【正文】 D38型 +1 24TN3288型 、 1 60SHD38型 座 5 2 配倉帶式輸送機 TD75B=1000 210m 套 1 3 可逆反擊錘式破碎機 PCFK1618 臺 2 4 裝煤車 HY40 臺 1 5 消煙除塵車 2803(2臺 ) 2838(1臺 ) 臺 3 6 推焦機 左型、 右型 、 SHD3896 臺 3 7 攔焦車 GL8左型 (1臺 ) 2315(2臺 ) 臺 3 8 搗固機 29H02(2臺 ) 29H03(2臺 ) 29H36(2臺 ) 臺 6 9 液壓交換 機 HR2526(1臺 ) 2529(2臺 ) JM4(2臺 ) 臺 5 10 羅茨風機 Lg2WD(2臺 ) L84WD(2臺 ) ZL94WDT(1臺 ) 臺 5 11 電捕焦油器 DBJ4(2臺 ) C72(2臺 ) C340Ⅱ (2臺 ) 臺 6 12 空壓儲氣罐 DY/4003m2 個 5 13 橫管冷卻器 F=840m2(2臺 ) F=2100m2(2臺 ) 臺 4 14 蒸氨塔 Dg1000 1260 Φ 1400 14905 臺 2 15 脫苯塔 Dg1000 146 Φ 2200 30280 臺 2 16 終冷塔 F=5000m2 臺 1 17 焦油槽 V=100m3(2臺 )、 V=400m3(2臺 )、 V=1000m3(1臺 ) 臺 5 18 35t/h燃氣鍋爐 TG35/ 臺 3 19 汽輪機 20 發(fā)電機 QF62 臺 2 21 自然通風冷卻塔 1000m2 座 1 22 機力通風冷卻塔 700m3/h 臺 5 公用工程 給排水系統(tǒng) 給水 系統(tǒng) 現(xiàn)有 工程廠區(qū)給水分為生產(chǎn)、生活及消防 給水、循環(huán)水系統(tǒng)。 表 22 主要 原輔材料及動力消耗 原輔材料消耗 序號 名 稱 噸焦耗量 年耗量 來源 運輸方式 1 洗精煤 t 外購 汽運、火車 2 脫硫劑 — 外購 汽運 3 %硫酸 — 9400t 外購 汽運 4 洗油 — 720t 外購 汽運、火車 動力消耗 1 新鮮水 生產(chǎn)用水 t 地下水 供水管道 生活用水 — t 自來水 合計 — t — 2 電（ 380V） 24kWh 24 106kWh 電網(wǎng) 電纜 3 蒸汽（ ） — 131400t 蒸汽管道 管道 4 焦爐用煤氣 — 106Nm3 自產(chǎn) 管道 洗精煤配比后的混合煤質(zhì)滿足生產(chǎn)二級冶金焦配煤指標 ， 具體見表 23。 3焦爐 共用 一座 70m 高 煙囪 ， 布置在 2焦爐 北側(cè)； 4焦爐和 5焦爐分別配 套 一座 75m 高 煙囪 ， 分別布置在焦爐東側(cè)和西側(cè)。生產(chǎn)人員實行四班三倒工作制 ， 現(xiàn)有工程總定員 897 人。 表 21 青鋼兗焦 現(xiàn) 有各 工程 項目 組成 及環(huán)?！叭瑫r” 表 項目名稱 產(chǎn)品及產(chǎn)能 環(huán)評批復 驗收批復 土焦改機焦項目 冶金焦， /年 （ 87）濟環(huán)字第 32號 1997年 12月 2日 45萬噸焦爐擴建工程 冶金焦， 45萬噸 /年 魯環(huán)審〔 2020〕 97號 魯環(huán)驗 [2020]35號 2 6MW煤氣發(fā)電機組 焦爐技改擴建工程 冶金焦， 27萬噸 /年 魯環(huán)審〔 2020〕 19號 試生產(chǎn) 全廠焦爐等容量配套工程 煤氣凈化和化產(chǎn)回收裝置 魯環(huán)審〔 2020〕 19號 魯環(huán)驗 [2020]35號 酚氰污水處理站改造 1000t/d酚氰污水處理 濟寧市環(huán)保局， 2020年 4月 5日 正在進行工程設計 和招標 青鋼兗焦經(jīng)過幾次技改擴建 ， 實際 焦炭生產(chǎn)能力 100 萬噸 /年 ， 配套 等 容量 煤氣凈化和 化產(chǎn)回收裝置。