【正文】 分離軸承異響等項外場的重大質(zhì)量故障攻關取得明顯的成效。對零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線進行反復的調(diào)研和設計，并與國內(nèi)外廠家進行大量的交流，即將建成前驅(qū)變速器殼體線，齒輪線和 xx 發(fā)動機的毛坯生產(chǎn)線。 XX 年完成 xx 樣機 1 臺的研制，超短發(fā)動機批量生產(chǎn)，前驅(qū)變速器主要零部件均在制造過程中， xx變速器改進五檔型進入批量生產(chǎn)。 ，狠抓了新品研究的工作 XX 年新品的研制項目比較多，既有對現(xiàn)有新產(chǎn)品的改型換代長遠發(fā)展的新產(chǎn)品，如 xxx 發(fā)動機和 xx 系列前驅(qū)動變速器，又有研制和生產(chǎn)同時進行的，如超短發(fā)動機新產(chǎn)品，在新產(chǎn)品研制上，除了教育干部職工提高對新產(chǎn)品的高度認識外，主要強調(diào)了制定計劃的科學性、合理性、現(xiàn)實性 。工藝紀律的針對性檢查和未定的評審，解決當前熱點問題使生產(chǎn)過程可靠控制 。過去生產(chǎn)過和不能有效受控，而質(zhì)量監(jiān)控又不能及時反映質(zhì)量狀況，質(zhì)量狀態(tài)缺乏質(zhì)量的數(shù)據(jù)評價，而是粗放的模糊描述，導致在生產(chǎn)過程中不清楚質(zhì)量水平，不能自我約束，自我控制，導致發(fā)動機出廠以后才暴露出大量的問題。雖然形勢嚴峻，但我們?nèi)詷酚^自信。 目前的團隊：從組織架構(gòu)的分工，存在依賴于某個人的力量，在有限的基礎上難以突破，存在思維上的迂回，分析問題比較單一，缺少相對的知識面和說服力；需要更多的支持力量；同時存在內(nèi)部工作的展開動作銜接不順暢，多面手人才的匱乏，存在部分工作落實打折扣；以上基于人員的補充需要 跟進與改善；新生人員能力的提升和培訓 團隊能力的強化，新生人員工作能力需要培訓。 完善管理與流程 根據(jù)相關作業(yè)流程，修改前期的作業(yè)流程到固化流程，經(jīng)過流程的修改，完善部門組織架構(gòu)的設定和各單位人員的職責闡述，以流程和職責要求落實部門人員的工作，并加以考核管理。 其次在進行技術管理，一直在不斷摸索和學習中進行個人能力的提升，同時展開資源共享，讓外界技術進行借鑒和實踐，不斷提升壓鑄事業(yè)部相關技術人員的工作能力和分析能力，運用相關的技術資源實踐到工作當中，指導和參與現(xiàn)場技術問題的討論，并對技術潛在的因素進行評審，突破相關技術難題，在前期開發(fā)中預估和杜絕問題提出相應 的技術理念支持和評審。 ： 總結(jié)第一季度的工作，本人在公司領導的有力支持和廣大中層干部的積極配合下，雖然取得了一定成績和為公司服務創(chuàng)造了良好的開端，但仍面臨嚴峻的考驗和艱巨的任務： ，并跟蹤檢查和報告； ； ； 。 ，設計質(zhì)量控制的系統(tǒng)架構(gòu)，設立質(zhì)量專職人員并規(guī)定工作職責和內(nèi)容，設置權限，以明文規(guī)定的方式使公司順利組織起質(zhì)量控制系統(tǒng)，對支持客戶驗廠工作作了一個很好的完善補充，同時為實現(xiàn)公司未來真正質(zhì)量控制工作奠定了基礎。經(jīng)過將近兩個月的努力，取得了一定收獲：對于建立公司有關質(zhì)量管理體系方面的工作作了一些必要的準備，針對公司現(xiàn)狀，充分利用和配置資源，確保公司質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)的完整以及對公司有關質(zhì)量管理系統(tǒng)運行指明了方向和未來工作的重點，同時結(jié)合外部審核結(jié)果積極開展公司內(nèi)部質(zhì)量管理的改進工作，為公司取得客戶信任，管理模式與國際接軌，走可持續(xù)發(fā)展道路，提高整體質(zhì)量意識和廣大中層干部的質(zhì)量管理水平奠定了基礎。老線的新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作。技術人材的培養(yǎng)，開發(fā)技術的掌握、新項目新技術的掌握還有較大的差距。 自身的能力和水平有一定的差距，在協(xié)助總經(jīng)理主管的工作方面沒有創(chuàng)新性的工作。 