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青松嶺煤礦瓦斯防突設(shè)計(jì)-wenkub

2022-09-09 21:42:29 本頁面
 

【正文】 mi— 鄰近煤層厚度 , m; bi— 鄰近煤層 瓦斯涌出程度系數(shù), 其計(jì)算公式: bi=LW LWW i icii ?? )( Wi— 第 i 鄰近層瓦斯含量, m3/t; Wci— i 鄰近層殘余瓦斯量, m3/t; Li— i 鄰近層的瓦斯排放帶寬度, m,其計(jì)算公式: Li= LtgHi ??2; Hi— 第 i 煤層與開采層的間距, m; ? — 卸壓角,(176。 瓦斯可抽量計(jì)算結(jié)果見表 455。 K可 式中: W抽 —— 可抽瓦斯量, Mm 3; K可 —— 可抽系數(shù); K可 = K1 Wh=WX+WY 式中: Wh— 煤層瓦斯含量, m3/t; WX— 吸附瓦斯含量, m3/t; WY— 游離瓦斯含量, m3/t; WX=100)())(()100( fnrffWeVbP aWA???? 式中: Wf 、 Af 、 Vr—— 煤的水分、灰分、揮發(fā)分,%; P—— 實(shí)測瓦斯壓力, MPa(由于沒有實(shí)測值,采用以上計(jì)算值); en—— 溫度系數(shù),按瓦斯壓力查表得 1/en; a—— + Vr; b—— ; WY=?? 式中: fn:煤的孔隙率,%,查表; KY:相當(dāng)于煤層瓦斯壓力下的瓦斯壓縮系數(shù),查表; γ:煤的容重, ; p:實(shí)測瓦斯壓力, MPa(由于沒有實(shí)測值,采用以上計(jì)算值); 按以上經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,各煤層在 +1510m水平和 +1400m水平的瓦斯含量見表 45 45 453: 表 451 各煤層各水平吸附瓦斯含量計(jì)算表 煤層 標(biāo)高 (m) 水分 Wf 灰分 Af 揮發(fā)分 Vr 1/en a b 吸附含量 Wx( m3/t) M0 +1510 +1400 M12 +1510 +1400 M13 +1510 5 +1400 5 M14 +1510 5 +1410 5 表 452 各煤層各水平游離瓦斯含量計(jì)算表 煤層 標(biāo)高 容重 孔隙率 壓縮系數(shù) 游離含量 (m) t/m3 % m3/t M0 +1510 6 +1400 6 M12 +1510 6 +1400 6 M13 +1510 6 +1400 6 M14 +1510 6 +1400 6 表 453 各煤層各水平瓦斯含量及梯度計(jì)算表 煤層 標(biāo)高 ( m) WX( m3/t) WY( m3/t) Wh( m3/t) 含量梯度m3/t 因此,本次計(jì)算瓦斯儲(chǔ)量將鄰近的 M1 M14 煤層的瓦斯儲(chǔ)量一并計(jì)算。銅山縣青松嶺 煤礦 瓦斯抽放 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 青松嶺 煤礦屬資源 整合 礦井,由 劉合 煤礦和 徐莊 煤礦整合,由于《 貴州省 銅山縣青松嶺 煤礦資源 /儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告 》未提供各煤層瓦斯含量, 鄰近也無其它礦井可以參考,因此, 本次設(shè)計(jì) 采用的瓦斯參數(shù)根據(jù) AQ10182020 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,利用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行預(yù)測,得出 礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量。 瓦斯儲(chǔ)量及可抽量 ( 1) 煤層瓦斯含量 該礦 由于 無瓦斯壓力、煤層瓦斯含量、瓦斯含量梯度 等實(shí)測數(shù)據(jù),也無鄰近礦實(shí)測資料,本次設(shè)計(jì)按以下經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。