有限公司廢舊金屬綜合利用生產(chǎn)線搬遷技改項目環(huán)境影響報告書公示-wenkub
2022-08-29 19:36:20 本頁面
【正文】 可節(jié)省電耗100kwh 以上，既可節(jié)能減排，也可降低企業(yè)生產(chǎn)成本。主要從事鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（HRB335Φ1025mm）和線材等建筑鋼材的生產(chǎn)，年加工廢鋼 萬噸、生產(chǎn)連鑄坯 萬噸（方坯規(guī)格為 120120mm，方坯定尺為 3m） 、生產(chǎn)鋼材 35 萬噸。2022 年 3月，公司獲得了國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)許可證》 ，同年11 月通過 ISO9001 國際質(zhì)量體系管理和產(chǎn)品質(zhì)量雙認證，在原國家工商局完成了“JP（建鵬牌） ”產(chǎn)品的商標(biāo)注冊，并于 2022 年 9 月榮獲海南省名牌產(chǎn)品稱號。本項目主要是回收利用海南省廢舊鋼鐵，實現(xiàn)資源再生，項目建設(shè)必要性分析如下：①島內(nèi)廢舊鋼鐵產(chǎn)生量大，且逐年遞增，如外運處理，既加大了運輸壓力增加污染排放，又增加了運輸成本。②現(xiàn)有的回收處理模式，經(jīng)濟效益、環(huán)境效益均差，必須改進。③島內(nèi)處理經(jīng)濟效益顯著。④儋州建鵬鋼業(yè)有限公司從事該行業(yè)近二十年，經(jīng)驗豐富，技術(shù)成熟。儋州市工業(yè)和信息化局于儋工信〖2022〗42 號《關(guān)于核準(zhǔn)廢舊金屬綜合利用生產(chǎn)線搬遷技改項目的批復(fù)》對項目進行了批復(fù)。本報告中本項目指的是此次搬遷技改的項目—木棠廠，現(xiàn)有項目指的是儋州建鵬鋼業(yè)有限公司現(xiàn)有的生產(chǎn)廠——美扶廠。3739。年加工廢舊鋼鐵 萬噸，具有生產(chǎn)Φ10～25mm 螺紋鋼 萬噸/年、Φ6～8mm 光圓盤條鋼筋 萬噸/年的能力。表3 現(xiàn)有美扶廠主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表序號 指標(biāo)名稱 單 位 數(shù)值（2022） 備注一 生產(chǎn)規(guī)模1 占地面積 104m2 2 生產(chǎn)能力 萬噸/年 Φ10～25mm 螺紋鋼 104t/a Φ6～8mm 光圓盤條鋼筋 104t/a 3 勞動定員 人 580二 投產(chǎn)年 年 19922022 年技改后達到 萬噸/年生產(chǎn)規(guī)模三 經(jīng)濟指標(biāo)1 項目總投資 萬元 160002 環(huán)保投資 萬元 3 環(huán)保投資所占比例 % 四 新水用量 萬噸/年 五 燃料、電能用量燃煤用量 噸/年 22750用電量 萬 19250六 綠化面積 m2 25000綠化率 ％ （3） 存在問題美扶廠存在的主要環(huán)境問題如下：①隨著儋州市城區(qū)的發(fā)展，廠址已不符合發(fā)展要求隨著儋州市的發(fā)展，美扶廠距離新規(guī)劃的儋州市城區(qū)僅 ，不符合儋州市城市總體規(guī)劃，同時該廠冶煉設(shè)備陳舊，已不符合國家新的產(chǎn)業(yè)政策以及鋼鐵行業(yè)相關(guān)政策的要求，因此企業(yè)重新選址進行異地搬遷技改。（3）項目建設(shè)地點：儋州建鵬鋼業(yè)有限公司搬遷至儋州市木棠工業(yè)園區(qū)，選址中心經(jīng)緯度為 22176。E，占地為 （501 畝） ，綠地面積為 83000m2，綠化率 20％以上。其中，廠內(nèi)單身宿舍職工 300 人左右，其他人員主要居住于儋州市區(qū)。