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航空大廈工程施工組織設(shè)計-wenkub

2022-09-10 11:34:09 本頁面
 

【正文】 工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。 ( 5)施工用電采用四芯電外加一根 20mm2 的銅芯線做保護接地專用線,沿地埋套管到一級分配電箱,每只分配電箱均須做重復(fù)接地。按 JGJ5999標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,動力和照明分開,布電線路、配電箱、用電設(shè)備一律按“TNS”三相五線制進行布線。 施工臨時用電規(guī)劃方案 供電線路選擇:供電主干線選用 20mm2 的橡膠絕緣五芯電纜線,分支線路選用 18mm2 的五芯電纜線。本工程的水源接入點施工現(xiàn)場的實際確定。 ( 2)擬在本工程項目管理中實施的管理制度有: a、項 目經(jīng)理部管理人員職責(zé); b、項目經(jīng)理部財務(wù)管理規(guī)定; c、工程項目文明施工管理方案; d、工程項目質(zhì)量管理與控制辦法的有關(guān)規(guī)定; e、工程項目安全管理措施; f、施工作業(yè)安全及技術(shù)交底管理的規(guī)定等。 c、管理制度要配套,做到不留空當(dāng)和遺漏,并覆蓋到現(xiàn)場管理的各個方面和施工的全過程。造價人員對分部分項工程進行分析,及時提出主要材料及構(gòu)配件的統(tǒng)計計劃、加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期等。 ( 2) 技術(shù)人員應(yīng)盡快熟悉圖紙,檢查施工圖紙中各組成部分有無矛盾和錯誤。 圖紙會審前組織現(xiàn)場技術(shù)人員認真熟悉圖紙,在領(lǐng)會設(shè)計意圖的同時,及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的“錯”、“漏”等問題,做好預(yù)審工作。 材料準(zhǔn)備 我公司將在業(yè)主擬定的開工日期前十五天向業(yè)主提供材料總量的進場計劃,并每月定時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出分批進場的材料計劃,使業(yè)主及監(jiān)理方有足夠的時間進行材料抽檢及驗收工作。因此在施工過程中要制定嚴格的環(huán)境保護措施、文明施工措施。 ( 3)班組級:對各分項工程、工序等進行施工、檢查、自檢、互檢、交接檢和驗收等。即基礎(chǔ) → 主體結(jié)構(gòu) → 裝飾,水電安裝穿插進行、協(xié)調(diào)配合。 第一章 工程概況及特點 一 、工程概況 序號 項目 內(nèi) 容 1 工程名稱 航空大廈 2 工程地址 恩施 市 航空路 41 號 3 建設(shè)單位 恩施 立城房 地產(chǎn)開發(fā)有限 責(zé)任 公司 4 設(shè)計單位 湖北華疆城市建筑設(shè)計院 5 監(jiān)理單位 湖北華隆工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 6 施工單位 恩施 立城住宅 建設(shè)有限 責(zé)任 公司 7 質(zhì)監(jiān)單位 恩施 市 質(zhì)量監(jiān)督站 8 建設(shè)規(guī)模 元 9 合同性質(zhì) 工程總承包 10 工 期 365 天 11 質(zhì)量要求 達到國家現(xiàn) 行施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 二 、建筑概況 建設(shè)用途 一層為商業(yè)門面,二、三層為 辦公用房,四至十五層為 住宅 建筑面積 平方米 樓層 地上 15 層地下 1 層 屋面 高聚物改性瀝青防水屋面, 50厚聚苯板保溫層 檐口高度 米 室內(nèi)外高差 米 建筑類別 一類 安全等級 二級 地基基礎(chǔ) 設(shè)計等級 丙 級 耐火等級 一 級 屋面防水 等 級 二級 設(shè)計使用 年 限 50 年 外墻裝飾 外墻涂料, 保溫砂漿 30 厚 , 3— 4 厚抗裂砂漿,抗裂柔性耐水膩子刮平 ,玻璃錦磚面。 