【正文】 層、四層檔案業(yè)務(wù)及技術(shù)用房、七至二十四層一般性檔案庫房。 1 XXXXXXXXXXXX消 防工程 高壓細(xì)水霧系統(tǒng) 施 工 方 案 編制單位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 編 制 人： 審 核 人： 審 定 人： 編制日期： XXXX年 X月 XX日 2 目 錄 一、 總則 ........................................................................................................................ 1 1． 系統(tǒng)簡述 ............................................................................................................ 1 2． 編制依據(jù) ............................................................................................................ 1 二、 系統(tǒng)的組成 、產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)、 工作原理 ......................................................... 2 1． 系統(tǒng)組成 ............................................................................................................ 2 2． 產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù) .......................................................................................... 2 三、 系統(tǒng)工作原理 .......................................................................................................... 4 1． 開式系統(tǒng)工作原理 .............................................................................................. 4 2． 閉式濕式系統(tǒng)工作原理 ....................................................................................... 4 四、 系統(tǒng)的操 作 ............................................................................................................. 6 1． 系統(tǒng)自動啟動 ..................................................................................................... 6 2． 系統(tǒng)手動電氣啟動 .............................................................................................. 6 3． 系統(tǒng)的機械應(yīng)急啟動 .......................................................................................... 6 4． 系統(tǒng)恢復(fù) ............................................................................................................ 6 五、 系統(tǒng)主要施工工藝和方法 ........................................................................................ 7 1． 高壓泵組的安裝 ................................................................................................. 7 2． 高壓區(qū)域閥組及閥箱安裝 ................................................................................. 10 3． 細(xì)水霧噴頭安裝 ................................................................................................11 4． 管道及管道附件的安裝 ......................................................................................11 5． 管路系統(tǒng)的水壓強度試驗、氣壓嚴(yán)密性試驗 ..................................................... 16 6． 管路系統(tǒng)吹掃 ................................................................................................... 17 7． 系統(tǒng)開通調(diào)試 ................................................................................................... 18 六、 項目實施進度計劃 ................................................................................................. 22 七、 質(zhì)量保證措施 ........................................................................................................ 26 八、 安全、文明施工保證措施 ...................................................................................... 29 九、 擬用于本工程的施工設(shè)備 ...................................................................................... 37 十、 施工人員編制 ........................................................................................................ 38 ? 附圖一：支吊架式樣圖 ? 附圖二：管道支吊架安裝圖 ? 附圖三：高壓細(xì)水霧施工進度計劃 ? 附圖四：質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖 ? 附圖五：項目安全組織機構(gòu)圖 ? 附圖六：細(xì)水霧施工人員組成圖 ? 附表一：細(xì)水霧管道焊接工藝指導(dǎo)書 1 一、 總則 1． 