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正文內(nèi)容

機械原理課程設(shè)計-插床機構(gòu)設(shè)計-wenkub

2023-03-15 17:29:51 本頁面
 

【正文】 計內(nèi)容及工作量: 根據(jù) 插床機械的 工作原理,擬定 2~ 3 個其他形式的執(zhí)行機構(gòu) (連桿機構(gòu)) ,并對這些機構(gòu)進行分析對比。要求用圖解法設(shè)計,并將設(shè)計結(jié)果和步驟寫在設(shè)計說明書中。 凸輪機構(gòu)設(shè)計。應(yīng)包括設(shè)計任務(wù)、設(shè)計參數(shù)、設(shè)計計算過程等。 ( 5) 所獲得的 minmax? 不夠理想,對機構(gòu)的傳力不利,不能保證機構(gòu)的傳力性能。 方案三 方案三的特點: ( 1)方案三比方 案二多了一組平衡桿,具有方案二的全部特點,并且更能保證連桿機構(gòu)的運動連續(xù)性。 ( 2)機構(gòu)具有曲柄,曲柄為主動件,存在極位夾角,具有急回運動特性,滿足插刀工作要求。 方案一的特點: ( 3) 機構(gòu)為平面連桿機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。 用圖解法 畫出凸輪機構(gòu)的實際廓線 (用 Autocad 軟件) 。分析導桿 擺到兩個極限位置及擺到與機架位于同一直線位置時, 滑塊的 速度和加 速度 。 畫出機械運動方案示意圖。 10176。按小批量生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計。允許曲柄轉(zhuǎn)速偏差為177。刀具向下運動時切削,在切 削行程H 中,前后各有一段 的空刀距離,工作阻力 F 為常數(shù);刀具向上運動時為空回行程,無阻力。下圖為其參考示意圖,電動機經(jīng)過減速傳動裝置(皮帶和齒輪傳動)帶動曲柄轉(zhuǎn)動,再通過導桿機構(gòu)使裝有刀具的滑塊沿導路 y— y 作往復運動,以實現(xiàn)刀具的切削運動。 ( 2) 二、設(shè)計要求: 電動機軸與曲柄軸平行,使用壽命 10 年,每日一班制工作,載荷有輕 微沖擊。執(zhí)行構(gòu)件的傳動效率按 計算,系統(tǒng)有過載保護。 58176。 根據(jù)選定的電機和執(zhí)行機構(gòu)的運動參數(shù)擬訂機械傳動方案。 導桿機構(gòu)的運動分析。根據(jù)所給定的已知參數(shù),確定凸輪機構(gòu)的基本尺寸(基圓半徑 ro、機架和滾子半徑),并將運算結(jié)果寫在說明書中。 五 、 設(shè)計計算過程 (一) 方案一 1)根據(jù)行程速比系數(shù) K 極位夾角: , 1180 1KK? ? ?? ? ,得 ?? . 2)設(shè) 1 180? ?? 的曲柄搖桿機構(gòu)型式,選擇搖桿擺角 60?? , 查表可得 m inm a x 2 5 , 5 6?????? 即可求得各桿長度 ,設(shè)計完 成。 方案二 方案二的特點: ( 1)機構(gòu)為平面連桿機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。 綜合三個方案,方案三更為合理 ( 1) 選用 Y 型三相交流異步電動機 ( 2) 選擇電動機的型號: 插刀的有效功率 wP : m a x 20 .91 0 0 0 1 0 0 0 6 0w F H nFvP ? ? ??? ?,得 .2021wP KW? 查表,選定傳動裝置的部件: 8 級精度的一般齒輪傳動(油潤滑) 1 ?? V 帶傳動 2 ? ? 彈性聯(lián)軸器(兩個
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