XX 年完成技術攻關項，質(zhì)量攻關工作項，對壓盤，油封漏油，齒輪折斷，漲緊輪響，分離軸承異響等項外場的重大質(zhì)量故障攻關取得明顯的成效。對零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線進行反復的調(diào)研和設計，并與國內(nèi)外廠家進行大量的交流，即將建成前驅(qū)變速器殼體線，齒輪線和 xx 發(fā)動機的毛坯生產(chǎn)線。 XX 年完成 xx 樣機 1 臺的研制，超短發(fā)動機批量生產(chǎn)，前驅(qū)變速器主要零部件均在制造過程中， xx變速器改進五檔型進入批量生產(chǎn)。 ，狠抓了新品研究的工作 XX 年新品的研制項目比較多，既有對現(xiàn)有新產(chǎn)品的改型換代長遠發(fā)展的新產(chǎn)品，如 xxx 發(fā)動機和 xx 系列前驅(qū)動變速器，又有研制和生產(chǎn)同時進行的，如超短發(fā)動機新產(chǎn)品，在新產(chǎn)品研制上，除了教育干部職工提高對新產(chǎn)品的高度認識外，主要強調(diào)了制定計劃的科學性、合理性、現(xiàn)實性 。工藝紀律的針對性檢查和未定的評審，解決當前熱點問題使生產(chǎn)過程可靠控制 。過去生產(chǎn)過和不能有效受控，而質(zhì)量監(jiān)控又不能及時反映質(zhì)量狀況，質(zhì)量狀態(tài)缺乏質(zhì)量的數(shù)據(jù)評價，而是粗放的模糊描述，導致在生產(chǎn)過程中不清楚質(zhì)量水平，不能自我約束，自我控制，導致發(fā)動機出廠以后才暴露出大量的問題。基于前車之鑒， XX 年我們采取動態(tài)檢查質(zhì)量，動態(tài)評定質(zhì)量，動態(tài)解決質(zhì)量問題，用準確的數(shù)據(jù)描述并預測未來用戶使用的質(zhì)量。將過去經(jīng)常存在的問題警示化發(fā)給基層，強調(diào)控制的重點。強調(diào)執(zhí)行計劃的嚴肅性 。 技術準備工作先行于生產(chǎn)，技術準備工作要有預見性，要有前瞻性，敏感地準確預測市場的變化，做好前期的能力儲備，為生產(chǎn)量的提高留下一定的提前期。 對超短機的專用零部件進行生產(chǎn)線的設計，建成缸體專用補充生產(chǎn)線，機油泵殼體生產(chǎn)柔性線和吸氣管柔性線，超短機的裝配試車線。狠抓了售后服務工作，強調(diào)以人為本的服務，改善軟硬件服務狀態(tài) 。對技術中心的工作未起到應有的作用。 首先要抓好上產(chǎn)量的質(zhì)量穩(wěn)定和質(zhì)量穩(wěn)中提高工作，對外場的主要故障要解決好，其次抓好新新產(chǎn)品的研制和新新產(chǎn)品生產(chǎn)準 備建線工作。抓好新缸體線轉(zhuǎn)產(chǎn)工作?，F(xiàn)就將第一季 度（自進廠以來）本人工作情況報告如下： 于 20XX 年 3 月 10 日第三方公司的外部審核結(jié)果作進一步內(nèi)部管理體系的識別工作，為公司改進需求指明方向。 ，滿足文件完善的要求和實際工作的需要，設置了“管理者代表”，“體系策劃專員”，“質(zhì)量輔導專員”等職位，補充完善了質(zhì)量管理體系實施需要配置資源的不足和設置的質(zhì)量專職人員缺乏必要任職技能和相關知識經(jīng)驗不足等缺陷，通過未來質(zhì)量控制基礎知識的導入和培訓，從真正意義上保障了公司產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 三、改進建議： 根據(jù)本人質(zhì)量管理方面多年的工作經(jīng)驗以及對外部環(huán)境發(fā)展態(tài)勢的研究，認為當今形勢公司實現(xiàn)質(zhì)量管理體系要求是大勢所趨，而且職業(yè)健康安全管理體系也漸漸為各大企業(yè)應用并全面推廣，注重過程控制，走過程管理趨向模式是必由之路。 