化工廠安全事故管理制度-wenkub
2023-03-24 21:17:33 本頁面
【正文】 工資乘以休工天數(shù)。產(chǎn)量損失費按單位成本不變價格計算。 有：查明 事故經(jīng)過、原因、人員傷害情況、直接經(jīng)濟損失，認(rèn)定事故性質(zhì)和事故責(zé)任，提出對責(zé)任者的處理意見，總結(jié)教訓(xùn)，提出防范和整改措施等。 五、事故調(diào)查處理 發(fā)生一般及以上等級事故，按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的規(guī)定由相應(yīng)級別政府組織調(diào)查，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門以及事故發(fā)生單位要做好積極配合工作，對事故按照“四不放過”（事故原因不查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過）的原則進行處理。在醫(yī)務(wù)人員未趕到現(xiàn)場前，現(xiàn)場人員不得停止對傷害人員的搶救和護理。道路交通事 故、火災(zāi)事故自發(fā)生之日起 7 日內(nèi)，事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，應(yīng)當(dāng)及時補報。對一般及以上等級事故，公司總經(jīng)理、董事長接到報告后，在 1 小時內(nèi)向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門報告。 一、生產(chǎn)安全事故定義 生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故，通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失，使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。 二、事故等級劃分 根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失，事故一般分為以下等級： 特別重大事故，是指造成 30 人以上死亡，或者 100 人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者 1 億元以上直接經(jīng)濟損失的事故； 重大事故，是指造成 10 人以上 30 人以下死亡，或者 50 人以上 100人以下重傷，或者 5000 萬元以上 1 億元以下直接經(jīng)濟損失的事故； 較大事故，是指造成 3 人以上 10 人以下死亡，或者 10 人以上 50人以下重傷，或者 1000 萬元以上 5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故； 一般事故，是指造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下重傷，或者 1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。 情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門報告。 報告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容 （ 1）事故發(fā)生單位概況； （ 2）事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況； （ 3）事故的簡要經(jīng)過； （ 4）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失； （ 5）已經(jīng)采取的措施； （ 6）其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。 情況較輕者，現(xiàn)場人員可采用妥善辦法將傷害人員迅速護送到公司醫(yī)務(wù)室進行救護。 發(fā)生輕傷事故，由分管安全的管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)查。 六、事故損失的計算 事故直接損失包括原材料損失、成品 (半成品 )損失和設(shè)備損失，原材料和成品 (半成品 )損失按市場銷售價格計算，或按其實際單位成本計算。 事故損失總金額為直接損失費與產(chǎn)量損失費之和。 七、其它要求 發(fā)生一般及以上等級事故，無論何時，事故部門必須于 1０分鐘內(nèi)將事故報告給安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對所有事故調(diào)查分析的資料，如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術(shù)鑒定、化驗分析、會議記錄、儀表記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報告書等應(yīng)妥善保管。嚴(yán)各控制各項工藝指標(biāo)，確保優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全運行。 嚴(yán)守勞動紀(jì)律，不得擅自離崗。 質(zhì)量責(zé)任制 牢固樹立 質(zhì)量第一 的思想，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦事，對本崗位的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，努力完成質(zhì)量考核指標(biāo)。 定期組織安全大檢查，及時交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，堅持安全活動日，嚴(yán)格遵守 四十一條 禁令條款和對事故堅持 三不放過 的原則。交接班必須嚴(yán)肅認(rèn)真的按交接班標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行。 五報 ：報事故部位、報遺留問題、報注意事項、報采取措施、報處理結(jié)果。 操作人員要認(rèn)真填寫交接班日志，要求做到：內(nèi)容齊全，簡明扼要，情況真實，書寫認(rèn)真，字跡工整，干凈整潔，無涂改。 交接班時，若兩班對某些問題發(fā)生爭執(zhí)，車間干部要及時進行仲裁解決，不能影響生產(chǎn)的正常進行。 凡本廠連續(xù)生產(chǎn)的單位及有連續(xù)性操作的輔助單位都必須執(zhí)行巡回檢查制度。 巡回檢查的時間間隔時間原則上為每一小時一次，操作人員要按規(guī)定時間、路線和內(nèi)容進行檢查，依照相應(yīng)的時間撥針。車將按部和檢修人員必須每天檢查巡回檢查記錄本，在記錄上簽字，并迅速解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。 （ 2）操作人員通過技術(shù)培訓(xùn)對所使用的設(shè)備要做到 四懂 三會 ，即：懂 結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會操作使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。 （ 4）操作人員必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，身帶三件寶（抹布、扳手、聽棒），執(zhí)行五字操作法（走、看、摸、聽、記），定時按巡檢路線對設(shè)備進行仔細(xì)檢查，主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷，認(rèn)真填寫運行記錄和巡檢記錄。 （ 7）操作人員應(yīng)保持本崗位的設(shè)備、管道、儀表盤油漆的完整，保持崗位的設(shè)備衛(wèi)生良好，并且做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。不查清原因，不排除故障不得盲目開車。各單位職工要立足本崗位干什么，學(xué)什么，缺什么，補什么，對技術(shù)精益求精。 （ 5）經(jīng)常組織操作人員學(xué)習(xí)崗位操作規(guī)程和崗位操作法，進行專業(yè)技術(shù)教 育，每季度開展一次專業(yè)技術(shù)教育講座活動，并進行考試，車間要將考試成績納入對操作人員的考核。要求操作記錄及時、準(zhǔn)確、整潔、無差錯、無缺項。 （ 5）崗位所有工具、用具，消防、防護器材等擺放合理、整齊便于使用。
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