【正文】 甲醇產(chǎn)品質(zhì)量指標達到 GB3382020 優(yōu)等品，具體質(zhì)量指標見表 221。 青島鋼鐵集團兗州焦化廠焦爐煤氣綜合 利用年產(chǎn) 10萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目環(huán)境 影響報告書 工程分析 山東師范大學 229 技改 項目工程 概況 項目基本情況 項目名稱、規(guī)模、投資、地點、建設(shè)性質(zhì)、建設(shè)期 項目名稱：青島鋼鐵集團兗州 焦化廠 焦爐煤氣綜合利用年產(chǎn) 10 萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目； 建設(shè)規(guī)模：甲醇 10 萬噸 /年 （實際產(chǎn)量 萬噸 /年） ；雜醇油 413t/a； 弛放氣 106Nm3/a； 項目投資： 總投資 30378 萬元 ； 建設(shè)地點： 兗州市 谷村鎮(zhèn)青島鋼鐵集團兗州焦化廠廠內(nèi)西側(cè)預留空地 ； 建設(shè)性質(zhì)： 技術(shù)改造 ； 建設(shè)期： 18個月。 與擬建項目同時完成 事故水池滿足全廠需要 現(xiàn)有工程未實施雨污分流 目前建設(shè)單位已將廠區(qū)內(nèi)道路進行重新整修，廠區(qū)雨水排水系統(tǒng)也開始改造 預計 2020年上半年完成 全廠實現(xiàn)雨污分流 現(xiàn)有工程環(huán)評批復落實情況 現(xiàn)有工程包括 1987 年實施的機焦爐改造項目、 45 萬噸 /年焦爐擴建項目和 27 萬噸 /年焦爐擴建工程。 2020年前 完成 全廠焦爐拆除消煙除塵車，全部設(shè)置導煙車回收富氧煤氣，杜絕裝煤時煙氣排放 現(xiàn)有污水處理站超負荷運行，出水不達標 擬建項目建設(shè)同時將開始建設(shè) 1000t/d酚氰廢水處理站改造工程 。 現(xiàn)有工程煤場設(shè)計不合理、管理不科學 擬建設(shè)新的煤場，同時對老煤場進行水泥混凝土防滲改造； 加強廠區(qū)物流管理 ，設(shè)置專門的貨流 通道 ； 對現(xiàn)有煤場加裝防風抑塵網(wǎng) 。 2020年前 完成 現(xiàn)有工程滿足衛(wèi)生防護距離要求 廠界非甲烷總烴、 B[a]P超標 擬建項目建成后將實現(xiàn)焦化廠廠內(nèi)煤氣平衡，煤氣不再放空，廠界非甲烷總烴濃度將得到改善。 現(xiàn)有工程未實施雨污分流 企業(yè)應對廠區(qū)的排水管道進行整改，以實現(xiàn)雨污分流。剩余污泥經(jīng)壓濾機脫水后配煤煉焦。收集到的輕油及重油送 鼓 冷工段回收利用。 企業(yè) 正在 對 現(xiàn)有的酚氰污水處理站進行技改擴建，項目環(huán)境影響報告表已于 2020 年4月 5日獲得濟寧市環(huán)保局的批復，目前正在 進行工程設(shè)計和招標。 青鋼兗焦擬對現(xiàn)有焦爐實施消煙除塵設(shè)施改造， 對 裝 煤產(chǎn)生的高氧煤氣進行回收，增加機 側(cè) 密封門，設(shè)置爐頂水封座， 采用 M型導煙管聯(lián)通相鄰 炭 化室共同處理裝煤逸散荒煤氣。 （ 2） 優(yōu)化煤場物流管理，設(shè)置專用的煤場進出通道和貨運大門，徹底改變煤場管理混亂的局面 。有效降低焦爐廢氣無組織排放，使廠界 B[a]P 濃度滿足 標準 要求。 企業(yè)已經(jīng)積極與兗州市、濟寧市政府部門進行溝通， 將逐步實施村莊搬遷。 并要求 設(shè)立的 化工 工業(yè)園區(qū) “與有關(guān)場所、區(qū)域的安全防護距離應符合國家法律法規(guī)和標準規(guī)范的規(guī)定” 。 