【正文】 。工作重點(diǎn)是取得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與，建立審核小組，制定審核工作計(jì)劃；宣傳清潔生產(chǎn)思想。 組建審核小組 開展清潔生產(chǎn)審核，首先要在組織內(nèi)部組建一個有權(quán)威的清潔生產(chǎn)審核小組 .作為骨干力量，該小組對清潔生產(chǎn)審核的有效實(shí)施起著至關(guān)重要的作用。小組成員的條件是：具備企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的知識或工作經(jīng)驗(yàn)；掌握企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、管理等方面的情況及新技術(shù)信息熟悉企業(yè)的廢棄物產(chǎn)生、治理和管理情況以及國家和地區(qū)的環(huán)保法規(guī)和政策等；具有宣傳、組織工作的能力和經(jīng)驗(yàn)。 宣傳內(nèi)容：技術(shù)發(fā)展、清潔生產(chǎn)以及清潔生產(chǎn)審核的概念、 國內(nèi)外企業(yè)清潔生產(chǎn) 10 審核的成功實(shí)例等。工作重點(diǎn)是評價企業(yè)的產(chǎn)污排污狀況，確定審核重點(diǎn)，并針對審核重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。 2021 年年末職工人數(shù)為 4390 人。由于其為二級廠，不計(jì)算銷售收入和利稅。水資源為自采地下水，生活用水為城市自來水。 煉鋼廠主要原料為鐵水和廢鋼，主要輔助材料為石灰石、石灰、耐火材料、合金料及氮?dú)?、氬氣等，主要能源為電、氧氣、焦?fàn)t煤氣和回收的轉(zhuǎn)爐煤氣，主要產(chǎn)品為連鑄坯。 表 2－ 4 煉鋼廠近年產(chǎn)量 年度 產(chǎn)量 /t 備注 轉(zhuǎn)爐鋼 電爐鋼 合計(jì) 2021 1340050 287068 1627118 2021 1690662 384538 2075200 2021 1861528 298519 2160047 轉(zhuǎn)爐煉鋼工序和電爐煉鋼工序 2021 年能源消耗見表 2－ 5 和表 2－ 6。 t1 氮?dú)鈫魏?/Nm3 t1 當(dāng)月 累計(jì) 當(dāng)月 累計(jì) 當(dāng)月 累計(jì) 1月 35061 5914 2月 30526 65587 6202 12117 3月 36064 101651 6626 18741 4月 34477 136128 5969 24710 5月 36177 172305 6142 30853 6月 34514 206819 5872 36721 7月 11625 218444 2349 39098 8月 30382 248826 7288 46384 9月 31307 280133 5144 51528 10月 21556 301689 3321 54833 11月 0 301689 2159 56967 12月 0 301689 255 59516 項(xiàng)目 月份 電單耗 /kWh t1 焦?fàn)t氣單耗 /Nm3 氧氣 廢鋼 鋼材 鋼水 鋼水 鋼水 鋼水 鐵水 燒結(jié)礦 鐵精粉 燒結(jié) 煉鐵 轉(zhuǎn)爐 精煉 連鑄 連鑄坯 電爐 精煉 連鑄 連鑄 空氣 制氧 21 圖 2－ 7 轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程圖 圖 2－ 8 電爐煉鋼工藝流程圖 石鋼煉鋼廠為全連鑄工藝，符合清潔生產(chǎn)要求 廢鋼氧氣 鋼水 鋼水 氧氣鐵水 鐵水 鐵水 連鑄坯 鋼水 鋼水 （放散） 煤氣 造渣料 合金料 鐵水 混 鐵 爐 鐵水預(yù)處理 轉(zhuǎn) 爐 散裝料裝置 煤氣柜 合金料烘烤裝置 LF 精煉爐 VD 精煉爐 連 鑄 機(jī) 三 軋 精整裝車 (外運(yùn) ) 連鑄坯 鋼 水 鋼水 鋼水 廢鋼 3 0 t 電 弧 爐 40 t LF 精煉爐 60 t LF 精煉爐 6 0 t VD 真空精煉爐 連 鑄 機(jī) 22 。 