【正文】 1）配備原則 為了對本工程的施工進度、施工質量、安全文明施工等方面進行全面有效控制，順利完成預期指定的質量、進度、安全文明施工等的目標，我們在本工程施工過程中，實行項目施工員負責制，建立健全崗位責任制， 明確責、權、利，從施工計劃安排、施工現(xiàn)場綜合布置、施工工序搭接、協(xié)調，施工質量的控制監(jiān)督及施工現(xiàn)場的管理各方面進行控制。 三 、 現(xiàn)場布置 按照施工進行現(xiàn)場布置，保證工程的工期，減 少物料機具的二次搬運，便于人員財產的安全。 主要施工機械布置 電焊、氣割機具等根據施工現(xiàn)場情況變化布置 （詳見附表一） 施工用電 施工過程原則上在白天進行施工，不允許夜間施工。 （ 3）編制施工預算，提供材料計劃。 （ 3） 所有管件中應標明材質、規(guī)格、型號及合格證。 （ 7） 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 (詳見附表二 )。 （ 3） 安全及施工防護已就位。 （ 4） 管溝開挖必須按圖紙放線，并按設計標高開挖，溝要盡可能直，溝底要平，轉彎處的彎曲半徑應滿足管道施工具有足夠施工空間。 （ 7） 溝槽挖成后，在兩側設排水渠，每隔 30 米設一集水井以保持溝槽內的干燥。管道計算重量： DN200= 管道 支架安裝要求 （ 1）加工應規(guī)整，位置應正確，埋設平整牢固。 （ 5）水平支架的間距根據不同材質，按照設計及施工規(guī)范要求進行設置。 管道安裝完畢后，應按照要求逐個核對支架的形式、材質位置。 四 、管道焊接 焊工 （ 1） 正式施焊前，須經培訓和考試，考試合格者，方可正式施焊。 （ 3） 坡口形式和尺寸按 GBJ50236— 98 規(guī)范執(zhí)行。但若有適當的防護措施，在不影響質量的情況下，仍可進行焊接。 點焊長度 60～ 70， 點數 6 點 （ 6） 焊接式閥門的焊接在閥門開啟的狀態(tài)下進行?，F(xiàn)場達不到以上條件時，應保證焊條包裝完好，在入干燥箱時，才可打開包裝。 （ 5） 本工程采用 J422 焊條，一般不需要烘干。 焊縫的質量要求與檢驗 （ 一 ） 、外觀檢查 （ 1） 表面裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺不允許。 （ 6） 表面凹陷深度 ≤ ，長度小于或等于焊縫全長的 10%，且小于 100 mm。無損探傷 III級合格 ,超聲波檢驗 II 級合格 . （三）、不合格焊縫的處理： （ 1）經驗查任何不合格的焊縫都應補焊后再次檢查， 直到合格。 （ 1） 施工 防腐是由于在不停產的條件下進行 ,因此除銹時 ,嚴禁使用機械噴吵和電動砂輪打磨 ,可采用人工除銹和化學除銹等方法。 （ 5） 用丙酮或其它易揮發(fā)清洗濟除去氣柜表面上的油、焦油及其它污物。經甲、乙雙方聯(lián)合驗收合格后 ,即可涂 刷 環(huán)氧 煤 瀝青底漆 一 遍 ,以防受潮生銹。 （ 2） 涂刷 前應對涂料開桶檢查 ,對粘度增高的涂料不得使用。≥ 3040/um,用測厚儀檢查。 （ 5） 為確保前道涂層溶濟的充會發(fā)揮 ,后道涂層又能充分遮蓋前道涂層的微小氣孔 ,要求每道涂層的間隔施 工時間為 24 小時 ,視天氣的具體情況而定。 六 、 管道安裝 管道安裝 （ 1）管子對口時應在距接口中心 200mm 處測量平直度（如下圖 ），當管子公稱直徑大于等于 100mm時，允許偏差為 2mm，全長偏差允許均為 10mm。 管道的冷拉設計要求 （ 1） 冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，各固定支架間所有焊口（冷拉口除外）焊接完畢并經檢驗合格，要做熱處理的焊口應做過 熱處理。需作熱處理的焊口應作熱處理，方可拆除拉具。 補償器的安裝 （ 1） 本工程高壓蒸汽管道熱補償采用自然補償，低壓蒸汽管道熱補償采用自然補償和旋轉補償器補償，補償器在預制完成后進行整體吊裝。 （ 5）試驗 合格的閥門，安裝前應按設計要求核對型號和介質流向確定其安裝方向。 （ 2）高壓管道的焊縫檢驗執(zhí)行《電力建設 施工及驗收技術規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇）》 DL/T50691996 和（管道焊縫超聲波檢驗篇） DL/T5048。首先將 蒸汽管所有排汽閥打開，每個閥門必須專人監(jiān)管，待水滿排凈空氣后關閉。 （ 5）試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏，不得帶壓處理，降壓修復后，應重新進行水壓試驗。應檢查管道熱伸長、補償器、管路附件及設備等工作情況，恒溫 1h 后進行吹洗。 （ 4）吹洗次數應為 2～ 3 次，每次間隔時間宜為 20~30min。電廠接入減溫減壓后的過熱蒸汽，吹掃時應緩慢供汽，先暖管疏水后才能吹掃，流速不小于 20m/s，吹掃過程中沿管線用錘敲打管子。