100m M0 +1510 +1400 M12 +1510 +1400 M13 +1510 +1400 M14 +1510 +1400 ( 2) 瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算 礦井瓦斯儲(chǔ)量是指礦井可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量、受采動(dòng)影響后能夠向開采空間排放的不可采煤層及圍巖瓦斯儲(chǔ)量 之和, 按下式進(jìn)行計(jì)算: W=W1+W2+W3 式中: W—— 礦井瓦斯儲(chǔ)量, Mm3; W1—— 可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量, Mm3; ??? ni iiXA1 111W 式中: A1i—— 礦井可采煤層 i的資源量, Mt; X1i—— 礦 井可采煤層 i 的瓦斯含量, m3/t; W2—— 受采動(dòng)影響后能夠向開采空間排放的各不可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量, Mm3; ??? ni iiXA1 222W 式中: A2i—— 受采動(dòng)影響后能夠向開采空間排放的不可采煤層 i 的資源量, Mt; X2i—— 受采動(dòng)影響后能夠向開采空間排放的不可采煤層 i 的瓦斯含量, m3/t; W3—— 受采動(dòng)影響后能夠向開采空間排放的圍巖瓦斯儲(chǔ)量, Mm3,實(shí)測或按下式計(jì)算: W3=K( W1+W2) 式中: K—— 圍巖瓦斯儲(chǔ)量系數(shù),一般取 K=~ ;當(dāng)圍巖瓦斯很小時(shí),可取 W3=0;若含瓦斯量較多時(shí),可按經(jīng)驗(yàn)取之或?qū)崪y確定。 K2 表 455 瓦斯可抽量計(jì)算結(jié)果表 煤層 原始瓦斯含量 m3/t 殘余瓦斯含量 Xk 瓦斯涌出程度系數(shù) K3 瓦斯排放系數(shù) K1 抽采作用系數(shù) K2 礦井瓦斯抽采率 Kg 瓦斯儲(chǔ)量 Mm3 可抽瓦斯量 Mm3 M12 3 35% M13 2 M14 2 合計(jì) ( 二 ) 瓦斯涌出量計(jì)算 本礦井 可采煤層為 M0、 M1 M1 M14 煤層, 由于 M0 煤層與M12 煤 層的層間距為 60m,對(duì) M12 煤層的瓦斯涌出量不會(huì)造成影響,因此,只考慮 M1 M14 煤層的瓦斯涌出量會(huì)影響 M12 煤層。) ; L— 回采工作面長度 , 102m; 根據(jù)以上數(shù)據(jù),代入公式可得鄰近層 M1 M14 煤層的瓦斯涌出量為: 141401413130130nq WKbmmWKbmmWKbmm ssisii ???????????? ? 代入以上數(shù)據(jù)可得 qn=。 min),參照如下公式:qv=〔 ( Vr) 2+〕 礦井瓦斯涌出量 計(jì)算 q 礦 =qf+qj+qk=++=則礦井絕對(duì)瓦斯涌出量按日產(chǎn)量 455t/d 計(jì)算 q 掘 =q 相 T/1440=455/1440=式中: q 掘 —— 絕對(duì)瓦斯涌出量 , m3/min; q 相 —— 礦井相對(duì)瓦斯涌出量 , m3/t; T—— 礦井最大日產(chǎn)量 , t/d; 經(jīng)上述 計(jì)算得 q 絕 =。 2)礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的: ① 大于或等于 40m3/min; ② 年產(chǎn)量 ~ 的礦井,大于 30m3/min; ③ 年產(chǎn)量 ~ 的礦井,大于 25m3/min; ④ 年產(chǎn)量 ~ 的礦井,大于 20m3/min; ⑤ 年產(chǎn)量小于或等于 的礦井,大于 15m3/min。 根據(jù)礦井通風(fēng)能力計(jì)算,工作面風(fēng)流能夠稀釋一部分瓦斯涌出量,剩余的瓦斯涌出量必須由瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放排除。 綜上所述,從防治煤礦瓦斯災(zāi)害的需要和資源利用的角度考慮,該礦 采用地面固定瓦斯抽放系統(tǒng) 進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐咚钩榉攀?有 必要的。適當(dāng)加大鉆孔密度、延長抽放時(shí)間等方式來提高和確保抽放效果,本煤層抽放瓦斯也是可行 的 。 ( 3) 煤層抽放瓦斯難易程度分類 根據(jù)《煤礦瓦斯抽放技術(shù)規(guī)范》 MT/T 6921997, 對(duì)未卸壓的原始煤層,瓦斯抽放的難易程度可劃分為三類, 詳見表 456。礦井可在抽放過程中,對(duì)抽放技術(shù)、工藝、參數(shù)進(jìn)行不斷的改進(jìn)和完善,從而提高抽放效果。 ( 2) 礦井瓦斯抽放量 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 150kt/a,投產(chǎn)時(shí)布置一個(gè)采區(qū)、一個(gè)采煤工作面、兩個(gè)掘進(jìn)工作面,抽放率按照 25%考慮,通風(fēng)可以稀釋的瓦斯涌出量為 40~50%。