系統(tǒng)簡述 本工程按泵組式單管組合分配系統(tǒng)進行設(shè)計 .系統(tǒng)設(shè)計流量根據(jù)最大防護區(qū)域同時動作噴頭流量來計：流量 Q=628L/min，系統(tǒng)設(shè)計工 作壓力根據(jù)最不利點噴頭的最低設(shè)計工作壓力 (10Mpa)計算來定。庫房采用開式全淹沒保護系統(tǒng) ,北區(qū)三層、四層檔案業(yè)務(wù)及技術(shù)用房采用閉式系統(tǒng)。管道均采用氬弧焊。單臺主泵Q=112L/min, H=14Mpa， N=30KW；穩(wěn)壓泵一用一備， Q=, H=，N=。水箱外形尺寸為4000x2021x3000mm（長 x 寬 x 高），水箱有效容積為： 19m3,并設(shè)補水增壓泵兩臺 (型號為 CDLF42202，單臺泵 Q=40m3/h， H=34m， N=) 一用一備。補水電磁閥在水箱低水位時打開，高水位時關(guān)閉。 1． 系統(tǒng)自動啟動 當(dāng)保護區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)探測器探測到火災(zāi)，發(fā)出信號至火災(zāi)報警控制器。 就地啟動：在人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，也可就地打開區(qū)域閥箱，按下區(qū)域閥控制按鈕打開區(qū)域閥進行滅火。停泵后排空主管道內(nèi)的壓力水，如果是閉式系統(tǒng)還要更換同型號規(guī)格閉式噴頭。設(shè)備中包含高壓泵組、高壓區(qū)域閥組及閥箱、細(xì)水霧噴頭等設(shè)備的安裝、調(diào)試。 （ 1） . 安裝施工程序 （ 2） . 施工措施及質(zhì)量要點 A. 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)驗 收首先應(yīng)由業(yè)主提交土建基礎(chǔ)檢查合格記錄，然后由安裝施工單位進行基礎(chǔ)驗收和復(fù)測，將主要線尺寸（標(biāo)高、中心線）標(biāo)于設(shè)備基礎(chǔ)上。各不同平面的標(biāo)高允許偏差 +0。進行開箱檢查。檢查有否阻滯、卡住、異常等現(xiàn)象。一般靜止設(shè)備，較小的轉(zhuǎn)動設(shè)備，編制常規(guī)通用安裝方案，提出安裝要點，標(biāo)準(zhǔn)和要求。 ① 吊裝：參加吊裝和拖運所用的機械、工具及材料和有關(guān)計算參數(shù)均遵照現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，在吊裝作業(yè)施工中將遵照《起重安裝操作規(guī)程》和《起重技術(shù)規(guī)范》嚴(yán)格進行。 ③ 在設(shè)備搬運和吊裝過程中，應(yīng)特別注意設(shè)備和人身的安全，嚴(yán)格遵守起重吊裝搬運規(guī)定。當(dāng)設(shè)備開箱工作結(jié)束后，落實產(chǎn)品保護措施，對設(shè)備進行遮蓋，落實防火、防盜的安全措施，特別是各類進口設(shè)備的保護。 9 3) 設(shè)備上的防護物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時拆除，不得過早拆除，以免設(shè)備受損。把框式水平儀放在水泵軸上測量軸向水平；或把框式水平儀放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向 水平水平度用調(diào)整泵座下墊鐵來獲得。一般其允許偏差為 ，兩個聯(lián)軸器之間的間隙，以 23mm為宜； ④ 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象； ⑤ 與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時便于拆裝； ⑥ 儲水箱的安裝：排列應(yīng)盡量做到整齊協(xié)調(diào)，座標(biāo)和標(biāo)高符合設(shè)計。 F. 設(shè)備的固定 ① 設(shè)備一般使用膨脹螺絲或化學(xué)螺栓固定設(shè)備，轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)加彈簧墊片，靜止設(shè)備找平找正即可，專用設(shè)備根據(jù)技術(shù)文件要求決定固定方式。 G. 設(shè)備的試壓和試車 ① 儲水箱等靜止設(shè)備根據(jù)需要進行下列試驗： 開口的箱體應(yīng)進行注水試驗，以無泄漏為合格，一般為兩小時。 各緊固連接部位不應(yīng)松動；潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ? 泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。 2． 高壓區(qū)域閥組及閥箱安裝 （ 1）． 區(qū)域控制閥應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，安裝高度不應(yīng)超過 ，不應(yīng)低于 。 （ 4）． 閥箱安裝的位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計及生產(chǎn)廠家的要求。 （ 2）． 噴頭安裝時宜采用專用彎頭、三通 ,并應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 6）． 噴頭出口應(yīng)設(shè)有防塵罩、蓋等，并保證不防礙噴霧。 （ 1） . 管道安裝的一般規(guī)定 A. 開工前先組織業(yè)主、監(jiān)理、施工技術(shù)人員和焊接班長到類似工程現(xiàn)場參觀考察后，對先試焊的一組甚至幾組管道焊接完成進行工藝評定。 D. 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)安裝鋼制套管，穿墻套管長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板套管長度應(yīng)高出地面 50mm。 F. 要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。 K. 配管彎曲不正時，請在直管部位修正，不可在管件部位矯正，否則連接處可能松弛，這也是造成泄露的原因。 B. 標(biāo)高確定后，按照管線系統(tǒng)所在的空間位置，確定管道支吊架形式； （詳見附圖一、附圖二） C. 型鋼的切斷和打孔。 E. 支吊架位置正確，安裝平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。 ② 氬弧焊所用氬氣純度不低于 99%（氧含量不大于 25ppm,水含量不大于 25ppm）； ③ 焊接設(shè)備采用逆變焊機和可控硅整流焊機，設(shè)備所使用的計量儀表應(yīng)處于正常工作狀況 ，并定期校驗。 2) 開坡口：鋼管焊接前應(yīng)開坡口，根據(jù)現(xiàn)場情況采用手工加工方式，坡口應(yīng)光滑平整無毛刺，設(shè)計圖紙上若有規(guī)定以圖紙為準(zhǔn)。如果焊縫背面不能采用氣體保護，則需進行一些焊后處理。 ③ 打底的根層焊縫檢查后，經(jīng) 自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。自保護焊絲適用于打底焊接，不適于第二道及以上的焊接，并且焊絲價格較貴成本比較高。 ⑨ 焊接過程除工藝和檢驗要求分次焊接外，應(yīng)按層間溫度的控制要求進行，當(dāng)層間溫度過高時，應(yīng)停止焊接。 H. 操作注意事項 ① 鋼管焊接時，管內(nèi)應(yīng)有防止穿膛風(fēng)的措施。 I. 外觀檢驗 ① 焊工對所有焊縫的表面質(zhì)量必須作 100%的自檢，并填寫焊工自檢記錄表。 J. 焊接檢驗員根據(jù)技術(shù)規(guī)程或圖紙規(guī)定的要求進行專檢，及時填寫焊接“焊縫質(zhì)量檢驗評定表”。 需返修挖補的焊縫，按返修工藝要求立