【正文】 板上鑲有可更換的耐磨襯板，出料口大 小可通過推力板上的長方形螺孔調(diào)整。 （ 6）雙腔顎式破碎機(jī) 另一種雙腔顎式破碎機(jī)具有兩個(gè)破碎腔，可在雙工作行程狀態(tài)下運(yùn)行，不存在空行程的能量消耗，因而大大提高了處理礦量，單位功率大幅度降低，金屬消耗也明顯下降。 （ 4）大傳動(dòng)角顎輥破碎機(jī) 一種大傳動(dòng)角顎輥破碎機(jī)克服了復(fù)擺顎輥破碎機(jī) 的抬礦、機(jī)體高、主軸承受力大等缺點(diǎn)，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：用較小的偏心距能得到較大的水 平行程，因而可降低能耗，動(dòng)顎與給料口方向一致，從而排出復(fù)擺顎輥破碎機(jī)的抬礦 作用。通 過調(diào)整對(duì)輥破碎機(jī)的安 畢業(yè)（論文） 5 全調(diào)整裝置，調(diào)整兩輥間的間隙，可得到最終要求的粒度。 （ 3）顎輥破碎機(jī) 將高效節(jié)能的鄂式破碎機(jī)和對(duì)輥破碎機(jī)有機(jī)的結(jié)合在一起， 研制出了顎輥破碎機(jī)，該設(shè)備采用單電機(jī)或柴 (汽 )油機(jī)驅(qū)動(dòng)。物料在回轉(zhuǎn)腔內(nèi)受到轉(zhuǎn)子及定顎的研磨而破碎，破碎的物料從下料斗排出。 1858年埃里．布雷克 (El． Blake)取得專利權(quán)，制造雙肘板顎式破碎機(jī)，現(xiàn)在 最常用的顎式破碎機(jī)是布雷克的顎式破碎機(jī)和更近代制造的單肘板顎式破碎機(jī)。 在本次設(shè)計(jì)過程中多次在宋老師的指導(dǎo)，在此深表謝意，并道一聲：老師，您辛苦了！ “紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行！”這次設(shè)計(jì)使我又一次深深體會(huì)到了它的含義。它是大學(xué) 學(xué)習(xí)中的最后一次設(shè)計(jì)，也是能夠在很大程度上提高我們?cè)O(shè)計(jì)能力的一次設(shè)計(jì)，它是實(shí)現(xiàn)工科大學(xué)生培養(yǎng)目標(biāo)的實(shí)踐性，綜合性教學(xué)的必經(jīng)環(huán)節(jié)。因此，認(rèn)真的作好這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，無論是對(duì)于我們步入社會(huì)，投身于生產(chǎn)一線；還是以后繼續(xù)深造都有著非常重要的意義。在設(shè)計(jì)的過程中發(fā)現(xiàn)了一些問題，通過問老師和工廠的有經(jīng)驗(yàn)的師傅以及查資料、和同學(xué)交流彌補(bǔ)了以前的不足，但由于本人水平有限，時(shí)間倉促，在設(shè)計(jì)中難免有不少缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，懇切的希望各位老師和讀者提出寶貴意見，給予批評(píng)指正！ 畢業(yè)（論文） 4 1 破碎機(jī)的分類和使用及滾筒式破碎機(jī)的工作原理 破碎機(jī)的分類 （ 1） 顎式破碎機(jī) 19 世紀(jì) 40 年代，北美的采金熱潮對(duì)顎式破碎機(jī)發(fā)展有很大的 促進(jìn)作用。顎式 破碎機(jī)最大的弱點(diǎn)之一是它們?cè)谝粋€(gè)工作循環(huán)內(nèi)只有一半時(shí)間進(jìn)行工作。該機(jī)通 過松緊螺栓和加減墊片可調(diào)整進(jìn)出料粒度。當(dāng) 整機(jī)放在拖車上被牽引拖動(dòng)時(shí)，便 成為移動(dòng)式顎輥破碎機(jī)。 PEG1 50 250 400及PEG250 400 600顎輥破碎機(jī)的規(guī)格及技術(shù)性能如表 1所示。肘板置于動(dòng)顎給料口后部，使機(jī)器高度降低，適于井下移動(dòng)式破碎機(jī)上。 （ 7）單齒輥破碎機(jī) 針對(duì)用于粉碎煤的單齒輪破碎機(jī)存在效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、受力 不均勻等特點(diǎn)，華北工學(xué)院開發(fā)了新一代 915 單齒輥破碎機(jī)。與同規(guī)格的顎式破碎機(jī)或雙輥破碎 機(jī)相比，這類設(shè)備 的破碎能力可增大幾倍，效率可提高 30％。近年來有人研究利 用慣性振動(dòng)力對(duì)礦物進(jìn)行破碎 或粉磨的設(shè)備，這類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)如下： 破碎力為非剛性 力，運(yùn)動(dòng)件的止點(diǎn)由力的大小和破碎物料的性質(zhì)決定，是可變的，因而，易損件的磨損對(duì)出 料粒度影響很小。 （ 9）立軸式破碎機(jī) 立軸式破碎機(jī)由于構(gòu)造簡 單、耗能少、維修方便、出料粒度又能滿足一定的需求，故有一定的需求市場。立軸反擊式一般只有兩排錘，中間有隔盤，把破碎機(jī)分成上 下兩個(gè)破碎腔，即破碎腔和擠壓破碎腔。 （ 10）回轉(zhuǎn)式破碎機(jī) 回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)最初見于 60年代的聯(lián)邦德國，由于國外大型礦山要求大型機(jī)械，而剛剛問 世的回轉(zhuǎn)破碎機(jī)沒有得到發(fā)展。物料的破碎是通過回轉(zhuǎn)輥的偏心運(yùn) 畢業(yè)（論文） 8 轉(zhuǎn) 來完成的，其破碎腔嚙角具有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)變化功能。當(dāng)偏心轉(zhuǎn)離破碎腔時(shí)，已被破碎 的合格物料由排料口排出。 正確地作用與維護(hù)破碎機(jī)，對(duì)提高處理能力、延長其作用壽命是很重要的，也是安全生產(chǎn)所必須的。對(duì)一些大型破碎機(jī)，有時(shí)還須借助外力起動(dòng)。破碎機(jī)的給料必須連續(xù)均勻，防止過載，而且在整個(gè)給料口寬度上給料量應(yīng)一致，這樣可使破碎機(jī)受到的磨損均勻，相對(duì)地延長易磨損零件的壽命。 （ 3）破碎機(jī)工作時(shí)的檢查及看護(hù)。 （ 4）破碎機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，并將機(jī)中物料排凈，然后順序關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)及潤滑電動(dòng)機(jī)。破碎機(jī)停機(jī)時(shí)，要檢查緊固螺栓是否牢固和易磨損部分 的磨損程度，是否需要更換。 除去以上五點(diǎn)之外，對(duì)破碎機(jī)的安裝，既要保證牢固可靠，位置正確，又要注意防振要求，并把可調(diào)部位調(diào)至適當(dāng)位置。所以使用滾筒碎選要?jiǎng)t有條件的，只有當(dāng)煤和矸石可跌碎性差別顯著，產(chǎn)物不要求保留大塊時(shí)，才能考慮使用碎選機(jī)。 圖 畢業(yè)（論文） 112 滾筒式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 參照?qǐng)D 各種滾筒 破碎機(jī) 的結(jié)構(gòu)基本類似，都是由滾筒、支承裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架四部分組成。沒筒形框架。在圓筒篩內(nèi)壁每隔 60176?？傊?，在保證物料跌落次數(shù)的同時(shí)，使物料盡快排出筒外。 畢業(yè)（論文） 13 圖 若滾筒較長，也可用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別通過兩個(gè)減速器帶動(dòng)兩個(gè)托輥 ，使其摩擦傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)可靠，但大齒圈加工較困難。滾筒不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，煤塊反復(fù)被提起落下，在此過程中，煤塊被撞擊而破碎，并透篩排出，而未被破碎的大塊矸 畢業(yè)（論文） 14石、金屬雜物及木塊等，則經(jīng)篩上從排料漏斗排出。當(dāng)然提升板的高度、個(gè)數(shù)與排列方式，篩孔直徑等也影響 破碎機(jī) 的 性能。要有一或兩塊 10～ 20mm厚的鋼板和一個(gè)放置煤樣的試驗(yàn)臺(tái)。 （ 2）到未經(jīng)手選的塊原煤（一般為大于 50mm級(jí)）試樣 200～ 500kg。每份塊原煤試樣作跌落的次數(shù)一般在 20次以內(nèi)，一直到獲得可廢的棄矸石為止。注意，進(jìn)行碎選試驗(yàn)時(shí)，必須使試樣自然下落，不得施加任何外力。 主要參數(shù)的確定 1）滾筒的直徑和長度 滾筒的直徑和長度，是滾筒 破碎機(jī) 的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)，它們?nèi)Q于入料量的多少、 粒度組成及煤的硬度等因素。滾筒 直徑 D與碎選試驗(yàn)時(shí)的跌落高度 H有關(guān)，可按下式估算： D=H+, m 滾筒長度 L則與跌落次數(shù) n有關(guān)，其關(guān)系是 當(dāng) n≤10 時(shí)，取 L=4～ ； 當(dāng) n=11～ 15時(shí)，取 L=～ ； 畢業(yè)（論文） 16當(dāng) n=16～ 20時(shí)，取 L=～ 。 表 破碎機(jī) 的處理能力 名稱 不同篩孔直徑（ mm）的處理能力， t/h φ25 φ50 φ75 φ100 φ150 塊原煤 20～ 30 50～ 70 80～ 100 120～ 150 170～ 200 原煤 60～ 90 150～ 200 240～ 300 350～ 450 500～ 600 理論上計(jì)算處理 破碎機(jī) 能力的公式，由于推導(dǎo)時(shí)對(duì)主要影響因素進(jìn)行了簡化處理，所以只能用于近似計(jì)算。 N1可用下式近似計(jì)算： 式中 Q對(duì)塊煤的處理能力， t/h； n筒體轉(zhuǎn)數(shù)， r/min； nˊ 物料在筒內(nèi)的拋落次數(shù)； t物料每提升和拋落一次的時(shí)間， s； R筒體半徑， m； r筒內(nèi)物料層的內(nèi)半徑， m； ψ 筒內(nèi)物料層重心的圓心角，（ 176。 