設(shè)備按期進(jìn)行檢修維護(hù)。 聲環(huán)境：石鋼公司廠區(qū)北臨石德線，南側(cè)和東側(cè)為城市主干道，交通噪聲及工業(yè)噪聲造成廠界聲環(huán)境背景值較高。 主要污染源及其排放、治理情況 石鋼煉鋼廠主要污染源有電爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、混鐵爐、鐵水預(yù)脫硫、白灰窯等，所有排放均已達(dá)標(biāo)，并遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 m3 實(shí)際排放濃度/mg 表 2－ 11 石鋼 煉鋼廠三廢的循環(huán) /綜合利用情況表 名 稱 利用數(shù)量 利用方法 效果 效益 存在問題 轉(zhuǎn)爐煤氣 16920 104m3 回收作為二次能源 好 萬元 回收量可進(jìn)一步提高 鋼渣 309267t 冷卻 破碎 磁選 好 含鐵塵泥 35455t 作為燒結(jié)工序原料 好 廢耐火磚 615t 作為建材出售 好 廢水 21451200 處理回用 好 企業(yè)涉及的有關(guān)環(huán)保法規(guī)及要求 石鋼煉鋼廠采用的國家標(biāo)準(zhǔn)有： GB 162971996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 90781996 《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 石鋼公司建立了質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系，并通過了認(rèn)證，現(xiàn)正在有效運(yùn)行。 企業(yè)管理狀況 石鋼公司對品質(zhì)管理、理化檢測、安全、清潔生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、產(chǎn)品內(nèi)控和合同評審材技術(shù)條件、原燃料技術(shù)條件、煉鋼用原材料輔助材料技術(shù)條件、人力資源、設(shè)備、能源、工程、物 采、計(jì)量和自動化、銷售、辦公、武裝保衛(wèi)、發(fā)展改革、計(jì)劃 26 財(cái)務(wù)等方面和煉鐵、煉鋼、軋鋼（ 3 個）、動力等生產(chǎn)廠都制定了相關(guān)的制度、規(guī)定、辦法、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)程序等，并建立了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系。 廢棄物產(chǎn)生原因分析 鋼渣、轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽、電爐煙氣、含鐵塵泥、廢棄耐火材料、廢水等廢棄物產(chǎn)生與 8 個方面的因素有關(guān)，如下表 212。 