根據(jù)現(xiàn)有工程分析，現(xiàn)有工程二氧化硫排放量為 ，滿足總量控制要求；現(xiàn)有工程生產(chǎn)廢水及生 活廢水全部綜合利用 ， COD 外排量為 0，滿足總量控制要求?；腔?酞菁鈷為磺化酞菁與鈷組成的金屬絡(luò)合物，屬于高效的 焦爐煤氣 及煉油脫硫催化劑， 主要成分為鈷 5%、其余為磺化酞菁骨料，屬于一般廢物，年產(chǎn)生量為 ，全部由生產(chǎn)廠家回收。 粗苯蒸餾再生器殘渣經(jīng)定期清理，桶裝后由叉車 全部 送至 配煤 工序 ， 返回焦爐 用于煉焦。 焦油渣主要為 煉焦過程中蒸氨塔產(chǎn)生的壓濾污泥、煉焦過程中澄清設(shè)施底部的焦油狀污泥、煉焦和煉焦副產(chǎn)品回收過程中焦油儲存設(shè)施中的殘 渣、煤焦油回收過程中產(chǎn)生的殘渣 、 煉焦副產(chǎn)品回收過程中的污水池殘渣、焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的其他酸焦油和焦油等焦油狀物質(zhì)。 廠區(qū) 西南 現(xiàn)有一座 400m3事故水池 ， 用于收集事故狀態(tài)下的消防廢水和 初期雨水 排水 ，然后排入 廠區(qū)污水處理站進行 處理 。由于 27 萬噸 /年焦爐擴建項目建成投入試運行， 2020 年 12 月，濟青島鋼鐵集團兗州焦化廠焦爐煤氣綜合 利用年產(chǎn) 10萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目環(huán)境 影響報告書 工程分析 山東師范大學 221 寧市監(jiān)測站對焦化廠酚氰廢水處理站出水水質(zhì)進行 了 監(jiān)測。 表 214 生活 污水處理去除效率情況 單位： mg/L 項目名稱 CODCr BOD5 SS 氨氮 備注 處理前 174 94 執(zhí)行標準GB89781996 一級排放標準 處理后 執(zhí)行標準 ≤ 100 ≤ 20 ≤ 70 ≤ 15 注： 數(shù)據(jù) 來源 為 45萬噸 /年焦爐技改工程的驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)。 發(fā)電廠排污水 約 m3/h， 為 循環(huán)冷卻水排污水 、 鍋爐 房 排污水 ， 中和 處理后 回用于熄焦 。 含有較高濃度的 COD、揮發(fā)酚、 氰化物、 氨氮、石油類等污染物 ， 經(jīng) 現(xiàn)有的 酚氰污水處理站處理 后回用 于消煙除塵及熄焦 ；脫硫廢水約 ，主要成分為硫化鈉 ，經(jīng) 提鹽 處理后回用于配煤。 非甲烷總烴出現(xiàn)廠界濃度超標 ，超 出 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）無組織排放監(jiān)控濃度限值 倍， 出現(xiàn)在 1監(jiān)測點，主要超標原因可能與 1點 位于兗谷公路 、 穆 北路 交叉處，受交通車輛尾氣排放影響所致。g/m3） 總烴 — 非甲烷總烴 苯可溶物 — CO — 顆粒物 氨 硫化氫 未檢出 氟化物（ 181。 ⑶廠界無組織排放達標情況 本次環(huán)評對青島鋼鐵兗州焦化廠廠界下風向布設(shè) 4 個監(jiān)測點對污染物廠界濃度進行現(xiàn)狀實測，監(jiān)測項目為甲醇、 B[a]P、總烴、非甲烷總烴、苯可溶物、 CO、顆粒物、氨、硫化氫、氟化物。 監(jiān)測結(jié)果標明， 5焦爐無組織排放大氣污染物中顆粒物濃度為 ～ ， B[a]P 濃度為 104mg/m3和 104mg/m3，苯可溶物濃度為 ，符合《煉焦爐大氣污染物排放標準》（ GB161711996）二級標準要求。 