【正文】 銦瓦合金標尺。當井管內泥砂多時，計劃采用“憋氣沸騰”的辦法，洗井應在下完井管，填好濾料，封口后 8h 內進行 。 C、填料 井管下入后，及時在井管和土壁間填充砂礫濾料。 2）井點施工工藝流程 井點構造圖 φ 60mm 出水總管 φ 50mm 出水管 600 20mm 厚鋼板井蓋 井孔 粘土封口 井管 潛水電泵 濾網 導向段 井孔底板（下鋪濾網） 電纜 中粗砂 鉆機就位 回旋鉆進 回填井管與孔壁間的砂礫過濾層 洗 井 安裝抽水設備 試 抽 水 正式抽水 測量定位 挖 井口、安護筒 回填井底砂墊層 吊放井管 降水完畢拔井管 封 井 井點施工工藝流程圖 3）井點施工方法 A、鉆機成孔 井孔孔徑為φ 600mm，深度約 15m，采用回轉鉆鉆孔，用泥漿護壁。濾水管要求順直，與管壁點焊固定。 105/11080=＜ [σ ]=140Mp(強度 ) ?max=5qL4/384EI=5 (384 105 11080 108)= 經計算樁身應力大于主動土壓力 ② 采用大口井降水方式降水。( )+ 490 (14178。 /2)= ?樁身應力計算：（ fcm:砼強度； r:樁半徑 ； fy:受力筋抗拉強度； As:縱向筋截面面積之和； rs: 縱向筋去除保護層的樁半徑； a:樁身受力面與樁的相對面積，當 a= 時 at=0） M≤ 2/3 fcm r179。 Ψ /2) =18 11 tg2(45176。 施工方法： （ 1）基坑： ① 基坑支護情況：（見附圖八 、九） 基坑圍護結構為砼灌注樁擋土排樁 +水泥攪拌樁止水帷幕形勢。 (2)中線測量和井位放樣 開工前定線，根據圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據，施放中心線和井位置。 ②、溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱分層夯實，確保管道及構筑物不產生偏移。各型檢查井內外壁均采用 1： 2 水泥砂漿抹面，抹面厚為 20mm，井外壁管口處應做好管箍。 ③、管道承插就位，安裝完畢后，應用一把厚 ～ ，寬 15mm， 長 200mm 以上的鋼尺插入承插口之間檢查橡膠圈各部的環(huán)向位置，應確定橡膠圈在同一深度，無脫槽、擠出現(xiàn)象?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁蕛x配合塔尺的方法來量測管外頂高程，管外頂高程要推算準確，注意坡向。 10mm） ③ 、管道必須穩(wěn)固無倒坡，管材無裂縫破損，管道內無雜物。 ④ 、管底必須與砂石平基及管座接觸緊密，防止管道沉降不均。 C、鋼板樁打完后開槽，開槽分層進行，每層挖深控制在 1～ 2 米 ,并在每層土挖出后立即在相鄰工字鋼之間插入 5cm厚木板 ,并在木板與工字鋼之間鍥入 10*10 的方木 ,以防止木板向槽內傾倒 ,而后用 15*15 的方 木把工字鋼沿管道軸線方向連接起來 (鉛絲綁扎 ),然后用撐杠橫向支撐（附圖七）。對用于基坑臨時支護結構的鋼板樁，主要進行外觀檢驗，并對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。 ⑦鋼板樁支撐槽： A、打鋼板樁施工： 鋼板樁選用長為 10 米，型號為 400 的工字鋼。 D1—— 管道的外緣寬度（ mm） 。淤泥層層深 時，應拋片石擠淤至 后再按淤泥層深 進行施作。 施工方法： (1)．溝槽 ①采用人機鋼樁卡板槽，采用坑槽兩側打大口井配合水窩子降水法施工。 b. 對設計單位所提供得控制點、水準點逐個核對編號、級別、樁類、方位、牢固程度、可靠性進行周密調查，待核定無誤后，再進行檢測、拴樁、標志，并將拴樁測量結果填入繪制點之記中。 ，測點距離 l0m，以書面形式記錄，并于回填后及時進行交工測量，檢測檢查井收水井等井底高程，檢查井之間竣工距離，檢查井與收水井之間竣工距離，回填后地面高程等，自檢合格后及時通知監(jiān)理工程師交工驗收。 、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，若與設計出現(xiàn)偏差及時通知設計，調整后方進行施工。 6． 建立內部質量保證體系，嚴格按 IS09000 質量管理體系實施質量管理。 2． 施工前根據施工需要進行現(xiàn)場調查，充分掌握現(xiàn)場地形及地下現(xiàn)有管線及構筑物情況，現(xiàn)場地質及水文地質情況。 