表 2－ 13 石鋼煉鋼廠 2021 年指標(biāo)值與基準(zhǔn)值對照表 序號 指 標(biāo) 單位 2021年數(shù)值 基準(zhǔn)值 備注 1 轉(zhuǎn)爐煉鋼工序能耗 kgCe/t 20 不含精煉 2 電爐煉鋼工序能耗 kgCe/t 210 3 電爐冶煉電耗 kWh/t 370 4 轉(zhuǎn)爐金屬料消耗 kg/t 1090 5 電爐金屬料消耗 kg/t 1050 6 煉鋼耐火材料消耗 kg/t 10 7 轉(zhuǎn)爐氧氣消耗 m3/t 55 8 連鑄比 % 100 100 9 連鑄機(jī)作業(yè)率 % 75 10 轉(zhuǎn)爐煤氣回收量 kgCe/t 21 11 含鐵塵泥回收率 ％ 100 100 12 冶煉渣利用率 ％ 100 100 13 轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐 定性指標(biāo) 無單位 采用 采用 14 高效連鑄 采用 采用 15 建立環(huán)境管理體系并通過認(rèn)證 建立并通過 建立并通過 16 開展清潔生 產(chǎn)審核 正在開展 開展 石鋼煉鋼廠 2021 年指標(biāo)和基準(zhǔn)值對比，有高有低。 表 2－ 14 石鋼煉鋼廠 2021 年指標(biāo)值與指標(biāo)等級對照表 序號 指 標(biāo) 單位 2021年數(shù)值 指標(biāo)等級 備注 一級 二級 三級 1 轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐 采用 采用 2 連鑄比 kgCe/t 100 100 ≥ 95 ≥ 90 3 煉鋼鋼鐵料消耗 kg/t ≤ 1070 ≤ 1080 ≤ 1090 28 4 轉(zhuǎn)爐煉鋼廢水量 m3/t 18 ≤ 17 ≤ 20 ≤ 25 5 連鑄廢水量 m3/t 20 ≤ 18 ≤ 20 ≤ 25 6 電爐煙塵 kg/t 13 ≤ 12 ≤ 14 ≤ 16 7 轉(zhuǎn)爐煤氣回收量 kgCe/t ≥ 23 ≥ 21 ≥ 18 8 含鐵塵泥回收利用率 ％ 100 100 ≥ 95 ≥ 90 9 轉(zhuǎn)爐渣利 用率 ％ 100 100 ≥ 95 ≥ 90 10 電爐渣利用率 ％ 100 100 ≥ 85 ≥ 70 11 廢鋼預(yù)熱量 % 0 100 ≥ 80 ≥ 60 12 爐外精煉比 % 100 100 ≥ 90 ≥ 70 13 電爐冶煉電耗 kWh/t ≤ 290 ≤ 350 ≤ 420 14 電爐廢水量 m3/t 33 ≤ 30 ≤ 35 ≤ 45 15 螢石用量 kg/t ≤ ≤ ≤ 除廢鋼未預(yù)熱外，均達(dá)到三級及以上水平。 表 2－ 15 轉(zhuǎn)爐工序和電爐工序權(quán)重綜合記分比較表 因素 權(quán)重值 W 得 分 轉(zhuǎn)爐工序 電爐工序 R RW R RW 廢棄物量 10 10 100 2 20 原料消耗 8 10 80 2 16 工序能耗 8 3 24 10 80 廢棄物毒性 7 10 70 8 56 清潔生產(chǎn)機(jī)會 5 10 50 8 40 總分 38 43 324 30 212 從表 2－ 15 可以看出，轉(zhuǎn)爐煉鋼工序權(quán)重總和記分得分明顯高于電爐煉鋼工序。 表 2－ 16 石鋼煉鋼廠清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表 29 序號 項(xiàng)目 現(xiàn)狀值 近期（ 2021年底前） 遠(yuǎn)期（ 2021年底） 絕對量 相對量 絕對量 相對量 1 轉(zhuǎn)爐煤氣回收量 m3/t 105 m3/t ％ 110 m3/t ％ 2 新水消耗量 104 m3 108 104 m3 % 3 粉 塵排放量 786 t 661 t % 296 t % 4 除塵風(fēng)機(jī)耗電量 GWh 21GWh ％ —— —— 提出并實(shí)施無 /低費(fèi)方案 無 /低費(fèi)方案是指無需投資或投資很少，容易在短期內(nèi)見效的措施。 