輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)419-1996(存儲(chǔ)版)
【正文】 握不準(zhǔn)，輕骨料的含水率有變化，末及時(shí)測(cè)定調(diào)整用水量。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。平面尺寸以三模為基準(zhǔn)， 50mm 系列，長(zhǎng) ～ ，寬 ～ 72 種； 63mm 系列，長(zhǎng) ～ ，寬 ～ ，共 99 種。凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。堆放高度宜不大于 6 層。拼板之間的板縫一般為 100mm、如排板需要時(shí)，可在 80mm～ 170mm 之間變動(dòng)。必要時(shí)要借助吊車(chē)繃緊鉤繩（但板不離支座），輔以人工用撬棍共同調(diào)整擱置長(zhǎng)度。 ，亦不得將其壓于板下。 檢查方法：觀察、足量檢查。應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，采用八個(gè)點(diǎn)同步單塊起吊的方式。 預(yù)制構(gòu)件吊裝工程預(yù)檢。 質(zhì)量記錄 本 工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄： 混凝土構(gòu)件出廠合格證。 疊合板上的甩筋 （錨固筋）在堆放、運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中要妥為保護(hù)，不得反復(fù)彎曲和折斷。 檢查方法：觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。 在磚混結(jié)構(gòu)中，板伸入支座的長(zhǎng)度一般宜大于 50mm。就但時(shí)，應(yīng)使疊合板對(duì)準(zhǔn)所劃定的疊合板位置線，按設(shè)計(jì)支座擱置年度慢降到位，穩(wěn)定落實(shí)。安裝疊合板 前應(yīng)認(rèn)真檢查硬架支模的支撐系統(tǒng)，檢查墻或梁的標(biāo)高、軸線，以及硬架支模的水平楞的頂面標(biāo)高，并校正。每塊疊合板下沿疊合板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長(zhǎng)墊木，上下對(duì)齊、對(duì)正、墊平、墊實(shí)。其中應(yīng)表示出疊合板的平面位置、型號(hào)、板縫尺寸、支座擱置長(zhǎng)度、支座硬架支模位置、臨時(shí)支撐位置，以便疊合板安裝。對(duì)條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。 輕骨料混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告、強(qiáng)度評(píng)定。 對(duì) 進(jìn)場(chǎng)的輕骨料要妥善保管，防止破碎及混入雜物。 輕骨料混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密度符合設(shè)計(jì)要求。 運(yùn)輸混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。插入式振搗器要快插慢拔，振點(diǎn)要適當(dāng)加密，分布均勻，其振搗間距小于普通混凝土間距，不應(yīng)大于振動(dòng)作用半徑的 1 倍，插入深度不應(yīng)超過(guò)澆筑高度。然后加入粗細(xì)骨料和水泥，攪拌約 1min，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于 2min。 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，若采用木模時(shí)，必須澆水濕潤(rùn)。 水泥： 325 號(hào)、 425 號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。 輕粗骨料試驗(yàn)報(bào)告單。 使用外加劑時(shí)，宜在骨料吸水后加入。 特別要保證冬期施工和加外加劑時(shí)，對(duì)拌合物攪拌 的足夠時(shí)間。 基本項(xiàng)目： 輕骨料混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。 粗細(xì)骨料不得含有冰雪及呈凍團(tuán)狀。 檢查輕骨料混凝土拌合物外觀質(zhì)量應(yīng)該是，攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水，不離析。 出料：出料時(shí)應(yīng)先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。2% 。2% 。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門(mén)開(kāi)關(guān)的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。 操作工藝 基本工藝流程： 輕骨料混凝土生產(chǎn)基本工藝流程圖 原材料的堆放與貯存： 輕粗骨料應(yīng)按粒級(jí)堆放，且應(yīng)有防雨和 排水措施，以防止含水率變化。 攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全、可靠。 主要機(jī)具：砂輕混凝土宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，也采用自落式攪拌機(jī)。其它水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 一 89）的規(guī)定。必須試驗(yàn)的項(xiàng)目有：粗細(xì)骨料篩分析試驗(yàn)；粗細(xì)骨料堆積密度；粗骨料筒壓強(qiáng)度；粗骨料吸水率試驗(yàn)。 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量；當(dāng)混凝上強(qiáng)度等級(jí) ≥C30 時(shí)，其 含泥量應(yīng) ≤3% ；混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30時(shí)，其含泥量應(yīng) ≤5% 。其含泥量不大于 2%。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用 證件。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。地磅下面及周?chē)纳啊⑹謇砀蓛?，?jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專(zhuān)人 定磅。 水泥、摻合料、外加劑應(yīng)貯放于防雨、防潮的庫(kù)房，以防止水泥硬結(jié)，摻合料含水率變化，粉狀外加劑失效，液體外加劑濃度變化。 水泥計(jì)量：采用袋裝水泥時(shí)，必須按進(jìn)貨批隨機(jī)抽查計(jì)量。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量筒計(jì)量。即一般輕粗骨料攪拌前預(yù)濕，按粗骨料、水泥、細(xì)骨料的順序投入攪拌機(jī)匯總斗，再一并投入攪拌機(jī)的攪拌筒干攪拌 ，然后與水和外加劑攪拌 ，此法的投料及拌合程序圖是： 水 → 粗骨料 凈用水量外加劑 水 泥 攪 拌 攪拌 混凝土拌合物 細(xì)骨料 采用自落式攪拌機(jī)的投料及 拌合工藝程序是：先加入 1/2 的總用量的水，然后加入粗細(xì)骨料和水泥攪拌 lmin，再加人剩余水量繼續(xù)攪拌2min，此法的投料及拌合程序圖是： 粗骨料 1/2 總用水量 總用水量 1/2 水 泥 攪 拌 混合物拌合 混凝土拌合物 細(xì)骨料 采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的投料及拌合工藝程序是：先投粗骨料、水泥、細(xì)骨料，攪拌 lmin，再加水繼續(xù)攪拌不少于 2min。雨期施工對(duì)輕骨料含水率要增加檢查和測(cè)定次數(shù)。
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1