表4a 本項目煉鋼連鑄部分主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注一 冶煉指標(biāo)（一） 煉鋼及精煉1 電弧爐公稱容量 t 110 EBT型2 電弧爐座數(shù) 座 17 / 20序號 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注3 轉(zhuǎn)爐平均冶煉周期 min 60 通電作業(yè)時間40min/輔助作業(yè)時間20min4 平均爐產(chǎn)鋼水量 t 73 留鋼量37t5 平均晝夜出鋼爐數(shù) 爐 246 平均晝夜產(chǎn)鋼水量 t 7 車間有效作業(yè)天數(shù) d/a 3108 車間年產(chǎn)鋼水量 104t 9 LF座數(shù) 座t 112010 LF精煉爐日處理爐數(shù) 爐 11 LF平均處理時間 min 4512 LF鋼包爐平均處理鋼水量 t 7313 廢鋼一鋼水金屬收得率 % 9414 鋼水一合格鑄坯金屬收得率 % 9615 精煉比 % 10016 連鑄比 % 10017 連鑄坯斷面尺寸 mmmm 150150（二） 連鑄 方坯1 連鑄機半徑 m 8 全弧型，連續(xù)澆鑄2 連鑄機臺數(shù) 臺 13 連鑄機流數(shù) 機流 444 連鑄機工作拉速 m/min 2~5 連鑄機每爐澆注時間 min/爐 5066 澆注準(zhǔn)備時間 min 247 連鑄機日澆鑄爐數(shù) 爐 248 合格坯收得率 % 969 鑄機作業(yè)時間 h/a 小時/天，270 天/年10 結(jié)晶器 長度 900mm，窄水縫、高水速水套11 中間包形狀 △12 中間包容積 t 1513 連鑄機年產(chǎn)合格連鑄坯 104t/a 8 / 20表4b 本項目軋鋼部分主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備注1 產(chǎn)品年產(chǎn)量 t 5000002 產(chǎn)品規(guī)格 mmHRB400 熱軋帶肋鋼筋，其中 Φ10，25 萬t/a、Φ12，15 萬t/a；Φ14～Φ25,10 萬t/a；定尺長度 12m；3 原料規(guī)格 mm 150150（6000～12022）4 連鑄坯年需要量 t 5 車間主廠房占地面積 m2 ～6車間工藝操作設(shè)備總重量其中：起重運輸設(shè)備 工藝操作設(shè)備t180030015007 車間工藝操作設(shè)備總?cè)萘?kW 151108 軋機年可軋制時間 h 68009 軋機負荷率 % 3510 設(shè)計終軋最大軋制速度 m/s 11 加熱爐 高效蓄熱推鋼式加熱爐（1）爐子加熱能力 t/ 120（2）加熱鋼種 普碳鋼（3）坯料尺寸 mm 150150（6000～12022）（4）鋼坯入爐溫度 ℃ 熱裝：600～850℃冷裝：常溫（5）鋼坯出爐溫度 ℃ 1000～1150（6）爐子單位熱耗 GJ/t鋼 （8）主要建設(shè)內(nèi)容本項目主要建設(shè)內(nèi)容見表 5.9 / 20表5 本項目工程組成一覽表工程類型工程內(nèi)容主體生產(chǎn)設(shè)施或生產(chǎn)線 備注煉鋼連鑄110t 電爐 1 座、120t LF 爐 1 座、110t 鋼包 2 臺，四機四流方坯連鑄機 1 套，采用熱潑渣出渣 坯料 521300t/a主體工程 軋鋼連鑄坯熱送指標(biāo)為 90%，采用蓄熱式加熱爐加熱，燃料為天然氣；連續(xù)棒材生產(chǎn)線 1 條，經(jīng)“加熱（冷裝）→粗軋機→飛剪刀→中軋→精軋→倍尺剪→步進冷床→冷剪→檢驗、打包”HRB400，50 萬 t/a制氧 3500m3/h 帶提氬的制氧機組 1 套、200m 的氧氣罐 1個110kV變電站兩路 110kV 電源進線，雙母線分段供電，站內(nèi)設(shè)三臺主變，對1 臺電弧爐、1 臺精煉爐、軋鋼車間、輔助系統(tǒng)、辦公生活區(qū)放射式供電。泵房為地上式，循環(huán)水池為半地下式，水泵均為自灌啟動。為平衡用戶壓力波動，每臺空壓機配 C—2/ 型立式儲氣罐 1 個（容積2m3） ，主管線
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