其三，在品質(zhì)控制管理中，對供應商品質(zhì)異常問題點進行監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)，配合產(chǎn)品制造的模具制作前期評審，在產(chǎn)品異常時進行外協(xié)廠商的考核和抽查驗證，供應商管理工作的展開；同時對內(nèi)部質(zhì)量的預防，實施進料再次驗證，并跟進改善動作的有效性，杜絕因外協(xié)內(nèi)在因素導致產(chǎn)品質(zhì)量的異常；監(jiān)督協(xié)調(diào)品質(zhì)改善動作的實施，對事業(yè)部品質(zhì)狀況每月進行匯報與檢討，對內(nèi)部存在的問題點進行提出并要求整改，以實際效果進行再次驗證，督導問題改善徹底；組織討論改善方案，落實有效改善動作，并延伸展開問題的分析與改進動作；針對 產(chǎn)品的特性，對產(chǎn)品工藝要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意見，配合改善動作的實施。 有效的考核管理，在日常工作中進行落實和考核部門人員工作效率；其中不乏存在因個人能力導致的失誤存在，需要更進一步的培訓和引導，并堅持不懈的循序培訓工作的落實；對部分人員工作方式的溝通，讓其更熟悉自己的業(yè)務和提升工作能力，提高團隊協(xié)作能力。流程化管理：熟悉流程運作、掌握流程運行控制方法及資源的利用與協(xié)調(diào)；培訓多面手，擴大團隊作戰(zhàn)能力。因為我們在不斷地提高自己，使自己適應了變化了的現(xiàn)實?；谇败囍b， XX 年我們采取動態(tài)檢查質(zhì)量，動態(tài)評定質(zhì)量，動態(tài)解決質(zhì)量問題，用準確的數(shù)據(jù)描述并預測未來用戶使用的質(zhì)量。將過去經(jīng)常存在的問題警示化發(fā)給基層，強調(diào)控制的重點。強調(diào)執(zhí)行計劃的嚴肅性 。 技術準備工作先行于生產(chǎn)，技術準備工作要有預見性，要有前瞻性，敏感地準確預測市場的變化，做好前期的能力儲備，為生產(chǎn)量的提高留下一定的提前期。 對超短機的專用零部件進行生產(chǎn)線的設計，建成缸體專用補充生產(chǎn)線，機油泵殼體生產(chǎn)柔性線和吸氣管柔性線，超短機的裝配試車線。狠抓了售后服務工作，強調(diào)以人為本的服務，改善軟硬件服務狀態(tài) 。對技術中心的工作未起到應有的作用。 首先要抓好上產(chǎn)量的質(zhì)量穩(wěn)定和質(zhì)量穩(wěn)中提高工作，對外場的主要故障要解決好，其次抓好新新產(chǎn)品的研制和新新產(chǎn)品生產(chǎn)準備建線工作。抓好新缸體線轉(zhuǎn)產(chǎn)工作?，F(xiàn)就將第一季度（自進廠以來）本人工作情況報告如下： 文件以及質(zhì)量記錄的編制工作對于 20XX 年 3 月 10 日第三方公司的外部審核結(jié)果作進一步內(nèi)部管理體系的識別工作，為公司改進需求指明方向。 ，滿足文件完善的要求和實際工 作的需要，設置了“管理者代表”，“體系策劃專員”，“質(zhì)量輔導專員”等職位，補充完善了質(zhì)量管理體系實施需要配置資源的不足和設置的質(zhì)量專職人員缺乏必要任職技能和相關知識經(jīng)驗不足等缺陷，通過未來質(zhì)量控制基礎知識的導入和培訓，從真正意義上保障了公司產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 三、改進建議： 根據(jù)本人質(zhì)量管理方面多年的工作經(jīng)驗以及對外部環(huán)境發(fā)展態(tài)勢的研究，認為當今形勢公司實現(xiàn)質(zhì)量管理體系要求 是大勢所趨，而且職業(yè)健康安全管理體系也漸漸為各大企業(yè)應用并全面推廣，注重過程控制，走過程管理趨向模式是必由之路。 其三，在品質(zhì)控制管理中，對供應商品質(zhì)異常問題點進行監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)，配合產(chǎn)品制造的模具制作前期評審，在產(chǎn)品異常時進行外協(xié)廠商的考核和抽查驗證，供應商管理工作的展開；同時對內(nèi)部質(zhì)量的預防，實施進料再次驗證，并跟進改善動作的有效性，杜絕因外協(xié)內(nèi)在因素導致產(chǎn)品質(zhì)量的異常；監(jiān)督協(xié)調(diào)品質(zhì)改善動作的實施，對事業(yè)部品質(zhì)狀況每月進行匯報與檢討，對內(nèi)部存在的問題點進行提出并要求整改，以實際效果進行再次驗證，督導問題改善徹底；組織討論改善方案，落實有效改善動作，并延伸展開問題的分析與改進動作；針對產(chǎn)品的特性，對產(chǎn)品工藝要 求、控制手段、改善方案提出不同的修改意見，配合改善動作的實施。 