高壓蒸汽管道保溫材料 采用長絲超輕硅酸鋁那耐火纖維氈。 安裝質量要求 九、管道檢驗標準 管道安裝允許偏差 管道安裝允許偏差及檢驗方法 序號 檢查項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 管口圓度 偏 差 鋼尺測量 2 對口內壁錯邊量 1 板尺配合游標卡尺 3 對口平直度 1%L 全長＜ 板尺配合游標卡尺 4 法蘭面與管子 中心垂直度 鋼尺配合彎尺測量 5 管子水平度 隨設計坡度 鐵水平 6 立管垂直度 5L‰最大 鐵水平 7 管間距 177。爭創(chuàng)精品工程。 （ 3） 積極組織和發(fā)動全體職工投身到保工程質量活動中去。 二、 工程質量管理制度 原材料及成品半成品質量控制 （ 1） 原材料及成品、半成品是工程 (產品 )的基本組成成分，是工程 (產品 )質量最基本保證條件。內部加工制造的成品和半成品無合格證的不得出廠，不允 許用在工程上。 （ 4） 重大質量事故處理，要經技術部門或技術負責核發(fā)，不經技術審批的，不得私自處理。 （ 4） 開展質量大檢查活動并制訂相應的質量獎罰制度 質量大檢查內容：查工程實體，查隱患，查質量問題，查保證資料，查質量保證體系運轉工作情況為內容的“五查”活動。 焊縫對口時按要求留出焊縫間隙。為此 ,現(xiàn)代產業(yè)區(qū)東擴區(qū)蒸汽管網一期 工程施工中安全環(huán)保、文明施工是一項常抓不懈的工作。 （ 4） 堅持“安全第一 ,預防為主”的方針 ,嚴格執(zhí)行各項安全生產管理制度 ,強化文明施工 ,實施標準化作業(yè)。 （ 3）認真檢查已準備好的供對口用的跳板平臺，是否有圍欄，能否同時上四五人，強度能保證否。 （ 6）不準在現(xiàn)場喝酒和酒后上班。堅持每天 的班前安全交底制度。 （ 11）在吊裝大型件需要站道施工時需要要辦理斷道手續(xù)。 （ 13）嚴格執(zhí)行安全生產例會制度，分析安全生產形勢、檢查總結安全生產情況、研究重大安全措施，協(xié)調安全生產。 （ 17）動力用電與照明用電須分開配置；開關箱采用“一機一閘一漏（漏電保護器）”必須根據負荷容量單獨配置，嚴禁采用“一閘多機”，嚴禁違規(guī)操作 （ 18）在施工中對周邊綠化進行保護，必要時進行臨時保護性移植。 （ 20）在施工現(xiàn)場設置 8 個干粉滅火器，以被應急使用，滅火器設置在醒目、方便的地方。 （ 2） 嚴格節(jié)點考核 和獎懲辦法，做到有成績的就獎，有問題的就罰，獎懲兌現(xiàn)，促進工程進度。 （ 4） 及時調配各種資源，增加延期工序的資源配置； （ 5） 延長作業(yè)時間，在原作業(yè)班次的基礎上，增加施工人員和作業(yè)時間，倒班作業(yè)。 （ 2） 所有施工用具準備齊全量充足。 三、 工期發(fā)生延誤時補救措施 （ 1） 工程進度網絡計劃實行動態(tài)管理，前道工序工期發(fā)生延誤時，及時調整后續(xù)工序的施工工期，把前道工序延誤的工期搶回來。 （ 2） 管材在運輸過程中嚴禁磕碰，由于天氣較冷，管道下溝時輕放。 （ 6） 試壓完或試運完后嚴禁就地排水，應采取接臨時管線等措施將水排至裝置周圍的下水道。 （ 8） 檢查井墊層及水泥砂漿選用現(xiàn)場攪拌，應在攪拌場進行攪拌，環(huán)境溫度不可低于 5℃，要隨拌隨用。 （ 2） 切實做好原材雨季現(xiàn)場的保護措施，如現(xiàn)場應備齊塑料布、帆布、草袋子等防汛物資。主汛期開挖溝槽應將放坡增大一級，可能出現(xiàn)險情部位，做好支護處理。在溝槽兩側邊坡上距邊坡邊緣 米處設置草帶圍堰，高度不低于 50cm，以防止槽外雨水流入溝槽內，沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。 （ 8） 雨季土方開挖要及時做好安排，開挖一段，鋪設一段，回填一段，防止雨水泡槽。槽內有水不得回填。 一 、公用設施保護 公用設施情況 根據現(xiàn)場調查，可以清楚地知道，施工場地內分布的地上及地下管線情況：主要有電力高壓桿線、通往居民的地下障礙物，交叉口處的原有通訊電纜及原有公用管線，空中高低壓電線和通訊電線較多，必須認真予以保護。向有關管線單位早辦綠卡：管線監(jiān)護申請卡、公用管線監(jiān)護交底卡、管線交底卡、公用管線施工配合、業(yè)務聯(lián)系單。重疊時報告建設方與監(jiān)理工程師，商計是否改變給水管道標高，在保護措施下作穿越施工或另行對原管線作改道、報廢等處理。 E、作電力、通訊電纜穿越施工時，先人工挖土，挖土寬度略大于溝槽開挖寬度，待電纜全線露出地面時采用槽鋼沿垂直溝槽方向進 行固定，固定后用人工挖空電纜底部再實施機械開挖。 I、在進行高空作業(yè)（如吊管），運輸作業(yè)或機械在操作的回轉半徑內，對各種建筑物，高壓電線及各種架空電線、管道應采取切實的安全 保護措施，確保操作安全。要采用先定線挖槽，再打鋼板樁，開挖與支護同步的方案。