該廠位于 兗州市谷村鎮(zhèn)兗谷路西 ， 南鄰 327 國道 ， 東臨兗谷公路 ， 交通便利。 青鋼兗焦 實際 焦炭 生產(chǎn)能力 為 100 萬噸 /年 ， 同時 副產(chǎn) 煤焦油、硫銨、粗苯等 。現(xiàn)有焦爐 5 座 ， 分別編號為 1～ 5焦爐。 青島鋼鐵集團兗州焦化廠焦爐煤氣綜合 利用年產(chǎn) 10萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目環(huán)境 影響報告書 工程分析 山東師范大學 22 總平面布置 青鋼兗焦 1987 年開始淘汰土焦爐 ， 陸續(xù)建設 機械煉 焦爐及配套 化學產(chǎn)品回收 、公用設施 和消煙除塵及污水處理等環(huán)保設施 。 現(xiàn)有工程總平面布置圖見圖 24。 青島鋼鐵集團兗州焦化廠焦爐煤氣綜合 利用年產(chǎn) 10萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目環(huán)境 影響報告書 工程分析 山東師范大學 23 表 23 原料混合煤質(zhì)（生產(chǎn)二級冶金焦的配煤質(zhì)量指標）表 水分 ， % 細度≤ 3mm， % 膠質(zhì)層指數(shù) Ad， % Star， % Vdaf， % 粘結(jié)指數(shù) 10 83 15 32 主要產(chǎn)品種類及產(chǎn)生量 青鋼兗焦主要產(chǎn)品種類及產(chǎn)生量見表 24。 廠區(qū)生產(chǎn)、消防給水為一個給水系統(tǒng) ， 給水 水源為地下水 ， 來自廠區(qū)自備深水井；生活 用水 由兗州市城市供水系統(tǒng) 接 入 。 （ 1） 生產(chǎn) 廢水 排水系統(tǒng) 主要包括煤氣凈化 工段酚氰廢水、煉焦爐水封廢水、蒸氨廢水及硫銨 工段 廢水 ， 全部 送至 酚氰污水處理站處理后 回用于濕熄焦 和消煙除塵 ， 不外排 。 （ 5） 雨水 廠區(qū)設置一座事故水池 ， 收集 初期雨水 、事故排水 ， 后送入酚氰污水處理站 處理 。 洗 精 煤場 現(xiàn)有洗精煤場布置 在 廠區(qū)東部 ， 鐵路專用線兩側(cè) 。 生產(chǎn)工藝 流程 及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 現(xiàn)有工程各焦爐均采用搗固焦爐 ， 依托一套煤氣凈化和化產(chǎn)回收裝置 ， 全廠各焦爐生產(chǎn)工藝一致。焦爐用煤時 ， 由煤塔漏斗加入機側(cè)裝煤車 的煤箱中 ， 經(jīng)搗固精煤在 裝煤 車內(nèi)形成煤餅 ， 再由 裝煤 車將煤餅送往各炭化室。熄火后的焦炭由熄焦車送至涼焦臺 ， 經(jīng)補充熄焦、涼放、蒸發(fā)焦炭中的水份后 ，焦炭經(jīng)刮板放焦機刮至運焦輸送機上 ， 送往 篩焦樓進行焦炭篩分，篩分后的焦炭分別送 往露天儲焦場。 機側(cè)在推入煤餅時 ， 爐頂?shù)南麩熫囬_始工作 ， 將裝煤產(chǎn)生的煙塵導入燃燒室充分燃燒 ，將其中微顆粒及 BOS、 B[a]P 等有害物質(zhì)燒掉 ， 然后經(jīng)水洗滌除塵凈化后排往大氣 ， 以減少裝煤過程的有害氣體煙塵的外泄。 煤氣凈化 和 化產(chǎn) 回收系統(tǒng) 冷凝鼓風工段 由煉焦工段送來的荒煤氣經(jīng)氣液分離器氣液分離后 ， 煤氣與焦油、氨水彼此分離。 以補充初冷器洗滌萘所需的新鮮輕焦油。分離出的焦油溢流到焦油中間槽脫水后 ， 到焦油貯槽貯存 ， 定期由焦油泵送出裝車外銷。 吸收了 H2S 的脫硫 液 經(jīng)再生塔再生后，自流進入脫硫塔循環(huán)使用，硫泡沫進入熔硫釜熔硫，熔硫后的廢液 主要為硫化鈉等鹽類， 提鹽處理后回用于煤場配煤 ； 硫磺全部外賣。 