做好材料供應工作，充分滿足各工點的材料計劃供應。 控制工程進度，對每個工序的進度狀況隨時掌握，并靈活調整各工序的優(yōu)先順序 做好配套工作，為重點工序配備足夠的設備與人員，做好外部工作。隨著工程的進度及時調整施工計劃，使施工計劃真正起到指導施工的作用。 五、環(huán)保目標 重視環(huán)境保護，避免施工造成的環(huán)境污染，保持沿線自然狀態(tài)。 優(yōu)良品率達 90％以上。 材料堆放：施工所需使用的水泥、砂、石均集中堆放，并靠近施工現(xiàn)場，避免二次倒運。 特種設備持有安監(jiān)局核發(fā)的有效使用證，特種作業(yè)人員持有效證件上崗，電氣操作人員必須穿戴合格有效的防護用品。 技術準備工作 首先應熟悉工程設計圖并理解設計人的構思，然后應對圖紙作如下審 核：圖紙有無缺漏錯誤、設計圖的圖號、張數與標準有無矛盾，位置管線與縱斷高程是否相符等。 組織相關方加 強施工現(xiàn)場的環(huán)境管理工作。 對工程重點工序的情況要詳細了解并有記錄。 組織項目經理部嚴格按照規(guī)范、標準、圖紙規(guī)定進行施工，完善技術交底。 把各種材料的材質單、合格證有關憑證保存完好，及時上報有關單位。 檢查特種作業(yè)人員的持證上崗情況，嚴禁無證人員上崗作業(yè)。 負責收集整理各施工現(xiàn)場上報的記錄。有權對發(fā)現(xiàn)的問題責令整改。 負責整個工程按 QES 管理體系運行。 3. 泵站事故排出管道：由七馬路與海河東路交口處 Y5 井至海河護岸胸墻。第一部分 工程概況 一、 基本情況 工程名稱：海河兩岸綜合開發(fā)改造工程七馬路雨水泵站工程 （進、出水管道） 工程地點：天津市河北區(qū)七馬路 建設單位：天津市排水公司 設計單位：天津市九河市政工程設計咨詢有 監(jiān)理單位： 中欣監(jiān)理 施工單位：天津五市政公路工程有限公司 二、工程目的 本工程是為了配合七馬路雨水泵站工程的實施而修建的泵站進、出水管道。鋪設 d1500 鋼筋混凝土管、 Y1500 1200 方涵。 負責工程的環(huán)境因素匯總，評價和更新重要環(huán)境因素，負責環(huán)境管理體系運行控制的協(xié)調工作。 定期檢查施工現(xiàn)場各種原材料的檢驗狀態(tài)標識工作。 安全員： 組織制定安全技術措施，施工前進行安全技術交底。 糾正并杜絕違章指揮、違章操作，對說服無效的及時 向項目經理報告。各種材料的材質，要配合質量部按批送樣到相關試驗單位作物理性能試驗，保證材質符合工藝要求。 做好開、竣工報表的填報工作。 有權組織項目經理部實施現(xiàn)場物資、產品的標識工作。 二、 項目經理部組織結構見附圖一 第三部分 施工準備及施工現(xiàn)場平面圖 一、施工前準備工作： (一 )、障礙情況 實地勘察圖中所示的地上、地下影響施工的各種地上、地下障礙，地上未拆遷的線桿、通訊桿，熱力管道的位置；地下自來水、排水、煤氣、電力、通訊等障礙的位置，以便施工前及時做出工程變更及各種處理方案。建立測量控制網，為達到施工中的管線位置、管道高程符合設計要求，應在施工前標定施工范圍，按一定距離布點，組成測量控制網，保證施工的放線需要，質檢需要、并定期檢查校核。 施工現(xiàn)場準備工作 施工場地平面布置詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》（附圖二）。 三、項目經理部場地建設 為便于統(tǒng)一管理方便施工，項目經理部設在距離施工現(xiàn)場 20m 處，項目經理部建設標準按天津市文明施工有關文件及《天津五市政公路工程有限公司文明施工管理規(guī)范》執(zhí)行。 質量一次驗收合格。 六、文明施工目標 加強精神文明建設，做到廉潔勤政，不送不收“紅包”；杜絕黃、賭、毒及打架斗毆現(xiàn)象，文明生產，文明施工。 按關鍵線路嚴格控制工期，將計劃指標落實分解。 充分利用好施丁的黃金季節(jié)，晝夜施工加班加點搶點出活。 建立獎懲制度，對完成計劃工期的隊伍人員進行獎勵，對未完成者進行懲罰。 3． 按設計圖紙要求，將工程所需原材料取有代表性試件送監(jiān)理認可的檢測部門做各項實驗檢測，并以書面形式報監(jiān)理工程師審批合格后方可使用。 三、 施工測量控制 1． 