考慮到齒輪傳動(dòng)的諸多優(yōu)點(diǎn)因此本次設(shè)計(jì)選用齒輪傳動(dòng)。這種齒形通用性強(qiáng)，技術(shù)成熟，生產(chǎn)裝備完善，因而使用較 多。 i齒 由于總傳動(dòng)比 i總 =，所以選 i減=，則 i齒= 計(jì)算傳動(dòng)系統(tǒng)的性能參數(shù) 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的性能參數(shù)包括各級(jí)傳動(dòng)的轉(zhuǎn)速、效率和轉(zhuǎn)矩等 確定機(jī)械傳動(dòng)裝置的主要幾何尺寸 通過各級(jí)傳動(dòng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)和幾何計(jì)算，確定基本參數(shù)和主要幾何尺寸 電動(dòng)機(jī)的選擇 己知條件： 破碎機(jī)技術(shù)特征如表 規(guī)格 3000 6000 生產(chǎn)能力（噸 /時(shí)） 80~120 滾 筒 直徑（毫米） 3000 長度（毫米） 6000 傾角（度） 3 轉(zhuǎn)數(shù) （轉(zhuǎn) /分） 12 由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作壽命 15 年，（每年工作 360 天）兩班制，滾筒式破碎機(jī)，轉(zhuǎn)向不變，負(fù)載功率 24KW 通過中國礦業(yè)大學(xué)選煤教研組編如果實(shí)用輸入轉(zhuǎn)速與承載能力表中的三檔（ 1500， 1000， 750）轉(zhuǎn)速之一相對(duì)誤差不超過 4%，可按該檔轉(zhuǎn)速及所需傳動(dòng)比對(duì)應(yīng)下的公稱功率選取適當(dāng)規(guī)格的減速器。必要時(shí)還應(yīng)校核尖峰載荷。 KA f3 ≦ P1G 查表 — 12～ 14，得 f1 = ， f2 =1 ， f3 = f3 按 （ p2 / P1 =24/=%≦ 40%） P2t =24 1 = 查表 — 7 P1G =54KW， P2t ≦ P1G ，選用通過 因此可以選用 ZLY180— — Ⅱ減速器 畢業(yè)（論文） 23減速器許用尖峰載荷 P2max P1 ，此設(shè)計(jì)不用考慮尖峰 載荷，故不校核。選用彈性聯(lián)軸器，各級(jí)齒輪軸的轉(zhuǎn)速： Ⅰ軸轉(zhuǎn)速 n? =1470r/min Ⅱ軸轉(zhuǎn)速 n? = n? / i1 =1470/=Ⅲ軸轉(zhuǎn)速 nШ = n? / i2 = 效率計(jì)算 查表 1— 1— 1（機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)）得η 1 =η 2 =，一對(duì)滾子軸承的效率ηg =，彈性聯(lián)軸器的效率η L =為： η Ι =η L η 2 η Ш =30ⅹ = 轉(zhuǎn)矩計(jì)算 TΙ =9549(PΙ / n? )=9549ⅹ ()= 各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、 輸入轉(zhuǎn)矩如表 項(xiàng)目 電動(dòng)機(jī)軸 高速軸Ⅰ 中間軸Ⅱ 低速軸Ⅲ 軸速（ r/min） 1470 1470 功率（ KW） 30 轉(zhuǎn)矩（ N 4) 選小齒輪齒數(shù) z1 =25，大齒輪齒數(shù) z2 =uz=ⅹ 25=245 表 材料牌號(hào) 熱處理 方法 強(qiáng)度極限 屈服極限 硬度 HBS HRC(齒面 ) 45 正火 588 294 169～ 217 調(diào)質(zhì) 647 373 229～ 286 表面淬火 40～ 50 35SiMn 42SiMn 調(diào)質(zhì) 785 510 229～ 286 表面淬火 45～ 55 38SiMnMo 調(diào)質(zhì) 735 588 229～ 286 表面淬火 45～ 55 40Cr 調(diào)質(zhì) 735 539 241～ 286 表面淬火 48～ 55 38CrMoA1A 調(diào)質(zhì) 890 834 229 氮化 HV850 20Cr 滲碳淬火 637 392 56～ 62 20CrMnTi 滲碳淬火 1079 834 56～ 62 ZG310～ 570 正火 570 310 162～ 197 畢業(yè)（論文） 26ZG340～ 640 正火 640 340 179～ 207 調(diào)質(zhì) 700 380 241～ 269 HT300 250 169～ 255 HT350 290 182～ 273 QT500－ 7 正火 500 320 170～ 230 QT600－ 3 正火 600 370 190～ 270 夾布膠木 100 25～ 35 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算，即 d1t ≧ ? ? ? ?3 21 1t EdHk T u zu??? ????Φ σ