表 29 現(xiàn)有工程各廢氣排放源污染物排放量 單位： t/a 污染物 煙塵 SO2 NOx CO H2S 甲烷 3消煙除塵車 — — — — — 5消煙除塵車 — — — — — 3煙囪 14 — — — 4煙囪 — — — 5煙囪 — — — 發(fā)電鍋爐 10 — — — 焦爐氣放散塔 — — — 11834 總計 11834 由驗收監(jiān)測結(jié)果計算，全廠 SO2排放量 、 NOx排放量 ，煙塵排放量。 3焦爐 型號及 入爐煤質(zhì)均相同， 同軸布置，統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度， 配套一臺攔焦車，不存在焦爐同時出焦情況 ， 三臺 焦爐共用消煙除塵車 ； 5焦爐和 4焦爐型號及入爐煤質(zhì)均相同，且 同軸布置， 生產(chǎn)上統(tǒng)一調(diào)度， 配制一臺攔焦車， 不會存在焦爐同時出焦的情況 ，兩焦爐 共用消煙除塵車。 驗收監(jiān)測期間，山東省環(huán)境監(jiān)測中心站對 2和 3焦爐共用的兩臺消煙除塵車及4焦爐消煙除塵車進行了監(jiān)測 ； 同時監(jiān)測了 3焦爐共用的 70m 煙囪 、 4焦爐煙囪和煤氣發(fā)電鍋爐煙囪。焦爐 氣中 的 主要污染物 為 CO、H2S和 甲烷。 （ 4） 煤氣發(fā)電 煤氣發(fā)電燃燒采用凈化煤氣 ， 降低煙塵和 SO2排放?，F(xiàn)分述如下： ① G31：冷凝鼓風工段各槽類設(shè)備等的放散氣 ， 主要含有 H2S、 NH3等污染物。 濕法熄焦時從熄焦塔頂部出口排放焦塵等大氣污染物 ， 采用木結(jié)構(gòu)折流板除塵。 采用攔焦除塵罩收集煙塵。 采取的 治理措施 為 ： 爐頂設(shè)消煙除塵車 ，利用消煙除塵車風機將裝煤、引燃產(chǎn)生的煙塵引入燃燒室 ， 并通過煤氣助燃使其迅速燃燒；燃燒的尾氣通過 霧膜水浴除塵器 進一步凈化 。 焦爐爐體排放的污染物基本呈面源排放。 煤場配備噴灑水系統(tǒng) ， 以減少粉塵排放造成的污染。各大氣污染排放源具體治理措施如下： 一、廢氣污染物治理措施 （ 1） 備 煤 系統(tǒng) （ G1） 該部分主要污染物為煤料在貯運、粉碎過程中產(chǎn)生的煤塵 ， 主要污染源有煤場、粉碎機室及轉(zhuǎn)運站、通廊等 。 備 煤 系 統(tǒng)煉 焦 煤 ： 1 3 4 5 0 0 0（ 含 水 1 0 % ）回 收 煤 塵 ： 2 6 0 . 1煤 塵 損 失 ： 6 . 4煉 焦 煤 ： 1 3 4 4 7 3 3 . 5煉 焦回 收 煤 塵 ： 8 6 . 4泄 露 ： 1 9 3 . 3焦處理系統(tǒng)煤氣凈化系統(tǒng)損 失 ： 1 2 3廢 水 ： 1 0 2 0 2 9 . 7焦 油 ： 4 3 0 0 0焦 油 渣 ： 3 5 2粗 苯 ： 9 4 0 0再 生 器 殘 渣 ： 1 5 0外 供 發(fā) 電 、 煤 氣 ： 3 6 4 0 0荒 煤 氣 ： 3 0 1 1 9 9 . 4焦 炭 ： 1 0 4 3 2 5 4 . 4損 失 ： 3 3 2 . 8粉 焦 ： 4 2 9 1 8成 品 焦 炭 ： 1 0 0 0 0 0 0篩 貯 焦 焦 塵 損 失 ： 3 . 6硫 磺 ： 2 1 3 0 . 7脫 氨 ： 3 2 6 7圖 2 7 現(xiàn) 有 工 程 物 料 平 衡 圖 單 位 ： t / a水 損 失 ： 5 5 5 9 7煤 氣 放 散 ： 4 8 7 5 0 硫 轉(zhuǎn)化 平衡 現(xiàn)有工程全年硫轉(zhuǎn)化平衡情況為： 煉焦混配煤（年耗 萬 t，含硫量為 %）含硫 7263t，煉焦后進入成品焦炭（年產(chǎn) 100 萬 t，含硫量為 %） 的量為 5000t，煤氣凈化和 脫硫 （以 硫磺 形式存在） 去除掉 ，另外以 SO2形式從煉焦爐陣發(fā)性泄漏 ，焦爐煙囪和鍋爐煙囪連續(xù)性排放 ，外供煤氣含硫 （其中 H2S含量為 20mg/Nm有機硫含量為 250 mg/Nm3） 。