輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)419-1996-wenkub
2022-09-10 09:14:06 本頁面
【正文】 工輕骨料混凝土的攪拌：其間，對原材料的要求、攪拌時(shí)間、原材料加熱、拌合物出罐溫度要求等，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《普通混凝土現(xiàn)場拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)》中 條及《混凝結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次。 輕骨料混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。雨期施工對輕骨料含水率要增加檢查和測定次數(shù)。 攪拌時(shí)間控制與檢查：輕骨料混凝土攪拌制的最短時(shí)間，比普通混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)延長 60～ 90s，一般為 180s；當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。即一般輕粗骨料攪拌前預(yù)濕，按粗骨料、水泥、細(xì)骨料的順序投入攪拌機(jī)匯總斗，再一并投入攪拌機(jī)的攪拌筒干攪拌 ，然后與水和外加劑攪拌 ，此法的投料及拌合程序圖是： 水 → 粗骨料 凈用水量外加劑 水 泥 攪 拌 攪拌 混凝土拌合物 細(xì)骨料 采用自落式攪拌機(jī)的投料及 拌合工藝程序是：先加入 1/2 的總用量的水，然后加入粗細(xì)骨料和水泥攪拌 lmin，再加人剩余水量繼續(xù)攪拌2min，此法的投料及拌合程序圖是： 粗骨料 1/2 總用水量 總用水量 1/2 水 泥 攪 拌 混合物拌合 混凝土拌合物 細(xì)骨料 采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的投料及拌合工藝程序是：先投粗骨料、水泥、細(xì)骨料，攪拌 lmin，再加水繼續(xù)攪拌不少于 2min。其每盤計(jì)量允許偏差 ≤177。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量筒計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng) ≤177。 水泥計(jì)量：采用袋裝水泥時(shí)，必須按進(jìn)貨批隨機(jī)抽查計(jì)量。 采用重量計(jì)量，使用手推車時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。 水泥、摻合料、外加劑應(yīng)貯放于防雨、防潮的庫房，以防止水泥硬結(jié)，摻合料含水率變化，粉狀外加劑失效，液體外加劑濃度變化。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人 定磅。 所用的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。混合材料必須有摻量試驗(yàn)。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用 證件。 水：宜采用飲用水。其含泥量不大于 2%。輕粗細(xì)骨料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。砂中含泥量；當(dāng)混凝上強(qiáng)度等級 ≥C30 時(shí)，其 含泥量應(yīng) ≤3% ；混凝土強(qiáng)度等級 C30時(shí)，其含泥量應(yīng) ≤5% 。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的輕骨料混凝土的現(xiàn)場拌制。 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中泥塊的含量（大于 5mm 的純泥）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C30 時(shí)，應(yīng) 1%；混凝土強(qiáng)度等級 C30 時(shí)，應(yīng) ≤2% 。必須試驗(yàn)的項(xiàng)目有：粗細(xì)骨料篩分析試驗(yàn)；粗細(xì)骨料堆積密度；粗骨料筒壓強(qiáng)度；粗骨料吸水率試驗(yàn)。 輕粗骨科的級配 表 430 篩孔尺寸 dmin(5) 1/2dmax(10) dmax(20) 2dmax(220) 圓球型的及單一粒級 累積篩余 ≥90 不規(guī)定 ≤10 0 普通型的混合級配 按重量計(jì) ≥90 30 ～ 70 ≤10 0 碎石型的混合級配 (%) ≥90 40 ～ 60 ≤10 0 輕砂細(xì)度模數(shù)不宜大于 ，其大于 5mm 的累計(jì)篩余量不宜大于 10%（按重量計(jì)）。其它水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 一 89）的規(guī)定。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。 主要機(jī)具：砂輕混凝土宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，也采用自落式攪拌機(jī)。上料設(shè)備如雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)及粗、細(xì)骨料貯料斗和配套的其它設(shè)備 。 攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全、可靠。 管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 操作工藝 基本工藝流程： 輕骨料混凝土生產(chǎn)基本工藝流程圖 原材料的堆放與貯存： 輕粗骨料應(yīng)按粒級堆放，且應(yīng)有防雨和 排水措施，以防止含水率變化。 原材料計(jì)量與抽檢計(jì)量： 輕粗細(xì)骨料計(jì)量：宜采用體積計(jì)量，亦可采用重量計(jì)量，但必須嚴(yán)格檢測骨料的含水率，去除其規(guī)定含水率以外的水的重量，以保證配料準(zhǔn)確。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門開關(guān)的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。一般對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查 10 袋的重量，并計(jì)算平均每袋的實(shí)際重量。2% 。外加劑及混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng) ≤177。2% 。此法的投料及拌 合的程序圖是： 粗骨料 總用水量外加劑 水 泥 攪 拌 混合物拌攪 混凝土拌合物 細(xì)骨料 第一盤攪拌混凝土應(yīng)注意的問題： 攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待攪拌筒充分潤濕后，將余水排凈。 出料：出料時(shí)應(yīng)先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。
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