編制與實(shí)施。 ★ QA/QC 部 全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量檢查及對(duì)重大質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查處理；負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系的正常有效運(yùn)行，制定質(zhì)量保證措施；積極配合工程監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督站的工作；負(fù)責(zé)組織對(duì)共性質(zhì)量問(wèn)題的分析，制定切實(shí)可行的整 改措施。 ★ HSE 部 在 HSE 技術(shù)管理上全面負(fù)責(zé)； 對(duì)關(guān)鍵工序和 風(fēng)險(xiǎn)較大的工序 加強(qiáng) HSE 技術(shù)管理，采用先進(jìn)技術(shù)和防護(hù)設(shè)備，制定 HSE 實(shí)施方案；參與事故調(diào)查，對(duì)事故進(jìn)行技術(shù)原因分析、鑒定提出技術(shù)改進(jìn)方案。在建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)的同時(shí)，還必須進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)量復(fù)核，隨時(shí)作好測(cè)量和復(fù)核記錄，并作好測(cè)量 記錄 上報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核。 鋼筋工程 所有原 材料 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行外觀檢查及質(zhì)量證明書檢查，檢查合格后由監(jiān)理見證取樣并送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。 鋼筋加工應(yīng)符合圖紙中所示的規(guī)格、尺寸及施工規(guī)范要求，認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫下料單，按下料單進(jìn)行下料和加工，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸、數(shù)量等是否與料單相符。 由于鋼筋數(shù)量和規(guī)格種類較多，所以鋼筋接頭和配筋位置必須認(rèn)真計(jì)算，合理搭配。彎曲鋼筋應(yīng)成型在一個(gè)平面內(nèi)，要橫平豎直，角度要正。箍筋彎鉤的彎折角度為 135 度時(shí)。 鋼筋接 頭宜設(shè)在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。預(yù)埋鐵件的位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中心線位置偏差、標(biāo)高偏差符合規(guī)范要求。 （ 1） 柱子鋼筋 安裝 柱子鋼筋綁扎前，根據(jù)不同位置柱子的類型，核對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合要求，柱子箍筋 綁扎時(shí)， 接頭交錯(cuò)布置于四角縱向鋼筋上 ，各點(diǎn)均綁扎牢固，不得漏綁 。樓板支座負(fù)筋和懸挑樓板，嚴(yán)禁踩踏，采用加密馬凳來(lái)確保其設(shè)計(jì)截面的有效高度。 板鋼筋安裝前， 按彈出的鋼筋的位置線，鋪板 下層 鋼筋 ，然后鋪上層鋼筋，鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)必須全部綁扎，上下層鋼筋采用馬凳墊起，控制好保護(hù)層和上下層鋼筋的間距 。 （ 3）抗爆墻鋼筋安裝 抗爆墻鋼筋 綁扎時(shí) ，鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求， 扎絲多余部分向內(nèi)彎折 ， 以免因外露 影響混凝土表面成型， 雙排 鋼 筋外側(cè)對(duì)應(yīng)綁 扎 墊塊 ， 間距 800800 ， 呈梅花形布置 。安裝前清除鋼筋表面銹跡，污質(zhì)。 鋼筋綁扎完成后，施工隊(duì)必須先自檢，認(rèn)真檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及綁扎方式是否正確，鋼筋 的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確。模板必須保證結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確及施工安全。 柱 模板安裝：模板安裝前先在墊層上彈出基礎(chǔ)外邊線并且保證模板要滿刷脫模劑， 單片模板就位時(shí)，使模板內(nèi)側(cè)與柱?？v線重合，在單片模板上安裝臨時(shí)支撐，第二塊模板就位后與第一塊模板用 U形卡連接，并支撐第二塊模板，第三、四 塊 模板按同樣方法進(jìn)行。 柱子模板安裝見下圖 3： 變電所中有大量的埋件和預(yù)留洞，一定要嚴(yán)格控制。在模板安裝時(shí)，還應(yīng)注意預(yù)留洞的位置一定要準(zhǔn)確，用鋼尺多次檢校，并派專人負(fù)責(zé)看管。由于框架每層 高度較高，梁截面大，梁下支撐加固，經(jīng)計(jì)算在 梁兩側(cè)設(shè)置雙排腳手架 間距 700mm， 立桿間距 1200mm，梁高大于 600mm 時(shí) 設(shè)置對(duì)拉 12螺栓上下 間 300mm，左右 間距 600mm。拆模時(shí)，注意保護(hù)砼、模板的表面、棱角，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 縱向水平拉桿 滿堂腳手架 底板 夾木 側(cè)板 托木 斜撐 頂撐 樓板 13模板工程質(zhì)量控制程序圖 圖 5 混凝土工程 本工程采用具備資質(zhì)等級(jí)證書， 經(jīng)有關(guān)部門評(píng)審準(zhǔn)入的企業(yè)生產(chǎn)的商品砼 ，并根據(jù)四川石化文件規(guī)定，砼外觀成型達(dá)到清水砼施工要求。 檢查模板接縫嚴(yán)密及支撐的穩(wěn)固。泵送開始后，保持泵送連續(xù)工作，并且泵的進(jìn)料口內(nèi)砼應(yīng)始終保持充滿狀態(tài)，以免吸入空氣堵管。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔一分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道 內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。根據(jù)泵 車布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，根據(jù) 每臺(tái)泵車作業(yè)面 劃分澆筑范圍 ,各自負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。 板 澆筑砼時(shí)，應(yīng)采用斜向推進(jìn)、分段連續(xù)進(jìn)行 。 