脫苯后的含苯貧油返回洗苯塔循環(huán)利用 。 脫苯工段 由硫銨回收工段來的煤氣進入脫苯工段橫管冷卻器終冷 ， 并用鼓冷工段的輕質(zhì)焦油洗萘。被吸收了 H2S 的焦爐煤氣 H2S含 量 小于 20mg/Nm3， 脫硫后煤氣送至氨回收工段。剩余氨水泵送至 煤氣脫硫工段 。 初冷器中煤氣冷卻下來的冷凝液流至冷凝液槽 ， 用冷凝液泵定期送往輕焦油循環(huán)槽。篩分粒度按＞ 25mm、 10～ 25mm 和＜ 10mm 分為三級 ， 分別送入焦場貯存等待外售 。在集氣管冷凝下來的焦油和氨水從集氣管底部進入焦油盒后與荒青島鋼鐵集團兗州焦化廠焦爐煤氣綜合 利用年產(chǎn) 10萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目環(huán)境 影響報告書 工程分析 山東師范大學 27 煤氣混合流入冷凝鼓風工段。打開炭化室兩側(cè)的爐門 ， 用推焦車將焦炭推入攔焦車 ， 攔焦車將焦炭導入熄焦車并送至熄焦塔內(nèi)熄火。 煉焦 工段 由備煤車間來的經(jīng)配煤和粉碎的精 煤 ， 經(jīng)皮帶機送入焦爐煤塔。 煤場設(shè)置噴淋系統(tǒng)防止揚塵， 共設(shè)置 8 個噴頭， 單個噴頭 控制半徑為 30 米，每天噴淋四次。 青島鋼鐵集團兗州焦化廠焦爐煤氣綜合 利用年產(chǎn) 10萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目環(huán)境 影響報告書 工程分析 山東師范大學 26 2 6MW 燃氣機組配置 3 35t/h 發(fā)電鍋爐（兩開一備）、 2 套 汽輪發(fā)電機組，并配套 相關(guān)的水處理系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)。 （ 4） 生產(chǎn)清凈下水排水系統(tǒng) 主要包括 空壓站及循環(huán)水泵房排水 、 鍋爐房排水 ， 經(jīng) 中和 后回用于熄焦。 排水系統(tǒng) 青島鋼鐵集團兗州焦化廠焦爐煤氣綜合 利用年產(chǎn) 10萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目環(huán)境 影響報告書 工程分析 山東師范大學 25 現(xiàn)有 工程排水系統(tǒng)分為生產(chǎn) 廢水 排水系統(tǒng) 、生活污水排水系統(tǒng) 及生產(chǎn)清凈下水排水系統(tǒng)。 表 25 現(xiàn)有工程主要內(nèi)容 工程類別 主要內(nèi)容 主體 工程 1 24 孔 +1 16 孔 +1 24 孔 炭化室 高 米搗固焦爐 、 1 60 孔 +1 60 孔 炭化室 高 固 焦爐及配煤系統(tǒng) ， 2 6MW燃氣發(fā)電機組 配套公用工程 及輔助工程 冷凍站、空壓站、制氮、中央化驗室、安全、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)站、全廠總圖運輸、全廠給排水、全廠供熱、全廠消防、電訊、煤場、焦場、篩焦樓 環(huán)保工程 消煙除塵車、酚氰污水處理站、煤氣脫硫設(shè)施、煤場噴淋設(shè)施、煙囪等 青島鋼鐵集團兗州焦化廠焦爐煤氣綜合 利用年產(chǎn) 10萬噸甲醇生產(chǎn)線改造項目環(huán)境 影響報告書 工程分析 山東師范大學 24 表 26 現(xiàn)有工程主要設(shè)備 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 1 焦爐 1 24孔 JN32型 +1 16孔 JN32型、 1 60SH