根據(jù)現(xiàn)場考察情況，結(jié)合我公司的清潔生產(chǎn)培訓(xùn)和對一線工人的問卷調(diào)查，審核小組從原來、產(chǎn)品、能源、供給與水的利用、生產(chǎn)工藝和設(shè)備維護(hù)、控制過程、生產(chǎn)管理以及處理與循環(huán)利用等八個方面出發(fā)給出無低費(fèi)方案，見表 217。 審核重點(diǎn)概況 轉(zhuǎn)爐工段是轉(zhuǎn)爐煉鋼工序的主要生產(chǎn)工段，將鐵水、廢鋼冶煉為鋼水后送精煉工段方案類型 方案編號 方案名稱 方案簡介 預(yù)計(jì)效果 原輔料及能源管理 1 減少包裝 根據(jù)生產(chǎn)操作調(diào)整包裝的大小 降低費(fèi)用 工藝技術(shù)過程優(yōu)化及改進(jìn) 2 改進(jìn)工藝方法及增加設(shè)備 改進(jìn)備料方法、增加檢測計(jì)量儀器 降低成本 設(shè)備維護(hù)與修養(yǎng) 3 執(zhí)行設(shè)備維修 保養(yǎng)制度，降低設(shè)備故障率 改進(jìn)并加強(qiáng)設(shè)備定期檢查和維護(hù)，減少跑、冒、滴、漏 設(shè)備維修由事故維修轉(zhuǎn)向預(yù)防維護(hù)，提高設(shè)備完好率，延長運(yùn)行周期，降低能耗 產(chǎn)品改進(jìn) 4 改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量 改進(jìn)不合理工藝，改善工藝控制指標(biāo)提高產(chǎn)品質(zhì)量 提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加效益 廢物處理與綜合利用 5 及時處理廢舊物品 對現(xiàn)場的廢舊物品及時處理 增加經(jīng)濟(jì)效益 員工管理與安全 6 加強(qiáng)管理，完善獎懲制度 加強(qiáng)對職工的危機(jī)教育。 圖 3－ 1 轉(zhuǎn)爐工段組織機(jī)構(gòu)圖 、 圖 3－ 2 凈化工段組織機(jī)構(gòu)圖 工 段 長 丁班班長 丙班班長 乙班班長 甲班班長 清 渣 搖 爐 煉 鋼 工 段 長 丁班班長 丙班班長 乙班班長 甲班班長 煤氣巡檢 風(fēng) 機(jī) 房 主 控 室 合 金 32 轉(zhuǎn)爐工段平面布置和凈化工段平面布置如圖 3－ 3 所示。 表 3－ 1 單元操作功能說明表 工段 單元名稱 功能 轉(zhuǎn)爐工段 裝料 裝入鐵水、廢鋼、造渣料等原料 吹氧 吹入氧氣，冶煉 出渣 倒出鋼渣 出鋼 倒出鋼水 凈化工段 汽化冷卻 降低煙氣（轉(zhuǎn)爐煤氣）溫度 除塵 除去煙氣（轉(zhuǎn)爐煤氣）中灰塵 煤氣回收 將轉(zhuǎn)爐煤氣回收到煤氣柜 工藝設(shè)備流程圖 轉(zhuǎn)爐工段工藝設(shè)備流程圖與工藝流程圖基本相同，如圖 3－ 4。 凈化工段主要輸入和輸出物料物料都是轉(zhuǎn)爐煤氣，根據(jù)煤氣成分決定回收或放。 輸入輸出物流的測定 煤氣 煙塵 水 水 蒸汽 軟水 煤氣 轉(zhuǎn) 爐 煙 道 汽 包 除 塵 煤氣柜 煤氣 污水 水 水 蒸汽 軟水 煤氣 煙道 二文 一文 風(fēng)機(jī) 煤氣柜 汽包 蓄熱器 水泵 沉 淀 池 污水 圖 3－ 6 凈化工段工藝 設(shè)備流程如圖 34 轉(zhuǎn)爐工段主要設(shè)備為轉(zhuǎn)爐，輸入物料主要有鐵水、廢鋼、氧氣、石灰、合金料（根據(jù)冶煉鋼種不同，所加入的合金料也不同）、耐火材料等，輸出物料主要有鋼水、鋼渣、轉(zhuǎn)爐煤氣（煙氣）等。 圖 3－ 3 轉(zhuǎn)爐工段和凈化工段平面布置圖 （除塵、汽化冷卻、轉(zhuǎn)爐不在同一平臺上） 轉(zhuǎn)爐工段和凈化工段工藝流程分別如圖 3－ 4 和圖 3－ 5 所示 圖 3－ 4 轉(zhuǎn)爐工段工藝流程圖