洗萘后的輕油返回鼓冷工段。 煤氣 凈化后送 至燃氣 熱電 站、焦爐和城市 煤氣管網(wǎng) 。 現(xiàn)有工程硫 轉(zhuǎn)化 平衡見圖 28。備煤車間的煤塵呈面源無組織 連續(xù)排放 。 （ 2）煉熄 焦 系統(tǒng) （ G2） ① 焦爐爐體 （ G21） 青島鋼鐵集團兗州焦化廠焦爐煤氣綜合 利用年產(chǎn) 10萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目環(huán)境 影響報告書 工程分析 山東師范大學 213 焦爐爐體排放的主要大氣污染物有： 顆粒物、 B[a]P、 CO、 H2S 等 ， 污染來源于裝煤及推焦的操作過程、爐頂及爐門的泄漏等。 工程采取的治理措施為： 爐頂吸孔蓋采用新型密封結(jié)構 ， 裝煤后用特制泥漿封閉孔隙 ， 可 使外逸煙塵量減少90%～ 95%； 上升管蓋、橋管閥體和承插口采用水封裝置 ， 可使外逸煙塵量減少 95%； 上升管根部采 用 紡織棉繩填塞 ， 特制泥漿封閉 ， 可使外逸煙塵量減少 90%； 爐門采用 敲打刀邊爐門、 厚爐門框、大保護板、綜合強度大 ， 密封效果好 ， 可有效防止爐門泄漏 ， 使外逸煙塵量減少 90%～ 95%。 其中 3焦 爐配套一臺 左型 推焦機和一臺消煙除塵車， 煙氣通過 20m排氣筒排放； 4和 5焦爐分別配制一臺右 型 推焦機和消煙除塵車 ，煙氣通過 20m排氣筒排放 。 ③焦爐煙囪 （ G23） 焦爐煙囪排放的大氣污染物為焦爐加熱時煤氣燃燒產(chǎn)生的廢氣 ， 主要含有 SO NOx、煙塵等污染物 ， 燃燒廢氣分別由 一座高 70m 和 兩座 高 75m 煙囪排放。 ⑤ 篩貯焦 工段 （ G25） 篩貯焦系統(tǒng)排放的大氣污染物為焦塵。 ② G32：在粗苯蒸餾工段各油槽分離器排出的尾氣 ， 主要含有苯類、 H2S等污染物。 （ 5）煤氣放散 2020 年前，青鋼兗焦產(chǎn)生的煤氣 50%回用于焦爐煉焦，其余部分用于配套的發(fā)電鍋爐、粗苯回收裝置管式爐加熱和外供民用及周圍企業(yè)利用 ，基本實現(xiàn)煤氣平衡。 現(xiàn)有工程廢氣產(chǎn)生及其治理措施見表 27。 2020 年 12 月，濟寧市環(huán)境監(jiān)測站對 5爐焦爐無組織排放和焦爐煙囪進行了污染源實測。 現(xiàn)有工程全廠廢氣有組織排放情況見表 28。 焦爐 氣 放散量為 9750 萬 m3/a，通過放散塔放散 H2S量為 ， CO 為 11834t/a，青島鋼鐵集團兗州焦化廠焦爐煤氣綜合 利用年產(chǎn) 10萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目環(huán)境 影響報告書 工程分析 山東師范大學 217 甲烷 為 。 由于全廠 焦爐煤種一致， 3焦爐采取同軸布置， 統(tǒng)一的調(diào)度管理 ； 5焦爐采取同軸布置 ， 統(tǒng)一 調(diào)度管理 ，因此全廠焦爐均滿足《煉焦爐大氣污染物排放標準》（ GB161711996）二級標準要求。 青島鋼鐵集團兗州焦化廠焦爐煤氣綜合 利用年產(chǎn) 10萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目環(huán)境 影響報告書 工程分析 山東師范大學 218 監(jiān)測期間氣象條件見表 211。g/m3） 20 根據(jù)本次實測數(shù)據(jù)，甲醇、顆粒物、 氟化物 廠界濃度滿足《 大氣污染物綜合排放標準 》（ GB162971996）無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。 