內(nèi)墻裝飾 混合 砂漿 抹灰墻面, 乳膠漆墻面,仿瓷涂料墻面, 150 高踢腳 門窗 樓梯間、儲藏室用塑鋼單玻窗,其 余窗戶均用塑鋼中空雙玻窗,推拉窗平開窗均為帶紗窗 ;單元入口門為樓宇對講玻璃電控防盜門 樓地面 水泥樓面,防水地面,花崗巖 地面,拋光磚地面 三 、結(jié)構(gòu)概況 本工程為 商業(yè)住宅樓 ,地上 15 層,地下 1 層,結(jié)構(gòu)形式采用框 架 結(jié)構(gòu) ,建筑高度 米, 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,合理使用 年限為 50 年。 項目和組織和管理 公司組建一個由知識密集型的中青年技術(shù)人員組成的項目部,集中技術(shù)熟練的施工作業(yè)人員,圍繞質(zhì)量、工期、成本、安全文明施工、環(huán)境保護五大目標(biāo)積極開展工作,確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù)。 施工流水段的劃分 根據(jù)本工程的特點, 將按結(jié)構(gòu)的樓層劃分施工段,組織流水施工。我們還將按建筑施工安全規(guī)范《 JGJ5999》的要求做好施工區(qū)周圍的 圍墻,將施工區(qū)域分格開,并保證盡量不破壞現(xiàn)場周邊的環(huán)境。 周轉(zhuǎn)材料及工程所 需機械、設(shè)備、材料等按計劃落實并組織進場 ,堆放于施工現(xiàn)場平面布置圖所指定的位置。 ( 3) 進行177。如檢查建筑圖與相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、標(biāo)高、說明等方面是否一致等。 ( 5)按工程及施工現(xiàn)場 的 實際情況 ,結(jié)合以往同類工程的施工經(jīng)驗及合同批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計,制定各分部分項工程的施工技術(shù)措施 和施工方案 ,組織技術(shù)交底。 d、管理制度的制訂要有針對性和可操作性,任何一項條款都必須具體明確,文字表達要簡潔。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 清除妨礙本工程施工的障礙物,做好平整場地的工作,注意保護場區(qū)綠化。 ( 2)施工區(qū)用水管管徑的選擇 施工現(xiàn)場用水量按工程施工用水和生活用水考慮,采用 DN50 鍍鋅管供水。 臨時用電線路安裝要求: ( 1)施工照明與施工動力用電布置,生活區(qū)、辦公區(qū)的線路不得與施工動力用電 混合,所有用電線路實行三級保護。 ( 3)根據(jù)本工程區(qū)域劃分情況,在施工時結(jié)合結(jié)構(gòu)段、施工現(xiàn)場機械及材料堆放場地 的劃分,從總配電箱引出總線至各分區(qū)配電線,施工時各樓層的配電箱均從各自的總配電箱中引出。 “TNS”接線圖如下: L1(相線) 第四章 施工總進度計劃 工程施工時間安排 本工程根據(jù)合同約定,計劃開工日期暫定為: 2020 年 12 月 18 日,計劃竣工日期為: 2020 年 12 月 18 日,施工總工期為 365 個日歷天。 ④ 根據(jù)現(xiàn)行的建筑安裝工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 ( 2)施工工期控制 投標(biāo)總工期: 365 天 基礎(chǔ)工程工期: 40 天 主體工程工期: 250 天 裝飾裝修工程工期: 225 天 水電安裝工程穿插進行 收尾清 掃: 15 天 在保證工程質(zhì)量的前提下,公司將合理統(tǒng)籌安排施工過程中的各項工作,抓住施工重點和難點,組織合理的交叉流水作業(yè),以加快工程的施工進度。 ( 2)保證施工需要和文明施工的前提下,減少 臨時設(shè)施搭設(shè),節(jié)約投資,同時還要保證適用。 施工平面布置時,充分利用擬建工程施工場地內(nèi)的臨時空地,保護現(xiàn)有的環(huán)境。 施工區(qū)域周圍砌 米高的臨時圍墻進行全封閉,在施工入口處設(shè)立五牌一圖 (即:工程概況牌、安全生產(chǎn)紀律牌、文明施工牌、質(zhì)量監(jiān)督牌、消防保衛(wèi)牌和施工現(xiàn)場平面布置圖),建筑物四周防護隨主體施工進度用密目式安全防護網(wǎng)進行全封閉。 本工程垂直運輸采用 QTZ40 塔吊一臺 。 施工臨時用水、臨時用電從建設(shè)單位指定的地點接入,各種管線埋地敷設(shè),埋深 ≥200mm,以免被車輛壓壞。 