有效的考核管理，在日常工作中進行落實和考核部門人員工作效率；其中不乏存在因個人能力導致的失誤存在，需要更進一步的培訓和引導，并堅持不懈的循序培訓工作的落實；對部分人員工作方式的溝通，讓其更熟悉自己的業(yè)務和提升工作能力，提高團隊協(xié)作能力。流程化管理：熟悉流程運作、掌握流程運行控制方法及資源的利用與協(xié)調(diào)；培訓多面手，擴大團隊作戰(zhàn)能力。因為我們在不斷地提高自己，使自己適應了變化了的現(xiàn)實?；谇败囍b， XX 年我們采取動態(tài)檢查質(zhì)量，動態(tài)評定質(zhì)量，動態(tài)解決質(zhì)量問題，用準確的數(shù)據(jù)描述并預測未來用戶使用的質(zhì)量。將過去經(jīng)常存在的問題警示化發(fā)給基層，強調(diào)控制的重點。強調(diào)執(zhí)行計劃的嚴肅性 。 技術準備工作先行于生產(chǎn)，技術準備工作要有預見性，要有前瞻性，敏感地準確預測市場的變化，做好前期的能力儲備，為生產(chǎn)量的提高留下一定的提前期。 對超短機的專用零部件進行生產(chǎn)線的設計，建成缸體專用補充生產(chǎn)線，機油泵殼體生產(chǎn)柔性線和吸氣管柔性線，超短機的裝配試車線。狠抓了售后服務工作，強調(diào)以人為本的服務，改善軟硬件服務狀態(tài) 。對技術中心的工作未起到應有的作用。 首先要抓好上產(chǎn)量的質(zhì)量穩(wěn)定和質(zhì)量穩(wěn)中提高工作，對外場的主要故障要解決好，其次抓好新新產(chǎn)品的研制和新新產(chǎn)品生產(chǎn)準備建線工作。抓好新缸體線轉(zhuǎn)產(chǎn)工作?，F(xiàn)就將第一季度（自進廠以來）本人工作情況報告如下： 于 20XX 年 3 月 10 日第三方公司的外部審核結(jié)果作進一步內(nèi)部管理體系的識別工作，為公司改進需求指明方向。 ，滿足文件完善的要求和實際工作的需要，設置了“管理者代表”，“體系策劃專員”，“質(zhì)量輔導專員”等職位，補充完善了質(zhì)量管理體系實施需要配置資源的不足和設置的質(zhì)量專職人員缺乏必要任職技能和相關知識經(jīng)驗不足等缺陷，通過未來質(zhì)量控制基礎知識的 導入和培訓，從真正意義上保障了公司產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 三、改進建議： 根據(jù)本人質(zhì)量管理方面多年的工作經(jīng)驗以及對外部環(huán)境發(fā)展態(tài)勢的研究，認為當今形勢公司實現(xiàn)質(zhì)量管理體系要求是大勢所趨，而且職業(yè)健康安全管理體系也漸漸為各大企業(yè)應用并全面推廣，注重過程控制，走過程管理趨向模式是必由之路。 其三，在品質(zhì)控制管理中，對供應商品質(zhì)異常問題點進行監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)，配合產(chǎn)品制造的模具制作前期評審，在產(chǎn)品異常時進行外協(xié)廠商的考核和抽查驗證，供應商管理工作的展開；同時對內(nèi)部質(zhì)量的預防，實施進料再次驗證，并跟進改善動作的有效性，杜絕因外協(xié)內(nèi)在因素導致產(chǎn)品質(zhì)量的異常；監(jiān)督協(xié)調(diào)品質(zhì)改善動作的實施，對事業(yè)部品質(zhì)狀況每月進行匯報與檢討，對內(nèi)部存在的問題點進行提出并要求整改，以實際效果進行再次驗證，督導問題改善徹底；組織討論改善方案，落實有效改善動作，并延伸展開問題的分析與改進動作；針對產(chǎn)品 的特性，對產(chǎn)品工藝要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意見，配合改善動作的實施。 有效的考核管理，在日常工作中進行落實和考核部門人員工作效率；其中不乏存在因個人能力導致的失誤存在，需要更進一步的培訓和引導，并堅持不懈的循序培訓工作的落實；對部分人員工作方式的溝通