=6a 二 、抽放瓦斯方法 (一) 礦井 瓦斯來源分析 礦井瓦斯來源及涌出構(gòu)成 礦井瓦斯的來源一般是:煤層瓦斯、圍巖瓦斯以及井田范圍內(nèi)溶洞等孔隙中儲(chǔ) 存的瓦斯。 根據(jù)各 煤層的 層間距,開采 M12煤層 時(shí) , M1 M14 煤層 處于充分卸壓區(qū), 瓦斯會(huì)涌入 M12 煤層采煤工作面, M0 煤層由于間距較遠(yuǎn),對(duì) M12 煤層的瓦斯涌出量影響不大。 瓦斯抽放方法 瓦斯抽放不僅需要解決礦井瓦斯超限問題,同時(shí)需要考慮礦井防突問題。詳見 準(zhǔn)備工作面預(yù)抽鉆場、鉆孔布置示意圖 451。 詳 見石門揭煤 抽放鉆孔 布置 示意 圖 452。Ⅰ煤 層石 門煤層石 門ⅠⅠ39。 ⅠⅠ39。 圖4 5 4 采 空區(qū)抽放鉆孔布置圖 設(shè)備選型及主要檢測儀表 ( 1)鉆機(jī) 本次瓦斯抽放設(shè)計(jì) 選用 ZDY750 型煤礦用液壓鉆機(jī) ,該鉆機(jī)具有功率大、操作簡單、體積小、重量輕、解體性能好,搬運(yùn)安裝方便、傳動(dòng)效率高、不易卡鉆、進(jìn)退自由等優(yōu)點(diǎn) , 適用于巖石堅(jiān) 固性系數(shù) f≤ 10 的各種煤層、巖層 , 同時(shí)配備直徑為 Ф50mm 的鉆桿 150m。 0~ 360 15 電動(dòng)機(jī)型號(hào) YBK2180M4 16 電動(dòng)機(jī)功率 kW 17 電動(dòng)機(jī)電壓 V 380/660 18 油箱容積 L 90 19 工作介質(zhì) 上稠 40#液壓油 20 主機(jī)外形尺寸 mm 2107440615 21 泵站外形尺寸 mm 1400700986 22 整機(jī)重量 kg 1400 ( 2)封孔泵 采用機(jī)械封孔泵封孔,封孔長度容易達(dá)到設(shè)計(jì)要求,封孔效率高,鉆孔封孔效果好。 ( 3)抽放參數(shù)考察儀器儀表 抽放中對(duì)抽放管路及鉆孔的抽放參數(shù)進(jìn)行考察,以便對(duì)瓦斯抽放效果作出準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。 3) 抽放 管 路要敷設(shè)在礦車不經(jīng)常通過的巷道中,避免撞壞漏氣,故一般放在回風(fēng)系統(tǒng)的巷道中為宜。 ( 2) 抽放管路系統(tǒng)的選擇 礦井 瓦斯抽放 管路系統(tǒng)布置 見插圖 455 所示。 ( 3) 孔徑:采用開孔直徑為 Φ75mm,終孔直徑為 Φ65mm。 ( 2) 干 管最大阻力: 干管為工作面運(yùn)輸順槽和至兩個(gè)掘進(jìn)工作面的長度,其最大阻力的管路長度為 638m,其阻力為: 25 干干 QdKLh ?? = 25 ???? =1940Pa 其中 Q 干 根據(jù)礦井采掘工作面日瓦斯抽放量和抽放濃度計(jì)算得出 Q 干 =138m3/h。 ( 2)附屬裝置 為了便于管路系統(tǒng)負(fù)壓的調(diào)節(jié),掌握各抽放地點(diǎn)瓦斯抽出量、瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r以及保證管網(wǎng)系統(tǒng)的正常抽放,設(shè)計(jì)在主、干、支管路上分別安設(shè)閥門、流量計(jì)和放水器。放水器有兩大類:人工放水器和自動(dòng)放水器。 自動(dòng)放水器選用 CWGFY 型全自動(dòng)負(fù)壓放水器,該放水器可滿足不同的使 用要求和各類安裝條件,適用范圍廣、放水可靠。如圖 456 所示。 測定孔板兩端的壓差可采用傾斜水柱計(jì),測定抽放管路中的抽放負(fù)壓可采用水銀壓差計(jì),抽放管路內(nèi)的瓦斯?jié)舛瓤刹捎秘?fù)壓吸氣 筒和高濃度瓦斯檢定器進(jìn)行測定。 計(jì)算公式: H 泵 =( H 總 +H 孔 +H 正 ) K 式中: H 泵 —— 瓦斯抽放泵的壓力 kPa; H 總 —— 抽放管道總阻力損失 kPa, ; H 孔 —— 抽放鉆孔所需負(fù)壓,取 15kPa; H 正 —— 抽放泵出口正壓,取 4kPa; K—— 抽放 備用系數(shù) , 取 ; 則: H 泵 =( +15+4) = 瓦斯抽放泵的 真空度計(jì)算 % ?? cH? 式中: Hc—— 礦井抽放負(fù)壓; 經(jīng)計(jì)算 z? =% 瓦斯泵選型 根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果并考慮到礦井的管理水平和礦井生產(chǎn)的不均衡性,選用 2 套 2BEA253 型瓦斯抽放設(shè)備裝置,
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