梁、板部分： 梁、板混凝土 澆筑時(shí)， 由于梁、柱接頭部位鋼筋較密，施工時(shí)該部位必須加強(qiáng)振搗，板的混凝土采用斜茬向前澆筑，振搗時(shí)應(yīng)搭設(shè)施工平臺(tái)，防止踩踏鋼筋，并注意預(yù)埋件不能移位， 水平方向前后作業(yè)區(qū)應(yīng)交叉 350500mm 振搗。 一般 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天 ，如含有外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 輸送泵澆筑時(shí)需連續(xù)工作，若中途停止泵送，應(yīng)每隔 4～ 5 分鐘交替進(jìn)行幾個(gè)逆轉(zhuǎn)和 16順轉(zhuǎn)動(dòng)作，保持砼處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，防止砼離析。 固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表 3的規(guī)定； 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表 3 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 模板安裝的偏差應(yīng)符合表 4的規(guī)定； 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表 4 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀、鋼尺 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、墻 +4， 5 鋼尺檢查 垂 直 度 8 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 17 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表 5的規(guī)定； 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 5 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間 距 177。 5 鋼尺 檢查 板 177。 嚴(yán)格實(shí)行 “ 編制、審核、審批 ” 制度。對(duì)關(guān) 鍵 工序的施工，在開工前，必須由 施工部 組織對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底，一般工序由施工隊(duì)技術(shù)員對(duì)施工班組進(jìn)行交底，并做好技術(shù)交底記錄。 嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量控制程序，強(qiáng)化質(zhì)量預(yù)控， 工序交接時(shí)，必須由相應(yīng)專業(yè)的專職質(zhì)檢員與上、下道工序的負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收， 上一道工序不合格的，不得進(jìn)入下一道工序施工。 對(duì)關(guān) 鍵 工序及工程難點(diǎn)，開展 QC 活動(dòng)， 由 QC小組 在 施工前 召 開會(huì)議，研究施工方案及實(shí)施過(guò)程有可能發(fā)生的問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前，施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，采用新工藝、新方法 ， 嚴(yán)格從 “ 人、材料、機(jī)具、環(huán)境、方法、測(cè)量 ” 六個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制。 實(shí)行關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序的“專人負(fù)責(zé)制”，如混凝土澆筑完畢后應(yīng)由專人及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷临|(zhì)量。 貫徹 “ 質(zhì)量大檢查 ” 制度。 關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控 21表 7 序號(hào) 工程 部位 關(guān)鍵質(zhì)量 控制點(diǎn) 預(yù) 控 對(duì) 策 2 土方 工程 ； 控制開挖尺寸 、 底標(biāo)高 及邊坡 。 。 4 模板 工程 撐 ,標(biāo)高 ,盡量采用固定鋼卡具并用腳手架固定 , 定位十字線樁用混凝土加固。 2. 控制運(yùn)輸 時(shí)防止混凝土發(fā)生離析。 4. 采用蓋草袋子灑水或噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 工程開工前向業(yè)主提交開工報(bào)告，單位工程開工前向業(yè)主提供施工技術(shù)措施。 學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，認(rèn)真審查圖紙，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。 8. 環(huán)保健康與安全施工措施 23 為保障施工階段確保環(huán)境的保護(hù)和保持符合法律、法規(guī)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置的要求，合理設(shè)置施工臨時(shí)設(shè)施。 垃圾采取無(wú)害化分類處置，不得任意遺棄，避免造成二次污染。 對(duì)施工人員較集中的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)，要采取必要的遮光措施。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。 各種施工機(jī)械及其傳動(dòng)部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。電纜埋地時(shí)應(yīng) 做 出明顯的標(biāo)記。 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。 禁止在金屬腳手架上搭設(shè)臨時(shí)電源線路，必要時(shí)應(yīng)架設(shè)絕緣橫欄，并加設(shè)絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導(dǎo)致腳手架帶電。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用的電焊機(jī)及其它電動(dòng) 工具的電源線路必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。 在所有可能發(fā)生火災(zāi)的地方，如進(jìn)行焊接或貯存易燃易爆物資的地方，均應(yīng)配置合適的滅火器； 針對(duì)不同的火情應(yīng)該選擇不同的滅火器，如泡沫滅火器不能用于電氣火災(zāi)和油性火災(zāi)，在使用之前應(yīng)該讀使用說(shuō)明； 所有的滅火器應(yīng)該處