組織合理的流水施工,能有效的節(jié)約工作時間,節(jié)約資源,工人作業(yè)時間有一定的規(guī)律性 ,這種方法可帶來良好的施工秩序、和諧的施工氣氛,可觀的經(jīng)濟效益。 主體工程鋼筋為先導(dǎo)工序,為使其主導(dǎo)施工進度盡可能連續(xù)性施工,鋼筋工程在第一施工段進行柱子鋼筋綁扎時,模板工程在木工車間加工,配制模板。依次類推,各工種主導(dǎo)施工互變,連續(xù)、有節(jié)奏、均衡地進行流水施工。同時進行內(nèi)墻、天棚的抹灰工作,腳手架拆除后,最后進行地面和室外散水施工。 測量方法 本工程測量方案分為四個部分:平面控制、高程控制、垂直控制 、 沉降控制。 基礎(chǔ)施工完成后,在 177。 同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅色三角形不得少于三個,間距分布均勻并能滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅色三角形在同一標(biāo)高時,其誤差應(yīng) 控制在177。 在結(jié)構(gòu)施工達到一定高度后,應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高, 以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。 C、高程基準(zhǔn)點的測設(shè): 對場內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點,每月定時聯(lián)測一次,以作相互核驗,儀器采用 DS—3 精密水準(zhǔn)儀,精度按四等水準(zhǔn)技術(shù)要求執(zhí)行。 垂直度測量細則: a、根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖,在工程 177。 F、沉降觀測: 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明的要求,沉降觀測點的布置應(yīng)能反映建筑物的變形并結(jié)合地質(zhì)情況確定,數(shù)量不少于 12 點。 布設(shè)沉降觀測點時,觀測點的埋設(shè)要求與主體結(jié)構(gòu)連接可靠,注意避開影響觀測點的障礙,并注意填充墻體砌筑時避免使觀測點受到破壞。 每次觀測前應(yīng)對所用儀器和設(shè)備進行檢驗校正,作好記錄。 (二)基礎(chǔ)工程 本工程設(shè)計采用人工挖孔樁基礎(chǔ), 我們將根據(jù)地質(zhì)條件采取護壁開挖的形式進行。第一節(jié)護壁的混凝土將高出地表 200mm,以便擋水和在上面 作 軸線標(biāo)記。地下水采取隨挖隨用吊桶并同泥沙一起吊出,如滲水量大,就用潛水泵將水抽出,人員的上下采用簡易爬梯。 ( 4)樁身砼應(yīng)分兩次進行澆搗,第一次砼應(yīng) 澆 灌至籠底標(biāo)高,再用塔吊放 鋼筋籠,校正后然后在進行第二次砼的澆搗。 施工工藝與施工注意事項 ( 1)施工前應(yīng)充分了解現(xiàn)場工程水文地質(zhì)資料及施工區(qū)域內(nèi)的地下水位情況,以便采取必要的技術(shù)措施。 ( 4)混凝土護圈的施工,應(yīng)在挖出一定孔深后,當(dāng)天支模并澆注混凝土。 ( 6)挖孔至巖 層時,應(yīng)立即鉆探,取樣檢驗,確保樁底按設(shè)計要求準(zhǔn)確坐落于砂 巖層中。 ( 10)當(dāng)孔底積水大于 10CM,且難于抽排 疏干時,應(yīng)采用澆筑水下混凝土的導(dǎo)管法進行混凝土的灌注,并嚴格按照水下混凝土的施工操作規(guī)程進行。當(dāng)出現(xiàn)有蜂窩、孔洞時應(yīng)及時處理,以免造成質(zhì)量安全事故。 ( 7)根據(jù) JGJ9494 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖紙設(shè)計的要求,對已成型的擴孔進行樁基試驗,合格后,方可進行以上部分的施工。 ( 3) 在組織生產(chǎn)作業(yè)人員時,必須選用 18~ 35 歲的男性青年,并經(jīng)健康檢查身體合格。 B、 防止墜落措施 ( 1) 挖出的土方及時運走,井孔周邊 1 米寬范圍內(nèi),禁止堆放土方余渣。 ( 5) 井孔內(nèi)上、下遞物或工具時,必須嚴格用吊索系牢傳遞,嚴禁拋物。 ( 2) 孔內(nèi)作業(yè)面照明采用安全工作燈,并用防爆 燈罩。 ( 6) 孔上電線、電纜必須架空,嚴禁在地和埋壓土中;孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷措施。 ( 3) 人工夯填,用 60~ 80kg 的木夯或鐵、石夯,由 4~ 8 人拉繩,二人扶夯,舉高不小于 ,一夯壓半夯,按次序進行。 ( 6) 填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實。 鋼筋工程 ① 原 材料 原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的受力性能,要從源頭上把好質(zhì)量關(guān),就必須進行原材料的進場驗收工作,避免混料和將不合格的鋼材用到工程上,鋼材對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力至關(guān)重要,對其質(zhì)量應(yīng)從嚴把關(guān)。在施工過程中,若發(fā)現(xiàn)鋼筋性能異常,如脆斷,焊接性能不良等應(yīng)立即停止使用, 并對該批鋼筋進行專項檢查,對不合格的鋼材要及時運出現(xiàn)場,避免將不合格的鋼材用到工程上。 該工程鋼筋錨固長度,梁板的洞口加固,附加箍筋構(gòu)造等均應(yīng)按 施工規(guī)范和強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求進行施工。當(dāng)上下層柱截面有變化時,其下部柱鋼筋的露出部分,必須在梁鋼筋綁扎前。箍筋的接頭應(yīng)錯開設(shè)置,并與架立鋼筋綁扎,懸臂梁箍筋接頭應(yīng)在下。在同一構(gòu)件的接頭應(yīng)相互錯開,連接區(qū)段長度為受力鋼筋最大直徑的 35 倍,且不小于500 mm ,同一區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)不宜大于 50%。 取樣數(shù)量:直條鋼筋 ——拉伸 2 件,冷彎 2 件 條盤鋼筋 ——拉伸 1 件,冷彎 2 件 冷拉鋼筋 ——拉伸 2 件,冷彎 2 件 ④ 、取樣原則 鋼筋應(yīng)按每批進行驗收,每批重量不大于 60 噸,每批應(yīng)由同一 編號、同一爐號 ,同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 采用電弧焊接長鋼筋時,其取樣批量應(yīng)符合下列規(guī)定: 每層樓以 200 個同類型(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)接頭作為一批,不足 200 個時仍為一批。周轉(zhuǎn)使用應(yīng)清洗干凈,并涂隔離劑。柱箍用方木制作鋼木箍,柱箍間距應(yīng)不大于 500mm。 柱拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線,當(dāng)梁截面較大時采用雙排支撐,支撐間距控制在 50~ 100cm 為宜。 鋼筋綁扎完后,報驗并辦理隱蔽驗收記錄簽證手續(xù)。 ( 3) 現(xiàn)澆板模板安裝流程: 支立桿 → 安大小龍骨 → 校正標(biāo)高 → 鋪模板 → 立桿的水平拉桿 → 報驗。支撐間距為 60~ 100cm,大龍骨間距為30~ 60cm。 ( 4) 模板拆除: 柱模先拆斜拉桿或支撐,卸掉柱箍,然后用撬棍拆除柱模板。 拆除的模板要及時清理干凈,并涂刷隔離劑,分類堆放或轉(zhuǎn)到另一個工作面。 A、筒模的組成 筒模由鉸鏈?zhǔn)浇悄?、平面模板、方鋼龍骨、花籃螺栓脫模器、托架平臺和吊鉤組成。 c、平面模板為鋼木結(jié)構(gòu),以方鋼作龍骨,面板采用九夾板。 B、筒模的支模和脫模 筒模的支模和脫模,是利用操縱 脫模器,通過角模的張開和收攏來完成的。 b、安裝方便,脫模快捷,提高工效。通過變換模板的配置,可以組成不同開間和進深的筒模,周轉(zhuǎn)使用,降低成本。 上部各樓層施工,梁板混凝土工程量大,為縮短工期,提高工效,每一層柱與樓面梁板均一次澆筑完成。在天氣多變的季節(jié)施工時,為防止不測,應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。 ② 作業(yè)條件 a、設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常,混凝土運輸工具數(shù)量滿足要求。 ③ 混凝土施工
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