施工前核定舊路面及新加寬段的分界線及各自工程量，經監(jiān)理工程師鑒定后分別開挖，施工中主要工作面采用機械開挖作業(yè)，關鍵部位工作面如構筑物旁，地下管線附近采用人工開挖作業(yè)。 ，若有損壞施工中及時補測，恢復校核以保證 其準確性。 《城市排水工程質量檢驗標準》 DB29— 52— 2021有關規(guī)定執(zhí)行。 (2) 管道中線測量和井位放樣 開工前定線，根據圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據，施放管道中心線和檢查井位置。大口井距槽口 ,間距 15 米，直徑 600mm，井深 18 米， 采取梅花狀排列。 ③開槽時，應在槽兩側設置排水溝，排水溝為 30cm*30cm，并每隔約 15m 設置一集水井，井深 。 b1—— 管道一側工 作面寬度（ mm） 。 沿溝槽兩側 每隔 米 打一根鋼樁，要求間距均勻，保證樁的垂直度與順直度。對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。 ?、基礎 ① 、砂石基礎施工前，應復核槽底高程并 將地下水降至槽底下 米左右，保證槽底無積水和軟泥。 ⑤ 、槽底排水溝應暢通，水泵設專人看管，防止砂石平基與管座泡水。 ④ 、管道的安裝 ,從下游往上游方向進行。 ?、管道接口 ① 、連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認膠圈安裝位置及插口應插入承口的深度，管道的承口、插口與密封圈接觸的表面均應 平整、光滑、無劃痕、無氣孔。管道插口端面與承口變徑處應有一定間隙，此間隙應在 5～ 15mm 之間。 ③ 、材料： 混凝土：井口Ｃ 30；底板Ｃ 25；墊層Ｃ 10，厚 100，飛邊 100；砌體：ＭＵ 10 機磚， M10 水泥砂漿砌筑。每層回填材料厚度不得大于 20cm，管道兩側壓實面的高度差不得大于 20cm，溝槽回填時不得損壞管道。中線測量的任務是將設計的管道位置，在河道中測設出來，并用木樁 標定之?；觾戎误w系采用 32a 工字鋼支撐，橫撐水平間距 ，豎向設三道，腰梁采用 36b 及鋼板組合截面。 22176。sin179。π 16) 350 ( + 0)/ π=?M ?橫支撐采用 32a 工字鋼（ q:材料延米自重 ； L： 基坑寬度 ； H： 支撐一半的高度 ； I:常數 ； E： 常數） M=1/8 q L178。 大口井水平間距 6m，直徑 大口井直徑 600mm，井深 18 米 采取梅花狀列。吸水管連接濾水管，起擋土、貯水作用。成孔后采用壓縮空氣法清孔，清孔后應立即安裝井管，以防坍孔。一般為含水層篩分粒徑的 5－ 10 倍。 E、安裝抽水設備和試抽水 安放潛水泵時用繩索吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的用吊車放入，上部與井管口固定。 測試頻率：基坑開挖前讀取初始值，取三次讀數平均值，基坑開挖后 1次 /d，底板澆完 10d 后， 1 次 /3d，至頂板完成 1 周后結束。 b)基坑內排水： 基坑開挖至坑底后，在坑底靠近圍護結構兩側 左右設兩道排水盲溝，沿四角各設置一口集水井抽水，并設橫向連 接盲溝。 該斷面形式開挖方式如下 : 1)機械鑿除底板砼 ,隨破除隨加 2 道頂層橫撐，吊入旋噴機械進行變形縫位置的基底加固 .每開挖三根支撐位置即架兩根頂支撐。 30 每件 2 水準儀檢測、鋼尺檢查 間距 177。其平面布置圖見附圖十。 清孔后沉淀層厚度不大于 20cm~30cm。護筒底部埋至地下 80cm，護筒的內徑為 900mm。 （ 5）成孔： 開鉆前鉆機應先慢速旋轉下放 ，輕壓慢轉待鉆頭正常工作后逐漸加大轉速和鉆壓，進入正常鉆進。另外注意鋼筋籠存放時不得大于 2層。鋼筋籠安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。首批砼灌注量在 ，且砼的塌落度應控制在 160~220mm。鉆孔樁灌注時要連續(xù)灌注，防止間斷造成斷樁事故。 3）采用隔樁跳躍式施工，保證同時施工的樁間距大于 4倍樁的直徑，相臨兩根樁施工間隔不得小于 24小時。 施工程序： 1） 先開槽布孔； 2） 攪拌樁施工； 3） 在方涵上方有高壓線的部位進行高壓旋噴樁施工及在破除頂管坑止水帷幕交匯處進行旋噴樁施工。鉆機調平后按定點樁位鉆頭對中。監(jiān)理驗槽合格后，澆筑混凝土墊層，平板振搗