3點位 B[a]P 超出 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）無組織排放監(jiān)控濃度限值 倍， 可能與廠內(nèi)裝煤、推焦產(chǎn)生的無組織排氣有關。 生活污水約 ， 主要來源于廠區(qū)內(nèi)的食堂、浴室、衛(wèi)生間等生活設施 ， 經(jīng)管道收集進入 地埋式一體化 生活污水處理 站 處理后 ，達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）中一級標準后 ， 回 用于綠化 等 。 現(xiàn)有工程廢水產(chǎn)生及其治理措施見表 213。 由上表可以看出，生活污水經(jīng)生活污水處理站處理后，出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）一級標準后，回用于煤場噴淋、綠化等。 兩次監(jiān)測結(jié)果 見表 215。 噪聲 現(xiàn)有工程噪聲主要由機械動力和空氣動力而產(chǎn)生 ， 噪聲設備主要為煤氣鼓風機、空壓機、 粉碎 機、搗固裝煤車、涼水塔等 ， 設備噪聲水平在 75～ 95dB(A)之間 ， 現(xiàn)有工程主要噪聲設備見表 216。焦油渣年產(chǎn)生量為 353t/a，屬于《國家危險廢物名錄》中規(guī)定的危險廢物，危險廢物編號為 HW11“精（蒸）餾殘渣” 之“煉焦制造”行業(yè) ，代碼為 25200111至 25201111。 現(xiàn)有 酚氰污水處理站 產(chǎn)生的污水處理污泥 量為 540t/a， 屬于《國家危險廢物名錄》中規(guī)定的危險廢物，危險廢物編號為 HW39“含酚廢物”之“煉焦 —— 煉焦行業(yè)酚氰生產(chǎn)過程中的廢水處理污泥、煤氣生產(chǎn)過程中的廢水處理污泥” ，代碼為 25201239 至25201339。 現(xiàn)有工程職工產(chǎn)生 生活垃圾 299t/a， 由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一外運處理。 現(xiàn)有工程存在 的 環(huán)境 問題及 整改措施 現(xiàn)有工程 衛(wèi)生防護距離 不能滿足要求 根據(jù)《 焦化廠 衛(wèi)生防護距離標準》 （ GB1166189） ， 按照項目區(qū)域內(nèi)近五年平均風速，現(xiàn)有工程的衛(wèi)生防護距離 為 1000m。 因此，現(xiàn)有工程衛(wèi)生防護距離內(nèi)的村莊等敏感目標將由政府統(tǒng)一實施搬遷。 現(xiàn)有工程廠界 B[a]P、非甲烷總烴濃度超標 根據(jù)本次廠界實測結(jié)果， B[a]P、非甲烷總烴 超出廠界濃度限值。 現(xiàn)有工程 煤場 設計不合理、管理不科學 （ 1） 根據(jù)現(xiàn)場 踏勘 ，煤場所在位置 地勢 較 低 ， 排水不暢， 導致 積水 嚴重； （ 2） 由于煤場建設時間較早，建設時采取的防滲措施已老化； （ 3） 由于企業(yè)建設時間較早，建設時沒有進行詳細的規(guī)劃，導致煤場容量和物流 路線均不理想，一旦大量購入洗精煤，全廠調(diào)度困難，勢必造成廠區(qū)內(nèi)交通混亂，同時大量車輛造成粉塵污染。 （ 3） 建設單位正在考察防風抑塵網(wǎng)的投資和效果，擬在 2020 年前完成防風抑塵網(wǎng)建設。目前 3焦爐已經(jīng)改造完成 ， 5焦爐將逐步改造 。 正在進行技改擴建的酚氰污水 處理站主要利用原有 酚氰污水處理站 場地和部分公用工程設施，改建后廢水處理能力將由現(xiàn)在的 30m3/h（合 720m3/d）提高 到 1000m3/d。 除去輕油及重油后的廢水進入氣浮池