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護是文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達標考評的一項重要指標，所以必須采取現(xiàn)代化的管理措施做好 這項工作。 （ 4） 施工垃圾分類處理，盡量回收利用。施工垃圾要及時清運，清運前，要適量灑水減少揚塵。施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。 （ 2）禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。凡在居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)的，嚴格控制 作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過 22 時，早晨作業(yè)不早于 6 時，特殊情況需連續(xù)作業(yè) （或夜間作業(yè)）的，應盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報工地所在的區(qū)環(huán)保局備案后方可施工。施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。 排放的廢水要排入沉淀池內，經二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。路而及其余場地地面要硬化。 三、 環(huán)境管理因素分析 根據本工程的實施情況，在施工過程中出現(xiàn)的環(huán)境管理因素主要有：噪音排放、粉塵排放、煙塵 排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。 （ 2） 防大氣污染達標：施工現(xiàn)場揚塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度 400mg/Nm3。 （ 3） 及時回填，回填時要分層對稱進行，用鐵夯頭人工夯實或小型振動碾壓實，確?；靥畹膲簩嵍龋蠈踊靥畈捎?50%塘渣 +50%土的形式，回填結束后再拔除鋼板樁。 K、一旦發(fā)現(xiàn)管線損壞事故，必須在 24h 內報告主管部門和業(yè)主，不得隱瞞，并按“三不放過”的原則進行處理。 G、開挖溝槽和基坑時，無論人工開挖或機械挖掘（在地下管線邊線兩側 2M 范圍內嚴禁用機械挖掘），均需分層進行，每層挖掘深度線控制在 20CM~30CM，一旦遇到異常情況，必須仔細而緩慢挖掘，進行探索性開挖，把情況弄清楚后或采取措施后再繼續(xù)開挖。施工中 發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底或圖紙內容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危害及管線安全異常情況時，應及時通知管線單位到場研究，商議補救措施，在未做出統(tǒng)一結論前，施工人員和操作人員不得過早擅自處理。 B、應設置工地專人負責管線保護工作，要經常檢查保護措施的可靠性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場條件變化，措施失效時應及時采取補救辦法，要督促操作人員包括民工遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。 ②由業(yè)主組織召開公用管線單位配合會議，施工單位進一步收集管線資料，開挖放樣時，并請管線單位監(jiān)護人員到場，核對每根管線確切的標高、走向、規(guī)格、數量、完好程度等，做好記錄并填寫《管線施工配合業(yè)力聯(lián)系單》，交與有關單位簽認。 （ 10） 雨季砌筑檢查井，應合理安排井身盡可能一次砌起。做到 24 小時不間斷施工，遇雨時應提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。在盲渠上每 20m 處設置集水井，及時排除作業(yè)面的積水。 （ 5） 定期疏通現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)，以保證排水暢通。溝槽開挖必須根據天氣形勢及施工能力確定開挖段。 （ 9） 嚴禁使用已凍結的砂漿，不得以 熱水摻入凍結砂漿攪拌使用。 砌筑砂漿嚴格按配合比配制，砌筑時漿縫要飽滿，接槎要正確，隨時檢查井筒垂直度，檢查井砌筑完成后， 夜晚用氈墊覆蓋用以保溫待路面施工時 同步安裝井環(huán)、井蓋。 （ 4） 管線的試壓或試運應做到當天上水，當天試壓完，試壓完后應將水排凈。針對重點工序和關鍵環(huán)節(jié)設置考核點，重獎重罰，保證工程按總進度網絡實施。 （ 4） 對作業(yè)人員進行安全、